本实用新型专利技术公开了一种托底膜再利用处理装置，应用在模切设备技术领域，针对托底膜重复利用的问题，其技术方案要点是：包括机架、依次设置于机架的进料机构、排废机构和收料机构，其中：排废机构包括依次设置于进料机构下游的排废进料辊、刮刀、排废出料辊和设置于刮刀下方的剥料刀；刮刀设置于排废进料辊与排废出料辊之间，刮刀的竖直高度低于排废进料辊、排废出料辊的竖直高度；剥料刀转动连接于机架，托底膜穿过刮刀与剥料刀之间的缝隙，剥料刀沿托底膜移动的反方向自转；剥料刀的下方可拆卸设置废料回收箱；具有清理效果好、效率高，对托底膜的表面磨损低，可避免托底膜的浪费，降低生产成本等优点。降低生产成本等优点。降低生产成本等优点。
【技术实现步骤摘要】
托底膜再利用处理装置
[0001]本技术涉及模切设备
，更具体地说，它涉及一种托底膜再利用处理装置。
技术介绍
[0002]模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，托底膜又被称排废胶带，在模切作业中，一般采用高效的托底排废材料进行连贯的作业，以提高生产效率，托底膜作为模切作业的辅材，在应用时，通过托底膜和主材复合后进行模切，再通过排废装置将托底膜收卷使托底膜带走模切废料，托底膜属模切作业中的易耗品，托底膜排废之后表面会粘附模切废料无法重复利用，会造成很大的浪费，增加企业的生产经营成本。
[0003]目前，公告号为CN214819042U的中国专利公开了一种排废膜循环利用工艺装置，它在模切装置的排废端设置第一剥离刀和第二剥离刀的“八字形”相对设计，将托底膜上的废料碎屑清理回收至废料盒，从而达到托底膜反复循环利用的效果，降低生产成本，防止托底膜材料的浪费。
[0004]上述托底膜清理方式存在以下问题：一方面，八字形相对设置的剥离刀，在工作中对托底膜表面产生较大的刮划力，托底膜表面磨损大，影响二次使用；另一方面，剥离刀一次清理，无法很好的排除托底膜表面粘附的保护膜废料，托底膜表面可能有遗漏清理的保护膜废料，影响托底膜的回收利用。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种托底膜再利用处理装置，其优点是清理效果好、效率高，对托底膜的表面磨损低，不影响托底膜的再利用，有效避免托底膜的浪费，降低生产成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种托底膜再利用处理装置，包括机架、依次设置于所述机架的用于托底膜进料的进料机构、用于清理托底膜表面废料的排废机构和用于托底膜收卷的收料机构，其中：所述排废机构包括依次设置于所述进料机构下游的排废进料辊、刮刀、排废出料辊和设置于所述刮刀下方的剥料刀；所述刮刀设置于所述排废进料辊与所述排废出料辊之间，所述刮刀的竖直高度低于所述排废进料辊、所述排废出料辊的竖直高度；所述剥料刀转动连接于所述机架一侧，所述托底膜穿过所述刮刀与所述剥料刀之间的缝隙，所述刮刀靠近所述剥料刀的一端贴合所述托底膜的表面，所述剥料刀靠近所述刮刀的一端贴合所述托底膜的表面，所述剥料刀沿所述托底膜移动的反方向自转。
[0008]通过上述技术方案，托底膜经过刮刀和剥料刀之间的缝隙，剥料刀沿托底膜移动的反方向旋转，可将托底膜上粘附的保护膜废料刮落，剥料刀转动设置，可在托底膜移动中持续不断的清理废料，清理效果好，对托底膜表面的磨损低；刮刀设置在排废进料辊和排废
出料辊之间，并且刮刀的竖直高度低于排废进料辊和排废出料辊的竖直高度，托底膜由排废进料辊穿过刮刀时，形成一个向下倾斜的斜面，再水平经过刮刀底部，此时托底膜在排废出料辊的拉伸下可以顺利滑过刮刀的底部，但是，托底膜上粘附的保护膜废料在斜面与刮刀的交接处由于弯折会发生翘边，剥料刀可轻松将其剥落，以便对托底膜回收利用。
[0009]进一步的，所述剥料刀包括转动设置于所述机架的转轴和若干个垂直所述转轴的周面设置的刀片。
[0010]其有益效果在于：设置在剥料刀周面上的若干个刀片，在转轴旋转过程中不断对托底膜上的废料进行剥离，提高清理效果。
[0011]进一步的，所述刮刀贴合所述托底膜的一端设置树脂胶。
[0012]其有益效果在于：树脂胶的表面光滑耐磨，方便托底膜走料，并且，设置树脂胶，可防止刮刀与托底膜的表面直接接触，防止走料过程中刮刀对托底膜表面造成划伤，有效的保护托底膜，提高托底膜再处理后的质量。
[0013]进一步的，所述进料机构包括设置于所述机架的原料辊和设置于所述原料辊下游的离子风机，所述托底膜经过所述离子风机的出风口上方。
[0014]其有益效果在于：离子风机可有效消除托底膜运行中产生的静电，防止发生静电吸附，造成走料不畅和废料不易剥离，提高托底膜再处理的工作效率和废料的剥离效果。
[0015]进一步的，所述收料机构包括设置于所述机架的收料辊和设置于所述收料辊上游的纠偏装置，所述纠偏装置包括依次设置于所述机架的纠偏入料辊、导向机构和纠偏出料辊。
[0016]其有益效果在于：经过再处理的托底膜在走料过程中可能发生位置偏移，此时完成托底膜的收料，可能导致收料后的托底膜卷材边缘参差不齐，影响托底膜的重复使用，造成材料浪费，纠偏装置设置在收料辊的上游，通过纠偏入料辊进行上料，导向机构对偏移的托底膜进行及时的纠偏调整，纠偏出料辊实现托底膜的平整出料，避免托底膜产生皱褶。
[0017]进一步的，所述排废机构设置两组。
[0018]其有益效果在于：排废机构设置两组，可进一步提高托底膜表面的废料清理效果，避免遗漏清理的情况。
[0019]进一步的，所述机架上设置有用于速度和张力调整的控制机构。
[0020]其有益效果在于：通过设置控制机构对托底膜再处理过程中的走料速度、走料张力进行调整，获得最佳处理参数，提高装置的自动化程度和废料处理的效果。
[0021]进一步的，所述剥料刀的下方可拆卸设置废料回收箱。
[0022]其有益效果在于：可拆卸设置的废料回收箱，可收集回收从托底膜上剥离的废料，结构简单、易于拆装。
[0023]进一步的，所述废料回收箱的上端为开口结构，所述废料回收箱的开口处设置透明的盖板，所述盖板不完全覆盖所述废料回收箱的开口。
[0024]其有益效果在于：设置透明的盖板具有遮盖的作用，防止收集好的废料由于设备振动或环境因素而脱离废料回收箱，同时，方便操作人员观察废料回收箱内的落料情况，提醒操作人员在料位满之前及时清理废料或更换废料回收箱。
[0025]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0026]1.本技术通过刮刀和剥料刀的配合对托底膜的表面进行清理，剥料刀相对于
刮刀旋转运动，清理效果好，相对于传统的竖直且固定剥料刀设计，托底膜受到的刮划力更小，有利于保护托底膜的表面，同时，树脂胶的设置，可避免托底膜的表面与刮刀直接接触，方便托底膜走料，有效防止托底膜表面磨损或划伤而影响二次使用；
[0027]2.本技术设置两组排废机构，能够针对一次清理遗漏的废料进行再次清理，提高清理效果，保证托底膜再利用功能不受影响；
[0028]3.本技术通过设置离子风机和纠偏装置对走料的质量进行调整，消除静电吸附和走料跑偏现象，提高工作效率和清理质量。
附图说明
[0029]图1是本实施例的托底膜再利用处理装置的整机结构示意图；
[0030]图2是本实施例的排废机构的结构示意图。
[0031]图中：1、机架；3、排废机构；5、托底膜；6、废料；7、原料辊；8、离子风机；9、排废进料辊；10、刮刀；11、排废出料辊；12、剥料刀；13、树脂胶；14、刀片；15、转轴；16、废料回收箱；17、盖板；18、收料辊；19、纠偏装置；20、纠偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托底膜再利用处理装置，其特征在于，包括机架(1)、依次设置于所述机架(1)的用于托底膜(5)进料的进料机构、用于清理托底膜(5)表面废料(6)的排废机构(3)和用于托底膜(5)收卷的收料机构，其中：所述排废机构(3)包括依次设置于所述进料机构下游的排废进料辊(9)、刮刀(10)、排废出料辊(11)和设置于所述刮刀(10)下方的剥料刀(12)；所述刮刀(10)设置于所述排废进料辊(9)与所述排废出料辊(11)之间，所述刮刀(10)的竖直高度低于所述排废进料辊(9)、所述排废出料辊(11)的竖直高度；所述剥料刀(12)转动连接于所述机架(1)一侧，所述托底膜(5)穿过所述刮刀(10)与所述剥料刀(12)之间的缝隙，所述刮刀(10)靠近所述剥料刀(12)的一端贴合所述托底膜(5)的表面，所述剥料刀(12)靠近所述刮刀(10)的一端贴合所述托底膜(5)的表面，所述剥料刀(12)沿所述托底膜(5)移动的反方向自转。2.根据权利要求1所述的托底膜再利用处理装置，其特征在于，所述剥料刀(12)包括转动设置于所述机架(1)的转轴(15)和若干个垂直所述转轴(15)的周面设置的刀片(14)。3.根据权利要求1所述的托底膜再利用处理装置，其特征在于，所述刮刀(10)贴合所述托底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：苏州淼昇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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