纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备及系统技术方案

本发明专利技术公开了纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备及系统，包括尾料处理回收设备，所述尾料处理回收设备包括过滤箱，所述过滤箱内设置有隔板，所述隔板把过滤箱分为进液腔和出液腔，所述过滤箱的一侧设置有废液箱，所述进液腔与废液箱之间设置有进液管，所述进液管内设置有进液泵，所述过滤箱的另一侧设置有出液管，所述出液管与出液腔管道连接，所述出液管内设置有出液泵，所述隔板的上端固定连接有过滤桶，所述过滤桶的上端固定连接有盖板，所述过滤桶的四周设置有多组过滤孔，所述出液腔的内壁上固定连接有多组导通杆，多组所述导通杆与多组过滤孔一一对应，本发明专利技术，具有实用性强和智能分离尾料的特点。强和智能分离尾料的特点。强和智能分离尾料的特点。

【技术实现步骤摘要】
纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备及系统


[0001]本专利技术涉及纺织废料回收
，具体为纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备及系统。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，我国的纺织制造业也进入高速发展阶段，生产工艺和设备不断创新，但纺织制造业的废液排放量巨大，而废液中包含较多尾料，这些尾料多数是可回收利用的，从而造成了巨大的浪费，尾料中以纱线等材质为主，而这种尾料又很容易缠绕，在回收的过程中，既想保证纱线的完整度，又防止其因为缠绕而降低回收装置的效率，因此，设计实用性强和智能分离尾料的纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备及系统是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备及系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备及系统，包括尾料处理回收设备，所述尾料处理回收设备包括过滤箱，所述过滤箱内设置有隔板，所述隔板把过滤箱分为进液腔和出液腔，所述过滤箱的一侧设置有废液箱，所述进液腔与废液箱之间设置有进液管，所述进液管内设置有进液泵，所述过滤箱的另一侧设置有出液管，所述出液管与出液腔管道连接，所述出液管内设置有出液泵，所述隔板的上端固定连接有过滤桶，所述过滤桶的上端固定连接有盖板，所述过滤桶的四周设置有多组过滤孔，所述出液腔的内壁上固定连接有多组导通杆，多组所述导通杆与多组过滤孔一一对应，多组所述导通杆为伸缩结构，多组所述导通杆的前端设置有摄像头，所述过滤桶内部设置有液位计。
[0005]根据上述技术方案，所述盖板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有回收棒，所述回收棒的外圆固定连接有多组叶片，所述多组所述叶片均设置有空腔，所述空腔的一侧设置有入口，所述空腔的另一侧设置有出水孔，所述入口的外侧活动连接有切割板，所述切割板的下端设置有锯齿。
[0006]纺织制造用环境自清洁尾料处理回收系统，包括尾料处理回收系统，所述尾料处理回收系统包括智能控制模块、智能检测模块和智能处理模块，所述智能控制模块、智能检测模块和智能处理模块分别通过电连接，所述智能控制模块包括数据记录模块、数据运算模块、逻辑判断模块和时间控制模块，所述智能检测模块包括液位检测模块和导通频率检测模块，所述导通频率检测模块包括导通运动模块、堵塞检测模块，所述智能处理模块包括回收运动模块、切割板运动模块和废液循环模块；
[0007]所述液位检测模块与液位计电连接，所述堵塞检测模块与摄像头电连接，所述导通运动模块与导通杆电连接，所述回收运动模块与电机电连接，所述切割板运动模块与切
割板电连接，所述废液循环模块与进液泵和出液泵电连接。
[0008]根据上述技术方案，所述数据记录模块用于记录实时采集的各种数据，同时包括尾料处理回收系统预设的数据，所述数据计算模块用于对数据记录模块中的数据进行计算，所述逻辑判断模块用于对计算的结果进行分析，并确定需要采取的回收策略，所述时间控制模块用于控制检测数据采集的时间，所述液位检测模块用于采集过滤桶内部的液位信息，所述堵塞检测模块用于采集过滤孔的堵塞信息，所述导通运动模块用于对堵塞的过滤孔进行疏通操作，所述回收运动模块用于控制对过滤桶内部的尾料进行回收工作，所述切割板运动模块用于根据尾料的缠绕情况对尾料进行切割，所述废液循环模块用于控制进液泵和出液泵的打开和关闭。
[0009]根据上述技术方案，所述尾料处理回收系统的运行包含以下步骤：
[0010]S1、启动尾料处理回收系统，废液在进液泵的作用下，从废液箱进入过滤箱，随着水位的增高，废液进入过滤桶，再经过过滤孔的过滤，进入出液腔中，在出液泵的作用下，通过出液管排出；
[0011]S2、在废液循环模块运行的过程中，利用导通频率检测模块采集过滤孔在一定时间段内，堵塞后被清理的次数，利用液位检测模块检测废液在该时间段内过滤桶的液位变化程度，连同尾料处理回收系统的预设值，一起存储在数据记录模块中；
[0012]S3、利用数据运算模块根据数据记录模块中的数据，计算出过滤孔堵塞的频率，结合废液的液位变化程度，确定废液中尾料的量级和结合程度；
[0013]S4、根据检测的结果，利用逻辑判断模块确定尾料的回收策略；
[0014]S5、根据确定的回收策略，对尾料进行回收，在回收的同时，智能检测模块停止工作，直到回收完成；
[0015]S6、重复S2
‑
S5，完成尾料的循环回收。
[0016]根据上述技术方案，所述S2中数据采集的方法如下：
[0017]S21、设定每次检测的时间间隔为T，利用导通频率检测模块采集过滤孔堵塞后被清理的次数的方法如下：
[0018]S211、利用摄像头采集过滤孔的水流情况，如果没有水流出，则判定该过滤孔堵塞；
[0019]S212、利用导通运动模块带动导通杆往前伸出，清理堵塞的过滤孔；
[0020]S213、过滤孔导通一次记录为1，T时间内导通总次数记录为N；
[0021]S22、设定检测开始时，过滤桶的液位为H1，检测结束时，过滤桶的液位为H2，则在检测过程中，过滤桶液位的变化情况为其数值由下式确定：
[0022][0023]S23、设定过滤孔的总数为n，过滤箱的底部到第一层过滤孔中心的高度为H0，过滤桶的总高度为L；
[0024]通过对采集数据和参数的设定，方便后续计算和分析的量化。
[0025]根据上述技术方案，所述S3中过滤孔堵塞的频率的确定方法如下：
[0026]设定过滤孔堵塞的频率指数为η，其数值由下式确定：
[0027][0028]同时按照η的大小，把过滤孔堵塞的频率分为二级，其中：
[0029]S31、当0≤η＜50％时，过滤孔堵塞的频率为低频率；
[0030]S32、当η≥50％时，过滤孔堵塞的频率为高频率；
[0031]通过对过滤孔堵塞频率的量化，方便后续的计算。
[0032]根据上述技术方案，所述S3中液位变化程度的确定方法如下：
[0033]设定过滤孔完全堵塞时，液位的变化量为且完全畅通时，同时把按照数值划分为二级，其中：
[0034]S33、当时，液位的变化程度为低级；
[0035]S34、当时，液位的变化程度为高级；
[0036]通过设定液位变化程度的量化，方便后续废液量级和结合程度的判断。
[0037]根据上述技术方案，所述S3中废液中尾料的量级和结合程度的确定方法如下：
[0038]缠绕在一起的尾料完全堵塞过滤孔的时间更短，使其可以快速的得到清理，从而使得液位的变化更平稳，而松散的尾料完全堵塞过滤孔需要时间的聚集，在聚集的过程中排液的效率会持续降低，直到完全堵塞后才被清理，因为限流的时间较长，从而造成液位的变化较大，因此通过采集过滤孔堵塞频率和液位的变化程度来反映废液中尾料的量级和结合程度：设定废液中尾料的量级分为高级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备，包括尾料处理回收设备，其特征在于：所述尾料处理回收设备包括过滤箱(2)，所述过滤箱(2)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)把过滤箱(2)分为进液腔(3)和出液腔(4)，所述过滤箱(2)的一侧设置有废液箱(1)，所述进液腔(3)与废液箱(1)之间设置有进液管(14)，所述进液管(14)内设置有进液泵(15)，所述过滤箱(2)的另一侧设置有出液管(6)，所述出液管(6)与出液腔(4)管道连接，所述出液管(6)内设置有出液泵(7)，所述隔板(5)的上端固定连接有过滤桶(10)，所述过滤桶(10)的上端固定连接有盖板(8)，所述过滤桶(10)的四周设置有多组过滤孔(12)，所述出液腔(4)的内壁上固定连接有多组导通杆(11)，多组所述导通杆(11)与多组过滤孔(12)一一对应，多组所述导通杆(11)为伸缩结构，多组所述导通杆(11)的前端设置有摄像头，所述过滤桶(10)内部设置有液位计。2.根据权利要求1所述的纺织制造用环境自清洁尾料处理回收设备，其特征在于：所述盖板(8)的上端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有回收棒(21)，所述回收棒(21)的外圆固定连接有多组叶片(16)，所述多组所述叶片(16)均设置有空腔，所述空腔的一侧设置有入口(18)，所述空腔的另一侧设置有出水孔(17)，所述入口(18)的外侧活动连接有切割板(19)，所述切割板(19)的下端设置有锯齿(20)。3.纺织制造用环境自清洁尾料处理回收系统，包括尾料处理回收系统，其特征在于：所述尾料处理回收系统包括智能控制模块、智能检测模块和智能处理模块，所述智能控制模块、智能检测模块和智能处理模块分别通过电连接，所述智能控制模块包括数据记录模块、数据运算模块、逻辑判断模块和时间控制模块，所述智能检测模块包括液位检测模块和导通频率检测模块，所述导通频率检测模块包括导通运动模块、堵塞检测模块，所述智能处理模块包括回收运动模块、切割板运动模块和废液循环模块；所述液位检测模块与液位计电连接，所述堵塞检测模块与摄像头电连接，所述导通运动模块与导通杆(11)电连接，所述回收运动模块与电机(9)电连接，所述切割板运动模块与切割板(19)电连接，所述废液循环模块与进液泵(15)和出液泵(7)电连接。4.根据权利要求3所述的纺织制造用环境自清洁尾料处理回收系统，其特征在于：所述数据记录模块用于记录实时采集的各种数据，同时包括尾料处理回收系统预设的数据，所述数据计算模块用于对数据记录模块中的数据进行计算，所述逻辑判断模块用于对计算的结果进行分析，并确定需要采取的回收策略，所述时间控制模块用于控制检测数据采集的时间，所述液位检测模块用于采集过滤桶(10)内部的液位信息，所述堵塞检测模块用于采集过滤孔(7)的堵塞信息，所述导通运动模块用于对堵塞的过滤孔(7)进行疏通操作，所述回收运动模块用于控制对过滤桶(10)内部的尾料进行回收工作，所述切割板运动模块用于根据尾料的缠绕情况对尾料进行切割，所述废液循环模块用于控制进液泵(15)和出液泵(7)的打开和关闭。5.根据权利要求4所述的纺织制造用环境自清洁尾料处理回收系统，其特征在于：所述尾料处理回收系统的运行包含以下步骤：S1、启动尾料处理回收系统，废液在进液泵(15)的作用下，从废液箱(1)进入过滤箱(2)，随着水位的增高，废液进入过滤桶(10)，再经过过滤孔(12)的过滤，进入出液腔(4)中，在出液泵(7)的作用下，通过出液管(6)排出；S2、在废液循环模块运行的过程中，利用导通频率检测模块采集过滤孔(12)在一定时
间段内，堵塞后被清理的次数，利用液位检测模块检测废液在该时间段内过滤桶(10)的液位变化程度，连同尾料处理回收系统的预设值，一起存储在数据记录模块中；S3、利用数据运算模块根据数据记录模块中的数据，计算出过滤孔(12)堵塞的频率，结合废液的液位变化程度，确定废液中尾料的量级和结合程度；S4、根据检测的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙倩，
申请(专利权)人：孙倩，
类型：发明
国别省市：