一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置，包括集渣箱和滤芯室，集渣箱顶部连接到抽采软管，集渣箱顶部一侧连接滤芯室，滤芯室出气口连接阀门，阀门连接到抽采主管路。本实用新型专利技术通过增加过滤、集渣装置，能够比较彻底的实现气渣分离，瓦斯气体进入抽采管路系统，提高抽采系统浓度，增加瓦斯抽采及利用量的同时实现煤渣的分离，无污染、无顶、底板破坏，占用空间小，防喷效果好。防喷效果好。防喷效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置


[0001]本技术涉及一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置，属于矿井防喷设备


技术介绍

[0002]目前，矿井井下施工抽采钻孔采用的防喷孔装置根据其处理气渣的工艺，主要分为两种，一种采用水喷雾实现抽采钻孔排出的气渣混合物的分离，气体进入抽采管路，排除的煤粉随水流进入工作空间，沉积在巷道中；另一种则采用抽出式风机排入主要回风巷回风流中，（有些会在中途设置煤渣回收装置），排出的瓦斯随风流混合稀释排出井口。
[0003]两种方法都存在自身缺陷，前一种方法处理不能完全实现气渣分离，处理混合的瓦斯及煤粉不够彻底，一些小颗粒因憎水性不会融水沉降，而是随瓦斯气体进入抽采管路，会导致抽采管路堵塞，严重影响抽采效果，且使用范围窄，对于顶底板为泥岩、粉质泥岩等吸水易膨胀的煤层不适用。
[0004]后一种方法是利用抽出式风机将瓦斯气体直接排入回风风流中，当喷孔较严重，瓦斯涌出量较大时，会导致更大范围的瓦斯超限，酿成事故。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0006]本技术采取的技术方案为：一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置，包括集渣箱和滤芯室，集渣箱顶部连接到抽采软管，集渣箱顶部一侧连接滤芯室，滤芯室出气口连接阀门，阀门连接到抽采主管路。
[0007]优选的，上述集渣箱底部设置出渣口，出渣口盖接有密封盖。
[0008]优选的，上述抽采软管通过接头连接到集渣箱，抽采软管套接接头时采用卡箍固定连接。
[0009]优选的，上述滤芯室采用新型过滤材料熔喷布填充。
[0010]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术通过增加过滤、集渣装置，采用新型过滤材料熔喷布，能够比较彻底的实现气渣分离，瓦斯气体进入抽采管路系统，提高抽采系统浓度，增加瓦斯抽采及利用量的同时实现煤渣的分离，无污染、无顶、底板破坏，占用空间小，防喷效果好。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。
[0013]实施例1：如图1所示，一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置，包括集渣箱1和滤芯室2，集渣箱1顶部连接到抽采软管3，集渣箱1顶部一侧连接滤芯室2，滤芯室2出气口连接阀门4，阀门4连接到抽采主管路5。
[0014]优选的，上述集渣箱1底部设置出渣口6，出渣口6盖接有密封盖7，集渣箱将从气渣混合流中的煤渣分离、沉淀、收集，积累一定数量后，从出渣口清理到巷道中，随皮带、矿车等运输设备运离工作面；集渣箱储存量大、清理方便。
[0015]优选的，上述抽采软管3通过接头8连接到集渣箱1，抽采软管3套接接头8时采用卡箍9固定连接。
[0016]优选的，上述滤芯室2采用新型过滤材料熔喷布填充，可以对空气动力学直径0.075
µ
m的颗粒进行过滤，能够有效的隔离煤粉、微细尘等，使其滞留在集渣箱内，而由于其透气性，瓦斯混合气体可以在抽放负压作用下通过过滤材料进入抽放主管路，从而有效实现流经防喷装置的气渣混合物的分离。
[0017]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置，其特征在于：包括集渣箱（1）和滤芯室（2），集渣箱（1）顶部连接到抽采软管（3），集渣箱（1）顶部一侧连接滤芯室（2），滤芯室（2）出气口连接阀门（4），阀门（4）连接到抽采主管路（5）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置，其特征在于：集渣箱（1）底部设置出渣口...

【专利技术属性】
技术研发人员：撒李斌，杨勇，唐志龙，张新文，王飞，金泽平，付朝栋，尹学宇，孙康，吴宗昱，
申请(专利权)人：贵州盘江精煤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：