本实用新型专利技术属于传送导向装置技术领域,尤其为一种可调节宽度的传送导向装置,包括底板、固定连接在底板顶部两侧的固定挡柱以及安装在底板顶部中间的滚轮组件,所述滚轮组件两端均设有安装在底板顶部的滑动组件,所述滑动组件上均安装有滑动挡柱,且所述滑动挡柱和固定挡柱对称设置在底板顶部两侧;本实用新型专利技术结构简单,通用性强,能够灵活调节滑动挡柱和固定挡柱的间距,从而调节料带通过的宽度,并通过滚轮组件上传送滚轮的配合,能够减少传送料带的摩擦,有效防止料带被磨花,避免了造成料带的浪费。带的浪费。带的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节宽度的传送导向装置
[0001]本技术属于传送导向装置
,具体涉及一种可调节宽度的传送导向装置。
技术介绍
[0002]在料带加工的过程中,需要使用传送导向装置对料带进行传送,现有的传送导向装置由一个底板和两个定位柱组成,定位柱间距根据材料宽度确定,固定在底板上,无法方便地调节间距,料带直接从两个定位柱间穿过,但是现有的传送导向装置的定位柱间距不好调节,通用性不强,且容易磨花料带,造成料带的浪费。
[0003]为此,设计一种可调节宽度的传送导向装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种可调节宽度的传送导向装置,结构简单,通用性强,能够灵活调节滑动挡柱和固定挡柱的间距,从而调节料带通过的宽度,并通过滚轮组件上传送滚轮的配合,能够减少传送料带的摩擦,有效防止料带被磨花,避免了造成料带的浪费。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节宽度的传送导向装置,包括底板、固定连接在底板顶部两侧的固定挡柱以及安装在底板顶部中间的滚轮组件,所述滚轮组件两端均设有安装在底板顶部的滑动组件,所述滑动组件上均安装有滑动挡柱,且所述滑动挡柱和固定挡柱对称设置在底板顶部两侧;
[0006]所述滚轮组件包括固定连接在底板顶部两侧的支撑板和转动连接在支撑板之间的传送滚轮,多个所述传送滚轮之间均匀分布,且所述传送滚轮顶部表面位于同一平面上;
[0007]所述滑动组件包括固定安装在底板顶部一端的固定座、对称连接在固定座内侧的导向杆以及滑动套接在导向杆外侧的滑动支撑块,所述固定座外侧贯穿螺接有蝶形螺丝,且所述蝶形螺丝的端部转动连接在滑动支撑块侧面,所述滑动支撑块顶部开设有固定孔,且所述滑动挡柱底部插接在固定孔内侧。
[0008]作为本技术一种可调节宽度的传送导向装置优选的,还包括开设在固定座内侧中央的定位滑槽,所述滑动支撑块底部设有定位滑块,且所述定位滑块配合滑动连接在定位滑槽内侧。
[0009]作为本技术一种可调节宽度的传送导向装置优选的,还包括螺接在滑动支撑块侧面的紧固螺栓,且所述紧固螺栓的端部延伸至固定孔内侧压紧在滑动挡柱表面。
[0010]作为本技术一种可调节宽度的传送导向装置优选的,所述滑动挡柱和固定挡柱之间的最大距离与传送滚轮的长度相等,且所述传送滚轮位于滑动支撑块的斜上方。
[0011]作为本技术一种可调节宽度的传送导向装置优选的,所述传送滚轮外侧包覆有柔性防护层,且所述柔性防护层包括但不限于橡胶防护层、硅胶防护层或树脂防护层。
[0012]作为本技术一种可调节宽度的传送导向装置优选的,所述蝶形螺丝上螺接有
限位螺母,且所述限位螺母位于固定座外侧。
[0013]作为本技术一种可调节宽度的传送导向装置优选的,所述底板设为长方形板状,所述底板的四角采用圆角设置,且所述底板的四角对称开设有安装孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置的滑动组件,转动蝶形螺丝能够控制滑动支撑块的移动,从而能够调节滑动挡柱进行移动,方便调节与控制滑动挡柱和固定挡柱的间距,从而调节料带通过的宽度,适用于传送导向不同宽度的料带,并通过滚轮组件上传送滚轮的配合,能够减少传送料带的摩擦,有效防止料带被磨花,避免了造成料带的浪费;
[0016]2、通过导向杆与定位滑槽的配合,使得滑动支撑块能够稳定在导向杆上滑动,有效防止滑动支撑块长时间使用会出现松动,通过将滑动挡柱配合插接在滑动支撑块上的固定孔内,并通过紧固螺栓进行压紧,提高了滑动挡柱的稳定性,方便拆装。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中滑动组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术中滑动支撑块与固定座连接的结构示意图;
[0021]图4为本技术中料带被传送导向过程的示意图;
[0022]图中标号:1、底板;2、固定挡柱;3、滑动挡柱;4、滑动组件;41、固定座;411、定位滑槽;42、导向杆;43、滑动支撑块;431、固定孔;432、定位滑块;433、紧固螺栓;44、蝶形螺丝;441、限位螺母;5、滚轮组件;51、支撑板;52、传送滚轮;521、柔性防护层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图4所示;
[0025]一种可调节宽度的传送导向装置,包括底板1、固定连接在底板1顶部两侧的固定挡柱2以及安装在底板1顶部中间的滚轮组件5,滚轮组件5两端均设有安装在底板1顶部的滑动组件4,滑动组件4上均安装有滑动挡柱3,且滑动挡柱3和固定挡柱2对称设置在底板1顶部两侧。
[0026]在本实施方案中:通过设置的滑动组件4,能够灵活调节滑动挡柱3和固定挡柱2的间距,从而调节料带通过的宽度,并通过滚轮组件5的配合,能够减少传送料带的摩擦,有效防止料带被磨花,避免了造成料带的浪费。
[0027]需要说明的是:底板1设为长方形板状,底板1的四角采用圆角设置,且底板1的四角对称开设有安装孔,方便安装,通过圆角的设置,防止在底板1拆装的过程中对工作人员造成刮伤。
[0028]在一个优选的实施例中,滚轮组件5包括固定连接在底板1顶部两侧的支撑板51和转动连接在支撑板51之间的传送滚轮52,多个传送滚轮52之间均匀分布,且传送滚轮52顶部表面位于同一平面上,能够平稳传送料带。
[0029]需要说明的是:传送滚轮52外侧包覆有柔性防护层521,且柔性防护层521包括但不限于橡胶防护层、硅胶防护层或树脂防护层,防止传送过程中对料带表面造成磨损,使得传送更稳定。
[0030]在一个优选的实施例中,滑动组件4包括固定安装在底板1顶部一端的固定座41、对称连接在固定座41内侧的导向杆42以及滑动套接在导向杆42外侧的滑动支撑块43,固定座41外侧贯穿螺接有蝶形螺丝44,且蝶形螺丝44的端部转动连接在滑动支撑块43侧面,滑动支撑块43顶部开设有固定孔431,且滑动挡柱3底部插接在固定孔431内侧。
[0031]在本实施方案中:通过转动蝶形螺丝44能够控制滑动支撑块43在导向杆42上移动,从而能够调节滑动挡柱3进行移动,方便调节与控制滑动挡柱3和固定挡柱2的间距,从而调节料带通过的宽度,适用于传送导向不同宽度的料带,并通过滚轮组件5上传送滚轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节宽度的传送导向装置,其特征在于:包括底板(1)、固定连接在底板(1)顶部两侧的固定挡柱(2)以及安装在底板(1)顶部中间的滚轮组件(5),所述滚轮组件(5)两端均设有安装在底板(1)顶部的滑动组件(4),所述滑动组件(4)上均安装有滑动挡柱(3),且所述滑动挡柱(3)和固定挡柱(2)对称设置在底板(1)顶部两侧;所述滚轮组件(5)包括固定连接在底板(1)顶部两侧的支撑板(51)和转动连接在支撑板(51)之间的传送滚轮(52),多个所述传送滚轮(52)之间均匀分布,且所述传送滚轮(52)顶部表面位于同一平面上;所述滑动组件(4)包括固定安装在底板(1)顶部一端的固定座(41)、对称连接在固定座(41)内侧的导向杆(42)以及滑动套接在导向杆(42)外侧的滑动支撑块(43),所述固定座(41)外侧贯穿螺接有蝶形螺丝(44),且所述蝶形螺丝(44)的端部转动连接在滑动支撑块(43)侧面,所述滑动支撑块(43)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉飞,陈鹏,
申请(专利权)人:上海长篙新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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