一种导光板灯条压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导光板灯条压合治具，包括安装平台和灯条装配件，平台上表面固定连接有竖直安装板，竖直安装板的前侧面水平安装有导轨，导轨上滑动连接有滑块；导轨的上方安装有同步带组件，三轴气缸同时与滑块及同步带固定连接，三轴气缸的活塞杆竖直向下可转动连接滚轮；灯条装配件安装在平台上表面，用于吸附固定灯条，灯条的发光面粘贴导光板，滚轮与导光板滚动接触；电机驱动同步带正反向转动，带动三轴气缸沿导轨左右水平移动，带动滚轮从导光板一端滚动到另一端，压合导光板与灯条。条。条。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板灯条压合治具


[0001]本技术涉及显示
，具体涉及一种导光板灯条压合治具。

技术介绍

[0002]电视机或者电脑等显示设备通常由背光模组和显示面板组成，背光模组设于显示面板的后方，用以对显示面板提供光源，以使显示面板显示出画面。传统的背光模组包括背板、光学板、光学膜片、光源、集成电路板、柔性电路板等，
[0003]对于导光板(即光学板)和灯条(即光源)的组装，现有作业方式是人工使用治具先组装灯条，再组装导光板；该组装方式精度低，作业时间长，严重影响效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种导光板灯条压合治具。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种导光板灯条压合治具，包括安装平台和灯条装配件，平台上表面固定连接有竖直安装板，竖直安装板的前侧面水平安装有导轨，导轨上滑动连接有滑块；导轨的上方安装有同步带组件，竖直设置的三轴气缸的缸体固定在滑块上，缸体顶部通过支架与同步带组件中的同步带固定连接，三轴气缸的活塞杆竖直向下可转动连接滚轮；灯条装配件安装在平台上表面，用于吸附固定灯条，灯条的发光面粘贴导光板，滚轮与导光板上表面滚动接触；竖直安装板的后侧面安装有电机，电机驱动同步带正反向转动，带动三轴气缸沿导轨左右水平移动，带动滚轮从导光板一端滚动到另一端，压合导光板与灯条。
[0007]进一步地，导轨的下方两端分别安装有第一感应器和第二感应器，第一感应器及第二感应器用于控制电机的转向及三轴气缸的气缸活塞杆的伸缩。
[0008]进一步地，灯条装配件呈扁平矩形体状，矩形体的中心部设有空腔，空腔连通抽气管，矩形体的上表面开设有与灯条适配的凹槽，凹槽底部设有与空腔相通的若干吸附孔。
[0009]进一步地，抽气管上设有气压调节阀。
[0010]进一步地，安装平台的底部设置有用于调平的支脚。
[0011]进一步地，三轴气缸的顶部还连接有一个L形支架，L形支架的水平延伸部越过竖直安装板，电缆坦克链一端固定在竖直安装板的端部，另一端固定在L形支架的水平延伸部，电缆坦克链用于固定三轴气缸的气管。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过使用本申请的压合治具，可极大地缩短导光板和灯条的组装，同时可避免在组装灯条时产生组装偏移的风险，减少了时间成本及组装不良返修的成本。
[0014]2、本申请可根据背光模组的不同型号，更换灯条装配件20，从而提高压合治具的通用性。
[0015]3、本申请采用滚轮压合的方式，增大了导光板与灯条之间的压附饱和度，确保导光板能有效的与灯条贴合。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种导光板灯条压合治具的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]参阅图1，本实施例公开一种导光板灯条压合治具，包括安装平台1和灯条装配件20。
[0019]安装平台1的底部设置有4个用于调平的支脚11。
[0020]平台上表面的一侧固定连接有竖直安装板12，竖直安装板12的前侧面水平安装有导轨4，导轨4的上方安装有同步带组件7，同步带组件7包括同步带73、同步带主动辊71和同步带被动辊72。同步带73与导轨4平行设置。
[0021]导轨4上滑动连接有滑块2，竖直设置的三轴气缸3的缸体固定在滑块2上，缸体顶部通过支架与同步带73固定连接。竖直安装板12的后侧面安装有电机8，电机8驱动同步带主动辊71正反向转动，带动同步带73正反向转动，带动三轴气缸3沿导轨4左右水平移动。
[0022]导轨4的下方两端分别固定安装有第一感应器61和第二感应器62，第一感应器61及第二感应器62与电机8及三轴气缸3联锁控制。
[0023]联锁控制方式有两种。
[0024]第一方式为：三轴气缸3位于导轨右端时，电机8正向转动时，带动三轴气缸3沿导轨4向左水平移动，触碰第一感应器61时电机8反向转动；电机8反向转动时，带动三轴气缸3沿导轨4向右水平移动，触碰第二感应器62时，电机8停止，气缸活塞杆缩回，完成一个压合过程。三轴气缸3位于导轨左端时的控制方式与右端相同。
[0025]第二方式为：三轴气缸3位于导轨右端时，电机8正向转动，三轴气缸3沿导轨4向左水平移动，触碰第一感应器61时，电机8停止转动，气缸活塞杆缩回，完成一个压合过程。三轴气缸3位于导轨左端，电机8反向转动，气缸活塞杆伸出，三轴气缸3沿导轨4向右水平移动，触碰第二感应器62时，电机8停止，气缸活塞杆缩回，完成又一个压合过程。
[0026]三轴气缸3的活塞杆竖直向下，三根活塞杆头部共同连接一块水平固定板，滚轮5通过滚轮支架转动安装在水平固定板上。滚轮5由硬质橡胶制成。三轴气缸3的设置利于水平固定板保持水平，提高滚轮5的压合效果。
[0027]灯条装配件20通过螺钉固定在安装平台1的上表面，灯条装配件20呈扁平矩形体状，矩形体的中心部设有空腔，空腔连通抽气管，矩形体的上表面开设有与灯条适配的凹槽，凹槽底部设有与空腔相通的若干吸附孔。灯条放置在凹槽中，通过抽气管的抽吸作用吸附固定。导光板贴合在灯条的表面，三轴气缸3的活塞杆伸出时，滚轮5与导光板滚动接触。
[0028]抽气管上设有气压调节阀(图中未示出)，可根据灯条型号的不同调节吸附力的大小，防止吸力过大导致灯条变形或吸力过小无法固定灯条。
[0029]三轴气缸3的顶部还连接有一个L形支架，L形支架的水平延伸部越过竖直安装板12，电缆坦克链9一端固定在竖直安装板12的端部，另一端固定在L形支架的水平延伸部。电缆坦克链9用于固定三轴气缸3的进出气管道，防止移动时气管杂乱弯折。
[0030]本系统的工作方式是：
[0031]初始状态下，三轴气缸3位于导轨4的右端，气缸活塞杆处于回缩状态，抽气管连接抽气装置。
[0032]工作时，将灯条放置在灯条装配件20的凹槽内，抽气管抽气吸附固定灯条，当灯条完全与灯条装配件20贴合时，将导光板放置于灯条发光面，启动三轴气缸3，气缸活塞杆下降，滚轮5底部接触导光板表面；接着启动电机8，电机8正向转动，同步带73带动三轴气缸3沿导轨4向左移动，滚轮5沿导光板右端滚动到导光板左端，当三轴气缸3碰触到左侧的第一感应器61时，电机8反向转动，同步带73带动三轴气缸3沿导轨4向右移动，滚轮5沿导光板左端滚动到导光板右端，当三轴气缸3碰触到右侧的第二感应器62时，压合过程结束，气缸活塞杆上升，停止工作。
[0033]本技术也可采用一次压合的方式，即滚轮5沿导光板一端滚动到导光板另一端即为一个压合行程。
[0034]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板灯条压合治具，包括安装平台和灯条装配件，其特征在于，平台上表面固定连接有竖直安装板，竖直安装板的前侧面水平安装有导轨，导轨上滑动连接有滑块；导轨的上方安装有同步带组件，竖直设置的三轴气缸的缸体固定在滑块上，缸体顶部通过支架与同步带组件中的同步带固定连接，三轴气缸的活塞杆竖直向下可转动连接滚轮；灯条装配件安装在平台上表面，用于吸附固定灯条，灯条的发光面粘贴导光板，滚轮与导光板上表面滚动接触；竖直安装板的后侧面安装有电机，电机驱动同步带正反向转动，带动三轴气缸沿导轨左右水平移动，带动滚轮从导光板一端滚动到另一端，压合导光板与灯条。2.根据权利要求1所述的一种导光板灯条压合治具，其特征在于，导轨的下方两端分别安装有第一感应器和第二感应器，第一感应器及第二感应器用...

【专利技术属性】
技术研发人员：施景，潘道明，王康，江飞，王强，杨超，向征，
申请(专利权)人：南京中电熊猫照明有限公司，
类型：新型
国别省市：