一种采用伺服电机的板材用剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种采用伺服电机的板材用剪板机，包括切刀组件、限位机构、驱动机构、集尘机构和控制机构；限位机构设置于板材进料口处；集尘机构包括导料管、风机组件和集料筒；剪切工作台上开设有导料口，导料管的一端穿设于导料口内，并与剪切工作台的内部连通设置，另一端连接风机组件；风机组件连接集料筒。本实用新型专利技术通过设置集尘机构，使得板材在剪切时产生的粉尘均能够通过风机组件吸收至集料筒内，操作人员只需定期清理集料筒即可，从而有效降低操作人员的工作量，保证其身心健康；限位机构的设置则使得板材能够按照设定的路径传输至板材进料口处以进行后续的剪切工作，从而进一步保证板材的剪切工作可靠性。剪切工作可靠性。剪切工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种采用伺服电机的板材用剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，尤其涉及一种采用伺服电机的板材用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是木地板加工过程中的常用机械设备，是刀片作直线往复运动以实现板材按照设定尺寸要求进行剪切的装置，然而，现有的剪板机在进行板材的切割过程中，通常会产生较多的木屑扬尘，虽然通过集尘容器可进行粉尘的收集，然而，仍有较多的扬尘落入设备内或设备外周，操作人员需要定时进行设备的清理，避免其无法正常工作，从而不仅影响车间的工作环境，对操作人员的身心健康造成一定的危害，还会增加操作人员的工作量。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供的一种采用伺服电机的板材用剪板机，以解决现有技术中存在的剪板机通常会产生较多的木屑扬尘，不仅影响车间的工作环境，对操作人员的身心健康造成一定的危害，还会增加操作人员的工作量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术提供的一种采用伺服电机的板材用剪板机，包括剪切工作台、切刀组件、限位机构、驱动机构、集尘机构和控制机构；所述剪切工作台上开设有板材进料口；所述切刀组件设置于所述剪切工作台内；所述限位机构设置于所述板材进料口处；所述驱动机构设置于所述剪切工作台的底部，并与所述切刀组件传动连接；所述集尘机构设置于所述剪切工作台的内底部；所述控制机构与所述驱动机构、所述集尘机构电性连接；其中，所述集尘机构包括导料管、风机组件和集料筒；所述剪切工作台上开设有导料口，所述导料管的一端穿设于所述导料口内，并与所述剪切工作台的内部连通设置，所述导料管的另一端连接所述风机组件；所述风机组件连接所述集料筒。
[0006]进一步地，所述集尘机构还包括导料斗；所述导料斗设置于所述剪切工作台内，所述导料斗设置于所述切刀组件的底部，所述导料斗与所述导料管连通设置。
[0007]进一步地，所述集尘机构还包括多个连接法兰；所述导料管包括内导管和外导管；所述内导管的一端与所述导料斗连通设置，另一端通过所述连接法兰设置于所述导料口处；所述外导管的一端通过所述连接法兰设置于所述导料口处，并与所述内导管连通设置，所述外导管的另一端连接所述风机组件。
[0008]进一步地，还包括滑动调节机构；所述滑动调节机构设置于所述剪切工作台的底部，所述剪切工作台通过所述滑动调节机构可在直线方向上往复运动，所述滑动调节机构与所述控制机构电性连接。
[0009]进一步地，所述滑动调节机构包括滑动底座、滑动导轨、滑块和推动部；所述滑动底座设置于所述剪切工作台的下方；所述滑动导轨设置于所述滑动底座上；所述滑块设置于所述剪切工作台的底部；所述推动部的一端设置于所述滑动底座上，另一端设置于所述剪切工作台上。
[0010]进一步地，所述推动部为气缸。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括伺服电机和皮带轮传动组件；所述伺服电机设置于所述剪切工作台内，并与所述控制机构电性连接；所述皮带轮传动组件的一端与所述伺服电机的动力输出端传动连接，另一端与所述切刀组件传动组件。
[0012]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0013]本技术提供的一种采用伺服电机的板材用剪板机，包括剪切工作台、切刀组件、限位机构、驱动机构、集尘机构和控制机构；剪切工作台上开设有板材进料口；切刀组件设置于剪切工作台内；限位机构设置于板材进料口处；驱动机构设置于剪切工作台的底部，并与切刀组件传动连接；集尘机构设置于剪切工作台的内底部；控制机构与驱动机构、集尘机构电性连接；其中，集尘机构包括导料管、风机组件和集料筒；剪切工作台上开设有导料口，导料管的一端穿设于导料口内，并与剪切工作台的内部连通设置，导料管的另一端连接风机组件；风机组件连接集料筒。本技术一方面通过设置导料管、风机组件和集料筒，使得板材在不断剪切过程中产生的粉尘均能够通过风机组件吸收至集料筒内，操作人员只需定期清理集料筒即可，从而有效地降低了操作人员的工作量，进一步保证了操作人员的身心健康；另一方面，限位机构的设置使得板材在剪切时能够按照设定的路径传输至板材进料口处以进行后续的剪切工作，从而进一步保证了板材的剪切工作可靠性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0015]图1是本技术实施例1提供的一种采用伺服电机的板材用剪板机的部分立体结构示意简图；
[0016]图2是本技术实施例1提供的一种采用伺服电机的板材用剪板机中滑动调节机构的部分结构示意简图。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0018]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0019]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，
例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]实施例1：
[0024]剪板机是木地板加工过程中的常用机械设备，是刀片作直线往复运动以实现板材按照设定尺寸要求进行剪切的装置，然而，现有的剪板机在进行板材的切割过程中，通常会产生较多的木屑扬尘，虽然通过集料容器可进行废屑的收集，然而，仍有较多的扬尘落入设备内或设备外周，操作人员需要定时进行设备的清理，避免其无法正常工作，从而不仅影响车间的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用伺服电机的板材用剪板机，其特征在于，包括剪切工作台、切刀组件、限位机构、驱动机构、集尘机构和控制机构；所述剪切工作台上开设有板材进料口；所述切刀组件设置于所述剪切工作台内；所述限位机构设置于所述板材进料口处；所述驱动机构设置于所述剪切工作台的底部，并与所述切刀组件传动连接；所述集尘机构设置于所述剪切工作台的内底部；所述控制机构与所述驱动机构、所述集尘机构电性连接；其中，所述集尘机构包括导料管、风机组件和集料筒；所述剪切工作台上开设有导料口，所述导料管的一端穿设于所述导料口内，并与所述剪切工作台的内部连通设置，所述导料管的另一端连接所述风机组件；所述风机组件连接所述集料筒。2.根据权利要求1所述的一种采用伺服电机的板材用剪板机，其特征在于，所述集尘机构还包括导料斗；所述导料斗设置于所述剪切工作台内，所述导料斗设置于所述切刀组件的底部，所述导料斗与所述导料管连通设置。3.根据权利要求2所述的一种采用伺服电机的板材用剪板机，其特征在于，所述集尘机构还包括多个连接法兰；所述导料管包括内导管和外导管；所述内导管的一端与所述导料斗连通设置，另一端通过所述连接法兰设置于所述导料口处；所述外导管的一端通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帮好，
申请(专利权)人：无锡市好邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：