一种造纸工艺用漂白罐制造技术

本申请属于漂白罐技术领域，公开了一种造纸工艺用漂白罐，包括罐体，罐体顶端的中心设有导管，导管贯穿罐体顶端的内腔并与罐体顶端的内腔活动套接，导管的底部固定连接有封堵片，且导管顶端的内壁卡接有活塞，导管的外壁固定套接有套设盘，套设盘位于罐体的上方，且套设盘的底部固定连接有滑动杆，滑动杆位于导管的侧边。通过设置的导管，能够对罐体顶端活动套接的同时，利用所设的第一齿轮、第二齿轮以及电机的配合作用下，起到对导管的有效驱动旋转作用力效果，通过设置的两组清洗机构，便于利用其内部所设流通管、通孔以及硬刷，使得导管内部注水并旋转带动作用下，起到对罐体内壁的良好清洗工作。壁的良好清洗工作。壁的良好清洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸工艺用漂白罐


[0001]本申请涉及漂白罐
，更具体地说，涉及一种造纸工艺用漂白罐。

技术介绍

[0002]造纸工艺分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，对于造纸工艺流程中需要专业漂白罐，用以对纸浆进行漂白工作。
[0003]在现有技术对于造纸工艺所用漂白罐中，所用漂白罐在使用完成后，由于罐体内部容易存留较多的纸浆残料，使得难以实现对罐体内壁进行清洗的同时，容易造成罐体内部残料的变质或堆积结块现象，从而影响整体漂白罐的重复使用工作。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种造纸工艺用漂白罐。
[0005]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0006]一种造纸工艺用漂白罐，包括罐体，所述罐体顶端的中心设有导管，所述导管贯穿罐体顶端的内腔并与罐体顶端的内腔活动套接，所述导管的底部固定连接有封堵片，且导管顶端的内壁卡接有活塞，所述导管的外壁固定套接有套设盘，所述套设盘位于罐体的上方，且套设盘的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆位于导管的侧边，且滑动杆的底端与罐体的顶部相接触，所述导管底端的侧边设有清洗机构，所述清洗机构包括流通管，所述流通管顶部的一端与导管的底端固定套接，且流通管面向罐体内壁的一端开设有通孔，所述通孔的侧边设有硬刷，所述硬刷固定安装于流通管的外壁，且硬刷的一端与罐体的内壁相接触。
[0007]通过上述技术方案，利用所设的导管、封堵片以及清洗机构相互配合下，实现对罐体内壁的清洗工作。
[0008]进一步的，所述清洗机构设有两组，两组所述清洗机构均位于罐体的内侧，且两组清洗机构在导管底端的两侧呈对称设置，两组所述流通管均呈倒置“L”形管体结构，且两组流通管的底端均呈封闭状。
[0009]通过上述技术方案，利用所设的两组清洗机构，通过内部通孔与硬刷对罐体内壁的直接作用，得以对其内壁进行清理。
[0010]进一步的，所述导管的外壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮位于套设盘的上方，且第一齿轮的侧端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设有电机，所述电机的顶端通过转轴与第二齿轮底部的中心固定连接，且电机外壳的底部与罐体的顶部固定连接。
[0011]通过上述技术方案，利用所设的第一齿轮、第二齿轮以及电机，得以实现导管旋转的驱动力工作。
[0012]进一步的，所述封堵片底部的中心固定连接有中心轴，所述中心轴位于罐体的内侧，且中心轴外壁的两侧交错设置有搅拌杆。
[0013]通过上述技术方案，利用所设的中心轴与搅拌杆，能够对罐体内部纸浆漂白时起到辅助混合均匀工作。
[0014]进一步的，所述罐体呈圆形中空腔体结构，且罐体的底端呈圆台状，所述罐体的底部固定连接有排料管，所述排料管的外壁设有阀门。
[0015]通过上述技术方案，利用所设的排料管与阀门，实现整体设备排出物料的工作。
[0016]进一步的，所述罐体底端的外壁固定套接有支撑台，所述支撑台底部的四角处均固定连接有支腿，所述罐体的顶端分别固定套接有第一加料管以及第二加料管，所述第一加料管、第二加料管均位于导管背离电机的一侧边。
[0017]通过上述技术方案，利用所设的支撑台，起到对整体罐体的良好固定套接并支承效果。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]通过设置的导管，能够对罐体顶端活动套接的同时，利用所设的第一齿轮、第二齿轮以及电机的配合作用下，起到对导管的有效驱动旋转作用力效果，通过设置的两组清洗机构，便于利用其内部所设流通管、通孔以及硬刷，使得导管内部注水并旋转带动作用下，起到对罐体内壁的良好清洗工作，通过设置的套设盘与滑动杆，能够对导管以及其上结构支撑的同时，起到对其旋转时的辅助滑动效果。
附图说明
[0020]图1为本申请的整体结构示意图；
[0021]图2为本申请的图1中A处结构放大示意图；
[0022]图3为本申请的罐体内部结构示意图；
[0023]图4为本申请的流通管局部结构示意图；
[0024]图5为本申请的罐体底端结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、罐体；2、导管；3、封堵片；4、活塞；5、套设盘；6、滑动杆；7、清洗机构；8、流通管；9、通孔；10、硬刷；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、电机；14、中心轴；15、搅拌杆；16、排料管；17、阀门；18、支撑台；19、第一加料管；20、第二加料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种造纸工艺用漂白罐，请参阅图1和图2、3、4，包括罐体1，罐体1顶端的中心设有导管2，导管2贯穿罐体1顶端的内腔并与罐体1顶端的内腔活动套接，导管2的底部固定连接有封堵片3，且导管2顶端的内壁卡接有活塞4，导管2的外壁固定套接有套设盘5，套设盘5位于罐体1的上方，且套设盘5的底部固定连接有滑动杆6，滑动杆6位于导管2的侧边，且滑动杆6的底端与罐体1的顶部相接触，通过设置的活塞4，能够对导管2顶端进行卡接塞合的同时，便于后期需要对罐体1内部进行清洗工作时得以拔出的作用下，方便外部注入管活动套接入导管2顶端的效果，通过设置的套设盘5以及滑动杆6，能够对导管2外部固定套接的同时，起到对导管2的良好支撑作用，且能够不妨碍导管2的旋转工作下，保证整体的良好运行，导管2底端的侧边设有清洗机构7，清洗机构7包括流通管8，流通管8顶部的一端与导管2的底端固定套接，且流通管8面向罐体1内壁的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸工艺用漂白罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端的中心设有导管(2)，所述导管(2)贯穿罐体(1)顶端的内腔并与罐体(1)顶端的内腔活动套接，所述导管(2)的底部固定连接有封堵片(3)，且导管(2)顶端的内壁卡接有活塞(4)，所述导管(2)的外壁固定套接有套设盘(5)，所述套设盘(5)位于罐体(1)的上方，且套设盘(5)的底部固定连接有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)位于导管(2)的侧边，且滑动杆(6)的底端与罐体(1)的顶部相接触，所述导管(2)底端的侧边设有清洗机构(7)，所述清洗机构(7)包括流通管(8)，所述流通管(8)顶部的一端与导管(2)的底端固定套接，且流通管(8)面向罐体(1)内壁的一端开设有通孔(9)，所述通孔(9)的侧边设有硬刷(10)，所述硬刷(10)固定安装于流通管(8)的外壁，且硬刷(10)的一端与罐体(1)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种造纸工艺用漂白罐，其特征在于：所述清洗机构(7)设有两组，两组所述清洗机构(7)均位于罐体(1)的内侧，且两组清洗机构(7)在导管(2)底端的两侧呈对称设置，两组所述流通管(8)均呈倒置“L”形管体结构，且两组流通管(8)的底端均呈封闭状。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张展豪，
申请(专利权)人：湖北丽邦纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：