一种用于生产发酵多肽的原位自动灭菌发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产发酵多肽的原位自动灭菌发酵罐，包括灭菌发酵罐本体，所述灭菌发酵罐本体上设置有物料调整机构；所述物料调整机构包括物料输送组件以及至少两个设于灭菌发酵罐本体的气体入口处且相互之间留有间隔的网板；所述物料输送组件包括输送泵、与输送泵输入端连接的第一输送管道、与输送泵输出端连接的第二输送管道。本实用新型专利技术通过物料调整机构可以将灭菌发酵罐本体底部的物料通过输送组件输送至网板上方，在穿过网板下落的时候可与气体充分接触，以便于全部物料和气体充分接触，更好、更快地进行发酵。更快地进行发酵。更快地进行发酵。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产发酵多肽的原位自动灭菌发酵罐


[0001]本技术属于多肽生产
，具体涉及一种用于生产发酵多肽的原位自动灭菌发酵罐。

技术介绍

[0002]肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物，由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，三个或三个以上氨基酸分子组成的肽叫多肽，生物活性多肽类化合物具有高生物活性、易吸收、安全无毒的优势,其美容护肤、抗衰老的生理作用与生物效应也被逐渐应用到美容化妆品中。
[0003]通过生物技术制备多肽的一个重要步骤便是将原料在原位自动灭菌发酵罐中进行发酵，原位自动灭菌发酵罐是一种用于基础医学领域的医学科研仪器，主要应用于各种微生物如链霉菌、内生菌、真菌等发酵使用的，而此中“原位”的概念是保持微生物在原有的物质中，并未进行分离。
[0004]各种微生物在发酵的时候，根据微生物的厌氧性和好氧性需要在原位自动灭菌发酵罐上进行连接并调试气体的含氧量，但原位自动灭菌发酵罐深度较深，底层的微生物和气体接触较少，因此底层发酵较慢，延缓整体物质发酵速度，为此需要设计一种新的结构来实现全部物料和气体充分接触，以便于更好、更快地进行发酵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种用于生产发酵多肽的原位自动灭菌发酵罐。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种用于生产发酵多肽的原位自动灭菌发酵罐，包括灭菌发酵罐本体，所述灭菌发酵罐本体上设置有物料调整机构；
[0008]所述物料调整机构包括物料输送组件以及至少两个设于灭菌发酵罐本体的气体入口处且相互之间留有间隔的网板；
[0009]所述物料输送组件包括输送泵、与输送泵输入端连接的第一输送管道、与输送泵输出端连接的第二输送管道。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述第二输送管道底部连接有存储框，所述存储框上设有多个分散管道并于分散管道上设置多个出料头。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述灭菌发酵罐本体由罐体、设于罐体顶部的密封盖以及多个用以连接固定罐体与密封盖的固定螺栓构成。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述罐体外端固定有至少一个固定框并于固定框上连接有气体输送管道。
[0013]作为本技术的进一步优化方案，所述固定框内部设有第一滤板。
[0014]作为本技术的进一步优化方案，所述气体入口处设置有可拆卸式的第二滤
板，用以遮挡气体入口，所述网板上开设有供第二滤板穿过的通道。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1)本技术通过物料调整机构可以将灭菌发酵罐本体底部的物料通过输送组件输送至网板上方，在穿过网板下落的时候可与气体充分接触，以便于全部物料和气体充分接触，更好、更快地进行发酵；
[0017]2)本技术通过将第二滤板设置为可拆卸式的以及在网板上开设供第二滤板穿过的通道，是便于将第二滤板取出，且第二滤板还可以对固定框起到遮挡和防护的作用，在物料输送的时候，避免物料穿过第二滤板附着在固定框上，对固定框造成堵塞。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术的剖面结构示意图。
[0020]图3是本技术的俯视图。
[0021]图4是本技术的剖面结构示意图。
[0022]图中：1、灭菌发酵罐本体；1
‑
1、罐体；1
‑
2、密封盖；1
‑
3、固定螺栓；2、输送泵；3、第一输送管道；4、第二输送管道；5、存储框；6、分散管道；7、出料头；8、固定框；9、气体输送管道；10、网板；11、第一滤板；12、第二滤板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0024]如图1
‑
4所示，一种用于生产发酵多肽的原位自动灭菌发酵罐，包括灭菌发酵罐本体1，所述灭菌发酵罐本体1上设置有物料调整机构；
[0025]所述物料调整机构包括物料输送组件以及至少两个设于灭菌发酵罐本体1的气体入口处且相互之间留有间隔的网板10；
[0026]所述物料输送组件包括输送泵2、与输送泵2输入端连接的第一输送管道3用以抽取并输送灭菌发酵罐本体1底部的物料、与输送泵2输出端连接的第二输送管道4用以输送物料至上层网板10的顶部。
[0027]需要说明的是，在本实施例中，设置了两个网板10，这样设计的目的是，在物料在两个网板10之间移动的时候，可以实现物料和气体充分的接触，且占用的空间较小，在其他一些实施例中，也可以根据需要进行调整网板10的数量，第一输送管道3是用以抽取并输送灭菌发酵罐本体1底部的物料，第二输送管道4是用以输送物料至上层网板(10)的顶部。
[0028]优选的，所述第二输送管道4底部连接有存储框5，所述存储框5上设有多个分散管道6并于分散管道6上设置多个出料头7，设计存储框5的目的是用于接收第二输送管道4输送来的物料，设计分散管道6的目的是用于分散存储框5内存储的物料，设计出料头7的目的是用于输送出分散管道6内存储的物料，以此可以将第二输送管道4输送来的物料扩散输送出，不容易聚集在一个位置，然后物料可以从网板10的不同位置上穿过并下落，以便于和气体更好的接触。
[0029]在本实施例中，所述灭菌发酵罐本体1由罐体1
‑
1、设于罐体1
‑
1顶部的密封盖1
‑
2以及多个用以连接固定罐体1
‑
1与密封盖1
‑
2的固定螺栓1
‑
3构成，将灭菌发酵罐本体1的设置为分离式的是便于拆卸，以便于后续维修。
[0030]在本实施例中，所述罐体1
‑
1外端固定有至少一个固定框8并于固定框8上连接有气体输送管道9，气体从固定框8输送至固定框8内部，并在固定框8内分散开来。
[0031]优选的，所述固定框8内部设有第一滤板11，第一滤板11是对固定框8起到防护作用的。
[0032]优选的，所述气体入口处设置有可拆卸式的第二滤板12，用以遮挡气体入口，所述网板10上开设有供第二滤板12穿过的通道，将第二滤板12设置为可拆卸式的以及在网板10上开设供第二滤板12穿过的通道，是便于将第二滤板12取出，然后可以对第二滤板12进行深度清理，或者是对第二滤板12进行更换。
[0033]需要说明的是，在本实施例中，气体穿过固定框8便可以进入灭菌发酵罐本体1内部，因此固定框8便是气体入口的位置，设置第二滤板12的目的是对固定框8起到遮挡和防护的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产发酵多肽的原位自动灭菌发酵罐，包括灭菌发酵罐本体(1)，其特征在于：所述灭菌发酵罐本体(1)上设置有物料调整机构；所述物料调整机构包括物料输送组件以及至少两个设于灭菌发酵罐本体(1)的气体入口处且相互之间留有间隔的网板(10)；所述物料输送组件包括输送泵(2)、与输送泵(2)输入端连接的第一输送管道(3)、与输送泵(2)输出端连接的第二输送管道(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产发酵多肽的原位自动灭菌发酵罐，其特征在于：所述第二输送管道(4)底部连接有存储框(5)，所述存储框(5)上设有多个分散管道(6)并于分散管道(6)上设置多个出料头(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产发酵多肽的原位自动灭菌发酵罐，其特征在于：所述灭菌发酵罐本体(1)由罐体(1
‑
1)、设于罐体(1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成亮，吴振坤，
申请(专利权)人：合肥卡迪尔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：