一种SMT软板加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SMT软板加工用烘干装置，该装置包括两个输送带，两个所述输送带之间设置有底座，所述底座的顶部设置有翻转机构，所述翻转机构的顶部设置有出风罩，所述出风罩的顶部设置有送风装置。该实用新型专利技术，旋转盘带动SMT软板翻转零至九十度时，由于重力的作用，SMT软板的左侧会与置物槽的内壁紧贴，此时SMT软板的右侧暴露在暖风下进行烘干处理，而SMT软板翻转九十至一百八十度时，由于重力的作用，SMT软板的右侧会与置物槽的内壁紧贴，而SMT软板的左侧会暴露在暖风下进行烘干处理，进而实现对暴露在暖风下进行烘干处理左右两侧烘干的目的。两侧烘干的目的。两侧烘干的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT软板加工用烘干装置


[0001]本技术涉及SMT软板加工
，更具体地说，涉及一种SMT软板加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术(SurfaceMountTechnology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]在对SMT软板加工时，需要对清洗后的SMT软板进行烘干处理，而现有的烘干装置通常是对SMT软板表面输送暖风进行烘干处理，但是SMT软板放置时底部得不到良好的烘干处理，导致烘干效果差，烘干不充分的情况出现，所以需要一种SMT软板加工用烘干装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种SMT软板加工用烘干装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种SMT软板加工用烘干装置，包括两个输送带，两个所述输送带之间设置有底座，所述底座的顶部设置有翻转机构，所述翻转机构的顶部设置有出风罩，所述出风罩的顶部设置有送风装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述翻转机构包括两个限位板，两个所述限位板的相背一侧均与底座固定连接，两个所述限位板之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆上套设有两个与其固定连接的旋转盘，所述旋转盘上开设有均匀分布的置物槽，正面的所述限位板上固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿限位板并与驱动杆固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述出风罩包括弧形盒，所述弧形盒的底部分别与两个限位板固定连接，所述弧形盒的底部开设有均匀分布的出气槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述送风装置包括固定盒，所述固定盒的底部与弧形盒固定连接，所述固定盒的底部与弧形盒相连通，所述固定盒的顶部嵌设有风扇，所述固定盒的正面穿插有等距离排列的电热杆，所述固定盒的正面穿插有过滤板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述限位板上开设有扇形槽，所述扇形槽的内壁固定连接有过滤网。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底座的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电机以及风扇电
性连接。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案旋转盘带动SMT软板翻转零至九十度时，由于重力的作用，SMT软板的左侧会与置物槽的内壁紧贴，此时SMT软板的右侧暴露在暖风下进行烘干处理，而SMT软板翻转九十至一百八十度时，由于重力的作用，SMT软板的右侧会与置物槽的内壁紧贴，而SMT软板的左侧会暴露在暖风下进行烘干处理，进而实现对暴露在暖风下进行烘干处理左右两侧烘干的目的，避免烘干出现死角，提高烘干的质量，降低烘干不充分的情况发生，进而提高装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视图；
[0021]图3为本技术的主观图；
[0022]图4为本技术中出风罩的主观图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、输送带；2、底座；3、翻转机构；301、限位板；302、驱动杆；303、旋转盘；304、置物槽；305、电机；4、出风罩；401、弧形盒；402、出气槽；5、送风装置；501、固定盒；502、风扇；503、电热杆；504、过滤板；6、扇形槽；7、过滤网；8、控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]请参阅图1～4，本技术中：一种SMT软板加工用烘干装置，包括两个输送带1，两个输送带1之间设置有底座2，底座2的顶部设置有翻转机构3，翻转机构3的顶部设置有出风罩4，出风罩4的顶部设置有送风装置5。
[0027]本技术中，在使用时，首先将SMT软板放置到左侧的输送带1上，接着启动输送带1，输送带1会带动SMT软板向翻转机构3移动，直到SMT软板滑入到翻转机构3上，此时启动翻转机构3和送风装置5，送风装置5会将暖风输入到出风罩4内部，出风罩4会将暖风吹向SMT软板，进而达到对SMT软板烘干的效果，并且SMT软板翻转零至九十度时，由于重力的作用，SMT软板的左侧会与翻转机构3紧贴，此时SMT软板的右侧暴露在暖风下进行烘干处理，而SMT软板翻转九十至一百八十度时，SMT软板的右侧会与翻转机构3紧贴，而SMT软板的左侧会暴露在暖风下进行烘干处理，进而实现对暴露在暖风下进行烘干处理左右两侧烘干的目的，避免烘干出现死角，提高烘干的质量，降低烘干不充分的情况发生，进而提高装置的实用性，直到SMT软板旋转一百八十度，SMT软板会落入到右侧的输送带1上，此时启动右侧的输送带1即可将烘干后的SMT软板进行下料，进而完成对SMT软板的加工。
[0028]请参阅图1～3，其中：翻转机构3包括两个限位板301，两个限位板301的相背一侧均与底座2固定连接，两个限位板301之间转动连接有驱动杆302，驱动杆302上套设有两个与其固定连接的旋转盘303，旋转盘303上开设有均匀分布的置物槽304，正面的限位板301上固定连接有电机305，电机305的输出轴贯穿限位板301并与驱动杆302固定连接。
[0029]本技术中，使用时，输送带1会带动SMT软板向旋转盘303移动，直到SMT软板滑入到旋转盘303上置物槽304上，此时启动电机305和送风装置5，送风装置5会将暖风输入到出风罩4内部，出风罩4会将暖风吹向SMT软板，进而达到对SMT软板烘干的效果，并且电机305启动后会通过驱动杆302带动旋转盘303旋转，旋转盘303旋转后进而带动SMT软板进行翻转，旋转盘303带动SMT软板翻转零至九十度时，由于重力的作用，SMT软板的左侧会与置物槽304的内壁紧贴，此时SMT软板的右侧暴露在暖风下进行烘干处理，而SMT软板翻转九十至一百八十度时，由于重力的作用，SMT软板的右侧会与置物槽304的内壁紧贴，而SMT软板的左侧会暴露在暖风下进行烘干处理，进而实现对暴露在暖风下进行烘干处理左右两侧烘干的目的，避免烘干出现死角，提高烘干的质量，降低烘干不充分的情况发生，进而提高装置的实用性。
[0030]请参阅图1～4，其中：出风罩4包括弧形盒401，弧形盒401的底部分别与两个限位板301固定连接，弧形盒401的底部开设有均匀分布的出气槽402。
[0031]本技术中，在使用时，送风装置5会将暖风输入到弧形盒401内部，暖风接着会通过弧形盒401底部的出气槽402喷向SMT软板，进而达到对SMT软板烘干的效果。
[0032]请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT软板加工用烘干装置，包括两个输送带(1)，其特征在于：两个所述输送带(1)之间设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有翻转机构(3)，所述翻转机构(3)的顶部设置有出风罩(4)，所述出风罩(4)的顶部设置有送风装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种SMT软板加工用烘干装置，其特征在于：所述翻转机构(3)包括两个限位板(301)，两个所述限位板(301)的相背一侧均与底座(2)固定连接，两个所述限位板(301)之间转动连接有驱动杆(302)，所述驱动杆(302)上套设有两个与其固定连接的旋转盘(303)，所述旋转盘(303)上开设有均匀分布的置物槽(304)，正面的所述限位板(301)上固定连接有电机(305)，所述电机(305)的输出轴贯穿限位板(301)并与驱动杆(302)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种SMT软板加工用烘干装置，其特征在于：所述出风罩(4)包括弧形盒(401)，所述弧形盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜国，
申请(专利权)人：苏州友佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：