一种多风道循环的通风式灭菌柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多风道循环的通风式灭菌柜，包括：柜体，柜体的顶部设置有导流风机，相邻导流风机的叶轮之间设置有隔断板，叶轮入风口的侧方设置有阻风圈，阻风圈的两侧分别设置有上导流风罩，上导流风罩的两侧分别设置有侧导流风罩，侧导流风罩上自上而下设置有若干个出风孔，侧导流风罩与柜体之间形成侧风道，侧导流风罩的底部设置有出风口，侧风道中设置有换热盘管，换热盘管的两端分别与穿设在柜体中的盘管接口相连，所述柜体的顶部穿设有蒸汽接口和压缩空气接口，蒸汽接口和压缩空气接口的下方分别设置有分散缓冲导流板，分散缓冲导流板上开设有若干个分散缓冲导流孔。本实用新型专利技术所述的通风式灭菌柜尤其适用于各种袋装物品的灭菌。装物品的灭菌。装物品的灭菌。

【技术实现步骤摘要】
一种多风道循环的通风式灭菌柜


[0001]本技术涉及到灭菌柜，具体涉及到一种多风道循环的通风式灭菌柜。

技术介绍

[0002]目前，传统的通风式灭菌柜在其顶部安装的多台循环风机均采用大空间多台循环风机混合风运行，由于风机散风口是360度散射，会与布置在旁边的风机散射出来的风进行对冲，不仅会影响风机散射风的流向，也大大降低了风机的运行效率，在实际使用过程中，易造成温度偏差大，升温时间长等不易控制情况的出现。此外，灭菌柜通常只设置有其蒸汽直接进入柜体内腔的纯蒸汽接口，因而在灭菌过程中需要大量的纯蒸汽，大大增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可减少纯蒸汽用量、防止散射风对冲、提高风机运行操作方便、省时省力的多风道循环的通风式灭菌柜。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案为：一种多风道循环的通风式灭菌柜，包括：柜体，柜体的顶部沿着柜体内腔的长度方向的中心线设置有至少两个导流风机，导流风机的叶轮设置在柜体内腔中；柜体内腔中还设置有与叶轮的出风口相配合的上导流风罩，上导流风罩在所述叶轮的入风口侧方设置有阻风圈，相邻导流风机的叶轮之间设置有隔断板，从而在上导流风罩的上方形成若干个与所述的叶轮一一对应、相互独立的上风道；所述上导流风罩的两侧分别设置有侧导流风罩，侧导流风罩上自上而下设置有若干个出风孔，两侧的侧导流风罩与柜体的相应侧壁之间分别形成侧风道，侧导流风罩的底部与所述柜体内腔的底壁之间设置有出风口，两侧的侧风道中均设置有换热盘管，换热盘管的两端分别与穿设在柜体中的盘管接口相连，所述柜体的顶部对着每个上风道穿设有至少一个蒸汽接口和至少一个压缩空气接口，蒸汽接口和压缩空气接口的位于柜体内腔中的下端口的下方分别设置有分散缓冲导流板，分散缓冲导流板上开设有若干个分散缓冲导流孔。
[0005]作为一种优选方案，在所述一种多风道循环的通风式灭菌柜中，在柜体内腔中，所述叶轮的下方均设置有气流可以穿过、杂物不能穿过的隔物板。
[0006]作为一种优选方案，在所述一种多风道循环的通风式灭菌柜中，所述柜体的顶部对着每个上风道穿设有两个蒸汽接口和两个压缩空气接口。
[0007]作为一种优选方案，在所述一种多风道循环的通风式灭菌柜中，其中的一个蒸汽接口和一个压缩空气接口布置在相应导流风机的前后两侧，另一个蒸汽接口和另一个压缩空气接口布置在相应导流风机的左右两侧；作为进一步的优选方案，所述的一个蒸汽接口和一个压缩空气接口对称布置在相对导流风机的前后两侧，所述的另一个蒸汽接口和另一个压缩空气接口对称布置在相应导流风机的左右两侧。
[0008]作为一种优选方案，在所述一种多风道循环的通风式灭菌柜中，所述的导流风机
采用的是离心风机。
[0009]本技术的有益效果是：在灭菌柜顶部的风机与风机之间通过隔断板隔开、形成相互独立的上风道，解决了在风机之间散射风之间的互相影响，从而提高了风机的工作效率；另外，将传统的安装在侧面的蒸汽接口移至灭菌柜的顶部，将压缩空气接口也移至了灭菌柜的顶部，使得蒸汽接口和压缩空气接口的下端口均在上风道中，并在蒸汽接口和压缩空气接口的下端口设置了分散缓冲导流板，使得上风道内的恒温气体能与压缩空气快速融合，可避免因冷空气团所引起的局部温度较低而影响灭菌效果的情况发生；此外，还在侧风道中设置了换热盘管来提升柜体内空气的温度，这样就大大减少了纯蒸汽的用量，降低了生产成本。此外，所述的导流风机采用大风量、高风压的离心风机，来进一步加大灭菌柜内循环风的流速，通过高风压能快速穿过被灭菌物品之间的间隙，快速回流至风机入风口，从而提升灭菌效果。
附图说明
[0010]图1是本技术所述通风式灭菌柜的主视结构示意图。
[0011]图2是图1的左视结构示意图。
[0012]图1至图2中的附图标记分别为；1、柜体，18、柜体内腔，181出风口，21、上导流风罩，22、侧导流风罩，3、导流风机，31、叶轮，32、隔物板，33、阻风圈，34、隔断板，4、分散缓冲导流板，5、蒸汽接口，6、压缩空气接口，7、第一换热盘管，71、第一盘管上接口，72、第一盘管下接口，8、第二换热盘管，81、第二盘管上接口，82、第二盘管下接口。
具体实施方式
[0013]下面结合附图，详细描述本技术所述的一种多风道循环的通风式灭菌柜的具体实施方案。
[0014]如图1、图2所示，本技术所述的一种多风道循环的通风式灭菌柜，包括：柜体1，柜体1的顶部沿着柜体内腔18的长度方向的中心线设置有四个导流风机3，导流风机3的叶轮31设置在所述的柜体内腔18中；所述的柜体内腔18中设置有与叶轮31的出风口相配合的上导流风罩21，上导流风罩21上在所述叶轮31的入风口侧方还设置有将叶轮31的入风口围住的阻风圈33，上导流风罩21上还在叶轮31的入风口的下方设置有气流可以穿过、杂物不能穿过的隔物板32(其结构属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)；相邻导流风机3的叶轮31之间设置有隔断板34，从而在上导流风罩21的上方形成若干个与所述的叶轮31一一对应、相互独立的上风道；上导流风罩21的两侧分别设置有侧导流风罩22，侧导流风罩22上自上而下设置有若干个出风孔，使得柜体内腔18中各区域的温度更加均匀，两侧的侧导流风罩22与所述柜体1的相应侧壁之间分别形成侧风道，两侧的侧导流风罩22的底部与所述柜体内腔18的底壁之间分别设置有出风口181，两侧的侧风道中分别设置有第一换热盘管7和第二换热盘管8，第一换热盘管7的上端与穿设在所述柜体1上部中的第一盘管上接口71相连，第一换热盘管7的下端与穿设在所述柜体1下部中的第一盘管下接口72相连，第二换热盘管8的上端与穿设在所述柜体1上部中的第二盘管上接口81相连，第二换热盘管8的下端与穿设在所述柜体1下部中的第二盘管下接口82相连；所述柜体1的顶部对着每个上风道穿设有两个蒸汽接口5和两个压缩空气接口6，其中的一个蒸汽接口5和一个压缩空气接
口6对称布置在导流风机3的前后两侧，另一个蒸汽接口5和另一个压缩空气接口6对称布置在导流风机3的左右两侧；所述的蒸汽接口5和压缩空气接口6的位于柜体内腔18中的下端口的下方分别设置有分散缓冲导流板4，分散缓冲导流板4上开设有若干个分散缓冲导流孔；
[0015]实际应用时，所述的导流风机3采用的是大风量、高风压的离心风机；离心风机的转轴上还设置有机封(其结构属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)。
[0016]综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本技术的权利要求范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多风道循环的通风式灭菌柜，包括：柜体，其特征在于，所述柜体的顶部沿着柜体内腔的长度方向的中心线设置有至少两个导流风机，导流风机的叶轮设置在柜体内腔中；柜体内腔中还设置有与叶轮的出风口相配合的上导流风罩，上导流风罩在所述叶轮的入风口侧方设置有阻风圈，相邻导流风机的叶轮之间设置有隔断板，从而在上导流风罩的上方形成若干个与所述的叶轮一一对应、相互独立的上风道；所述上导流风罩的两侧分别设置有侧导流风罩，侧导流风罩上自上而下设置有若干个出风孔，两侧的侧导流风罩与柜体的相应侧壁之间分别形成侧风道，侧导流风罩的底部与所述柜体内腔的底壁之间设置有出风口，两侧的侧风道中均设置有换热盘管，换热盘管的两端分别与穿设在柜体中的盘管接口相连，所述柜体的顶部对着每个上风道穿设有至少一个蒸汽接口和至少一个压缩空气接口，蒸汽接口和压缩空气接口的位于柜体内腔中的下端口的下方分别设置有分散缓冲导流板，分散缓冲导流板上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海伟，
申请(专利权)人：张家港欧思瑞医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：