本实用新型专利技术提供一种网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置，所述网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置包括加工平台、移动定尺板组和数控控制台，所述移动定尺板组包括第一定尺板和第二定尺板，所述加工平台表面安装有用于驱动移动定尺板组的驱动装置，且移动定尺板组和驱动装置啮合连接，且驱动装置和数控控制台通过线路连接，所述第一定尺板和第二定尺板内壁对称安装有用于第一定尺板和第二定尺板组装的挤压机构和转动机构，本实用新型专利技术提供的网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置通过安装驱动转动、挤压机构和转动机构，方便数控移动定尺板紧缺定位，同时方便拆装，能够快速对其进行检修的优点。够快速对其进行检修的优点。够快速对其进行检修的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置
[0001]本技术涉及网架杆件组件生产
，尤其涉及一种网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置。
技术介绍
[0002]在网架杆件组件生产过程中，会使用到网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置，现有的网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置，数控移动定尺板，不方便拆装，不便于对其进行检修，减少了数控移动定尺板的使用寿命。
[0003]因此，有必要提供一种新的网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置。
[0005]本技术提供的网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置包括：加工平台、移动定尺板组和数控控制台，所述加工平台顶部设置有移动定尺板组，所述加工平台一侧设置有数控控制台，所述移动定尺板组包括第一定尺板和第二定尺板，所述加工平台顶部设置有第一定尺板，所述第一定尺板表面配合安装有第二定尺板，所述加工平台表面安装有用于驱动移动定尺板组的驱动装置，且移动定尺板组和驱动装置啮合连接，且驱动装置和数控控制台通过线路连接，所述第一定尺板和第二定尺板内壁对称安装有用于第一定尺板和第二定尺板组装的挤压机构和转动机构，在数控定尺焊接网架杆件组件前，启动数控控制台控制驱动装置启动，带动移动定尺板组进行数控定尺焊接网架杆件组件，通过挤压机构和转动机构配合，方便拆装第一定尺板和第二定尺板，对其进行检修。
[0006]优选的，所述加工平台底部对称安装有对称支撑板，对加工平台进行稳定支撑，保证加工平台在加工过程中，保持稳定，防止由于加工幅度过大，导致加工平台产生晃动，影响数控定尺焊接的准确性。
[0007]优选的，所述驱动装置包括第一驱动座、第二驱动座、防护壳、步进电机、控制丝杆和导向杆，所述加工平台顶部对称安装有第一驱动座和第二驱动座，所述第二驱动座表面安装有防护壳，所述防护壳内部安装有步进电机，所述步进电机输出轴安装有控制丝杆，且控制丝杆与第一驱动座和第二驱动座转动连接，所述第一驱动座和第二驱动座表面对称安装有导向杆，数控控制台启动步进电机，步进电机输出轴带动控制丝杆转动，控制丝杆控制移动定尺板组左右移动，导向杆保证移动定尺板组移动过程中不发生偏移，防护壳对步进电机进行密封防护。
[0008]优选的，所述控制丝杆通过轴承与第一驱动座和第二驱动座转动连接，方便控制丝杆在第一驱动座和第二驱动座内壁转动，防止控制丝杆直接接触第一驱动座和第二驱动座内壁，对第一驱动座和第二驱动座内壁产生磨损，延长第一驱动座和第二驱动座的使用
寿命。
[0009]优选的，所述加工平台边缘开设有圆角，在工作人员进行数控定尺焊接网架杆件组件时，身体不小撞到加工平台边缘时，被撞位置不会轻易划伤，提高了加工平台的安全性。
[0010]优选的，所述挤压机构包括第一挤压槽、第二挤压槽、挤压块和挤压弹簧，所述第二定尺板内壁对称开设有第一挤压槽，所述第一定尺板内壁对称开设有第二挤压槽，所述第二挤压槽内壁滑动安装有挤压块，且第一挤压槽和挤压块结构配合，所述第二挤压槽内壁安装有挤压弹簧，且挤压块和挤压弹簧固定连接，将第一定尺板和第二定尺板相互靠近，第一定尺板和第二定尺板贴紧，挤压块先进入第二挤压槽内部，挤压弹簧收紧后张开，将挤压块送入第一挤压槽内部，将第一定尺板和第二定尺板固定，配合转动机构，将第一定尺板和第二定尺板固定牢固。
[0011]优选的，所述转动机构包括转动槽、转动丝杆和转动块，所述第一定尺板和第二定尺板表面对称开设有转动槽，所述转动槽内壁转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆表面啮合连接有转动块，且转动槽和转动块结构配合，第一定尺板和第二定尺板贴紧，转动转动丝杆，转动丝杆沿着转动槽内壁转动，靠近第二定尺板内壁，转动转动块，将转动丝杆与第二定尺板固定，带动第一定尺板和第二定尺板固定。
[0012]优选的，所述转动块表面开设有防滑纹，且转动块直径大于转动槽直径，增大转动块表面摩擦力，方便转动转动块，转动块将转动丝杆和第二定尺板固定时，转动块不会进入转动槽，影响第一定尺板和第二定尺板的固定，提高了转动块的实用性。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置：
[0015]1、通过安装驱动转动、挤压机构和转动机构，方便数控移动定尺板紧缺定位，同时方便拆装，能够快速对其进行检修，延长了数控移动定尺板的使用寿命。
[0016]2、通过转动块表面开设有防滑纹，且转动块直径大于转动槽直径，增大转动块表面摩擦力，方便转动转动块，转动块将转动丝杆和第二定尺板固定时，转动块不会进入转动槽，影响第一定尺板和第二定尺板的固定，提高了转动块的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的整体后视结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的移动定尺板组结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的驱动装置结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的挤压机构结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的转动机构结构示意图。
[0023]图中标号：1、加工平台；2、移动定尺板组；21、第一定尺板；22、第二定尺板；3、驱动装置；31、第一驱动座；32、第二驱动座；33、防护壳；34、步进电机；35、控制丝杆；36、导向杆；4、数控控制台；5、对称支撑板；6、挤压机构；61、第一挤压槽；62、第二挤压槽；63、挤压块；64、挤压弹簧；7、转动机构；71、转动槽；72、转动丝杆；73、转动块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的整体后视结构示意图；图3为本技术提供的移动定尺板组结构示意图；图4为本技术提供的驱动装置结构示意图；图5为本技术提供的挤压机构结构示意图；图6为本技术提供的转动机构结构示意图。网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置包括：加工平台1、移动定尺板组2和数控控制台4。
[0026]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述加工平台1顶部设置有移动定尺板组2，所述加工平台1一侧设置有数控控制台4，所述移动定尺板组2包括第一定尺板21和第二定尺板22，所述加工平台1顶部设置有第一定尺板21，所述第一定尺板21表面配合安装有第二定尺板22，所述加工平台1表面安装有用于驱动移动定尺板组2的驱动装置3，且移动定尺板组2和驱动装置3啮合连接，且驱动装置3和数控控制台4通过线路连接，所述第一定尺板21和第二定尺板22内壁对称安装有用于第一定尺板21和第二定尺板22组装的挤压机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置，包括：加工平台(1)、移动定尺板组(2)和数控控制台(4)，所述加工平台(1)顶部设置有移动定尺板组(2)，所述加工平台(1)一侧设置有数控控制台(4)，其特征在于，所述移动定尺板组(2)包括第一定尺板(21)和第二定尺板(22)，所述加工平台(1)顶部设置有第一定尺板(21)，所述第一定尺板(21)表面配合安装有第二定尺板(22)，所述加工平台(1)表面安装有用于驱动移动定尺板组(2)的驱动装置(3)，且移动定尺板组(2)和驱动装置(3)啮合连接，且驱动装置(3)和数控控制台(4)通过线路连接，所述第一定尺板(21)和第二定尺板(22)内壁对称安装有用于第一定尺板(21)和第二定尺板(22)组装的挤压机构(6)和转动机构(7)。2.根据权利要求1所述的网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置，其特征在于，所述加工平台(1)底部对称安装有对称支撑板(5)。3.根据权利要求2所述的网架杆件组件生产线用的数控定尺焊接装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括第一驱动座(31)、第二驱动座(32)、防护壳(33)、步进电机(34)、控制丝杆(35)和导向杆(36)，所述加工平台(1)顶部对称安装有第一驱动座(31)和第二驱动座(32)，所述第二驱动座(32)表面安装有防护壳(33)，所述防护壳(33)内部安装有步进电机(34)，所述步进电机(34)输出轴安装有控制丝杆(35)，且控制丝杆(35)与第一驱动座(31)和第二驱动座(32)转动连接，所述第一驱动座(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏光其，
申请(专利权)人：吉林盈联机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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