一种自动升降的管道潜望镜制造技术

本申请涉及一种自动升降的管道潜望镜，涉及管道检测设备的领域，其包括支撑板和本体，支撑板上设置有电机，电机的输出轴上同轴连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动板，本体设置于移动板上，移动板上设置有与丝杆平行设置的导向杆，导向杆贯穿移动板。本申请具有便于工作人员使用本体对管道内部进行检测的效果。人员使用本体对管道内部进行检测的效果。人员使用本体对管道内部进行检测的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动升降的管道潜望镜


[0001]本申请涉及管道检测设备的领域，尤其是涉及一种自动升降的管道潜望镜。

技术介绍

[0002]为了检测管道的内部情况，一般使用的设备有管道检测小车和管道潜望镜，管道检测小车一般用于检测横向的管道，而管道潜望镜一般用于检测纵向的管道，管道潜望镜和管道检测小车均通过图像采集并传输至外部设备的方式来使外界的工作人员能够得知管道的内部情况。
[0003]相关技术中，管道潜望镜一般包括本体和支杆，本体连接于支杆的一端，当需要对管道内部进行检测时，工作人员手持支杆将本体下放至管道中使本体对管道进行检测。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在管道检测的过程中往往需要本体不断上下移动，而使用手持支杆的方式对本体进行移动操作不方便，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了便于工作人员使用本体对管道内部进行检测，本申请提供一种自动升降的管道潜望镜。
[0006]本申请提供的一种自动升降的管道潜望镜采用如下的技术方案：
[0007]一种自动升降的管道潜望镜，包括支撑板和本体，所述支撑板上设置有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动板，所述本体设置于移动板上，所述移动板上设置有与丝杆平行设置的导向杆，所述导向杆贯穿移动板。
[0008]通过采用上述技术方案，将支撑板固定于管道的开口处，此时丝杆朝向管道深处方向设置，当本体需要进行移动时，启动电机使电机的输出轴带动丝杆转动，此时螺纹连接于丝杆上的移动板能够进行移动，由于导向杆对移动板径向限位，使移动板只能沿着导向杆的长度方向移动，从而使移动板能在管道内沿深度方向移动，移动板移动带动本体移动，以便于本体对管道内的检测。
[0009]可选的，所述支撑板包括转动部和固定部，所述固定部上表面开设有转动槽，所述转动部转动连接于转动槽内，所述电机和所述导向杆连接于转动部上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过转动部在转动槽内的转动，使移动板相对管道的侧壁能够进行转动，从而使本体能相对管道侧壁转动，使本体能够检测到管道内各方位侧壁的情况。
[0011]可选的，所述转动槽的侧壁设置有限位环，所述限位环的下表面抵接于转动部的上表面。
[0012]通过采用上述技术方案，在转动转动部的过程中，限位环抵接于转动部的上表面，使转动部不易从转动槽内掉出，提高了转动部在移动过程中的稳定性。
[0013]可选的，所述转动槽的底面开设有定位槽，所述转动部上沿周向开设有若干个能与定位槽对齐的固定孔，所述定位槽内插接有固定块，所述固定块能插接于固定孔中。
[0014]通过采用上述技术方案，当定位槽与其中一固定孔对齐时，固定块同时插接于定位槽与固定孔中，使定位槽和固定孔无法相对移动，从而使转动部在转动槽内固定，以减小本体在检测管道内部情况时，转动部出现一定转动而使本体出现偏移的情况发生。
[0015]可选的，所述定位槽的底面连接有弹簧，所述弹簧远离定位槽底面的一端与固定块连接，所述弹簧具有自然状态和压缩状态，当弹簧处于自然状态时，所述固定块远离弹簧的一端伸出定位槽开口并插接于固定孔中，当弹簧处于压缩状态时，所述固定块完全收缩于定位槽中。
[0016]通过采用上述技术方案，当转动部需要在转动槽内转动时，挤压固定块使固定块挤压弹簧，弹簧由自然状态转化为压缩状态，此时固定块完全收缩于定位槽中，固定块与固定孔的配合取消，转动部能够在转动槽内转动，在转动部转动的过程中，固定块受到转动部下表面的挤压力而始终收缩于定位槽中，当转动部转动使相邻的固定孔移动至与定位槽平齐时，固定块所受挤压力消失，弹簧所受挤压力消失由压缩状态向自然状态转换，此时固定块在弹簧的作用下弹出与固定孔卡接，实现转动部在转动槽内的固定。
[0017]可选的，所述定位槽底面设置有限位杆，所述固定块上开设有供限位杆插接的限位槽，所述弹簧套设于限位杆外表面。
[0018]通过采用上述技术方案，在弹簧被压缩的过程中，限位杆对弹簧横向限位，使弹簧受到横向挤压分力时不易出现弯曲的情况，从而减小了弹簧出现弯曲幅度过大而无法复位的情况，提高了弹簧在使用过程中的安全性和稳定性。
[0019]可选的，所述移动板上设置有防撞杆，所述防撞杆的下端处于本体的下方。
[0020]通过采用上述技术方案，在移动板向下移动的过程中，本体和防撞杆跟随移动板向下移动，此时防撞杆始终处于本体的下放，若管道下方具有杂物，防撞杆先撞击杂物，使本体不易与杂物撞击，以减小本体撞击而损坏的情况发生，提高了本体在向下移动过程中的安全性。
[0021]可选的，所述防撞杆上设置有第一磁铁，所述移动板上开设有供第一磁铁插接的磁性槽，所述磁性槽内设置有与第一磁铁相吸的第二磁铁。
[0022]通过采用上述技术方案，通过第一磁铁与第二磁铁相吸实现防撞杆在移动板上的固定，但防撞杆因撞击而出现损坏时，向防撞杆施加朝向远离第二磁铁方向的拉力，能使第一磁铁与第二磁铁分离，从而便于工作人员对防撞杆进行更换。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.电机的设置使本体移动不需要手动操作，便于本体进行移动；
[0025]2.转动部相对固定部可转动，使本体能够相对管道侧壁转动，从而使本体能够采集到不同方位的管道侧壁的图像，提高了管道潜望镜整体的实用性；
[0026]3.防撞杆的设置对本体起保护作用，以减小本体在下移的过程中发生撞击而出现损坏的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的自动升降的管道潜望镜的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的防撞杆的爆炸结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的自动升降的管道潜望镜的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、支撑板；101、转动部；102、固定部；2、本体；3、电机；4、丝杆；5、移动板；6、导向杆；7、转动槽；8、限位环；9、定位槽；10、固定孔；11、固定块；12、弹簧；13、限位杆；14、限位槽；15、防撞杆；16、第一磁铁；17、磁性槽；18、第二磁铁；19、把手。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种自动升降的管道潜望镜。参照图1，自动升降的管道潜望镜包括支撑板1和本体2，支撑板1包括固定部102和转动部101，固定部102的横截面形状为圆环，固定部102的下表面用于抵接于管道的开口，以实现支撑板1覆盖管道开口，实现支撑板1的固定，在固定部102的上表面开设有转动槽7，转动槽7的径向截面形状为圆形且转动槽7与固定部102同轴设置，转动槽7贯穿固定部102的内侧壁，转动部101转动连接于转动槽7中，转动部101的横截面形状为圆形且转动部101的外径大小与转动槽7的内径大小相等，转动部101的厚度小于转动槽7的深度，在转动部101的上表面对称焊接有两个把手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动升降的管道潜望镜，其特征在于：包括支撑板(1)和本体(2)，所述支撑板(1)上设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上同轴连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹连接有移动板(5)，所述本体(2)设置于移动板(5)上，所述移动板(5)上设置有与丝杆(4)平行设置的导向杆(6)，所述导向杆(6)贯穿移动板(5)。2.根据权利要求1所述的自动升降的管道潜望镜，其特征在于：所述支撑板(1)包括转动部(101)和固定部(102)，所述固定部(102)上表面开设有转动槽(7)，所述转动部(101)转动连接于转动槽(7)内，所述电机(3)和所述导向杆(6)连接于转动部(101)上。3.根据权利要求2所述的自动升降的管道潜望镜，其特征在于：所述转动槽(7)的侧壁设置有限位环(8)，所述限位环(8)的下表面抵接于转动部(101)的上表面。4.根据权利要求2所述的自动升降的管道潜望镜，其特征在于：所述转动槽(7)的底面开设有定位槽(9)，所述转动部(101)上沿周向开设有若干个能与定位槽(9)对齐的固定孔(10)，所述定位槽(9)内插接有固定块(11)，所述固定块(11)能插接于固定孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：于翔，孙婷，孙吉利，
申请(专利权)人：中杭水环境治理浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：