一种用于智能物流的组装式货架制造技术

本发明专利技术涉及物流货架技术领域，具体公开了一种用于智能物流的组装式货架，通过在立柱上开设安装槽，安装槽上转动安装有固定座。当立柱上需要安装隔板时，工作人员将固定座旋转出安装槽，通过固定座固定隔板在立柱上。当固定座上没有隔板时，工作人员可将固定座旋转至安装槽内，从而避免固定座影响货物进出货架。通过上述设置可实现快速组装货架的目的，提高工作人员的工作效率。作人员的工作效率。作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能物流的组装式货架


[0001]本专利技术涉及物流货架
，尤其涉及一种用于智能物流的组装式货架。

技术介绍

[0002]组合式货架是相对于焊接式货架而言，即货架各部件可拆可装，不是焊接形式组成。其结构一般由立柱和横梁、悬臂或搁板组装构成框架而组成，因此组合式货架又称之为组装式货架。相对于焊接货架，组合式货架的空间利用率更高、安装制作也方便，应用也越来越广泛。
[0003]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：现有的组装式货架结构复杂，在组装时组装速度较慢。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种用于智能物流的组装式货架，解决了现有技术中现有的组装式货架结构复杂，在组装时组装速度较慢的技术问题，实现了快速组装货架的技术效果。
[0005]本申请实施例提供了一种用于智能物流的组装式货架，包括立柱和隔板，所述立柱共设置有4个，且4个立柱之间可拆卸地安装有若干个隔板，所述立柱内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的两槽壁分别贯穿所述立柱相邻的两内侧壁，所述安装槽内转动安装有固定座，所述固定座包括支撑柱和固定板。所述支撑柱固定安装在所述安装槽内。所述固定板上套设在所述支撑柱上，所述固定板上开设有螺纹孔，所述隔板与所述固定板螺纹连接。
[0006]进一步的，所述安装槽有多个，多个所述安装槽直线阵列分布在所述立柱上。
[0007]进一步的，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板通过卡接机构连接。
[0008]进一步的，所述卡接机构包括螺纹柱、固定杆和螺母。所述螺纹柱安装在所述第一隔板上。所述固定杆铰接在所述第二隔板上，所述固定杆远离所述安装槽的一侧开设有安装孔。所述螺母螺纹安装在所述螺纹柱上。
[0009]进一步的，所述第二隔板上开设有容纳槽，所述固定杆铰接在所述容纳槽内。
[0010]进一步的，所述隔板上安装有立板，所述第一隔板和所述第二隔板靠近所述立板的一侧开设有卡接槽，所述立板卡接在所述卡接槽内。
[0011]本申请实施例中提供的一个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0012]1、由于隔板螺纹安装在固定座上，因此隔板易于从立柱上拆除，在此处固定座不需要隔板时，隔板可轻易的取下，使得本申请具有更好地使用前景。
[0013]2、由于在安装槽内转动安装有固定座，且安装槽有多个，因此工作人员可通过判定货物所需高度来安装在隔板，没有和隔板螺纹连接的固定座可旋转进入安装槽内，避免了空置的固定座对货物造成挤压。
[0014]3、由于隔板分为第一隔板和第二隔板，所以工作人员可根据货物所需空间将隔板
通过立板进行隔断，避免了货架上的空间浪费，充分利用了货架上的每一寸空间。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例中整体的示意图；
[0016]图2为本申请实施例中安装槽内的结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中隔板的结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例中卡接机构的结构示意图；
[0019]图中：1、立柱；11、横梁；2、安装槽；3、固定座；31、支撑柱；32、固定板；321、安装孔；322、螺纹孔；33、支撑板；34、第一固定座；35、第二固定座；36、第三固定座；37、第四固定座；4、隔板；41、第一隔板；42、第二隔板；421、容纳槽；43、卡接槽；5、卡接机构；51、螺纹柱；52、固定杆；521、固定孔；53、螺母；6、立板。
具体实施方式
[0020]本申请实施例公开了一种用于智能物流的组装式货架，通过在立柱1上开设安装槽2，安装槽2上转动安装有固定座3。当立柱1上需要安装隔板4时，工作人员将固定座3旋转出安装槽2，通过固定座3固定隔板4在立柱1上。当固定座3上没有隔板4时，工作人员可将固定座3旋转至安装槽2内，从而避免固定座3影响货物进出货架。通过上述设置可实现快速组装货架的目的，提高工作人员的工作效率。
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0022]参照图1、图2，本申请为一种用于智能物流的组装式货架，包括立柱1和隔板4。立柱1一共有4个，4个立柱1呈矩形阵列设置，立柱1上设置有固定座3，隔板4四角分别与四个固定座3固定连接。本申请通过固定座3将立柱1、隔板4组装成一个整体，从而可以快速地对货架进行拆卸和安装，也便于货架的运输和转移。
[0023]参照图1、图2，立柱1内侧壁开设有安装槽2，安装槽2有4个，4个安装槽2沿立柱1长度方向均匀分布，安装槽2横截面呈圆角扇形，且安装槽2的两槽壁分别贯穿立柱1相邻的两内侧壁。每个安装槽2内均安装有固定座3，固定座3包括支撑柱31、固定板32和支撑板33。支撑柱31竖直设置，支撑柱31两端固定安装在安装槽2内。固定板32横截面形状与安装槽2横截面形状相似，固定板32有2个，2个固定板32沿安装槽2高度方向平行设置，且2个固定板32分别紧贴安装槽2上下两侧。固定板32上开设有安装孔321，固定板32通过安装孔321套设支撑柱31上。支撑板33竖直设置，支撑板33固定安装在两个固定板32相对的一侧，且支撑板33设置在固定板32远离安装槽2的一侧。固定板32中部开设有螺纹孔322，螺栓分别与隔板4、固定板32螺纹连接。将多个固定座3由上至下分为第一固定座34、第二固定座35、第三固定座36和第四固定座37。隔板4有3个，除却第三固定座36没有安装有隔板4，第三固定座36插接在安装槽2内。第一固定座34、第二固定座35和第四固定座37均通过螺纹孔322与隔板4螺纹连接。第一固定座34、第二固定座35和第四固定座37均沿支撑柱31旋转90度，以便于与隔板4连接，第三固定座36静置在安装槽2内。工作人员可根据货物大小，通过控制隔板4安装在不同的安装槽2内，来控制货架内每个格子的储存面积。为防止立柱1站立不稳固，前后两个立柱1之间固定连接有4个横梁11，
[0024]参照图3、图4，隔板4呈矩形，隔板4包括第一隔板41和第二隔板42，第一隔板41与第二隔板42间隔设置，且第一隔板41和第二隔板42通过卡接机构5连接。卡接机构5有2个，2个卡接机构5沿隔板4长的方向设置在隔板4两端。卡接机构5包括螺纹柱51、固定杆52和螺母53。螺纹柱51固定安装在第一隔板41上表面靠近第二隔板42处。第二隔板42上表面靠近第一隔板41处开设有容纳槽421，固定杆52的一端铰接在容纳槽421内。固定杆52中部与第二隔板42的间距大于固定杆52两端与第二隔板42的间距。固定杆52远离容纳槽421的一侧开设有固定孔521，固定杆52通过固定孔521穿过螺纹柱51，并通过螺母53固定在螺纹柱51上。
[0025]参照图1、图3，安装在第二固定座35的隔板4上安装有立板6，第一隔板41和第二隔板42相对的一侧开设有卡接槽43，立板6卡接在卡接槽43内。卡接槽43一方面固定了立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能物流的组装式货架，包括立柱(1)和隔板(4)，所述立柱(1)共设置有4个，且4个立柱(1)之间可拆卸地安装有若干个隔板(4)，其特征在于，所述立柱(1)内侧壁开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的两槽壁分别贯穿所述立柱(1)相邻的两内侧壁，所述安装槽(2)内转动安装有固定座(3)，所述固定座(3)包括支撑柱(31)和固定板(32)；所述支撑柱(31)固定安装在所述安装槽(2)内；所述固定板(32)上套设在所述支撑柱(31)上，所述固定板(32)上开设有螺纹孔(322)，所述隔板(4)与所述固定板(32)螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种用于智能物流的组装式货架，其特征在于，所述安装槽(2)有多个，多个所述安装槽(2)直线阵列分布在所述立柱(1)上。3.如权利要求1所述的一种用于智能物流的组装式货架，其特征在于，所述隔板(4)包括第一隔板(41)和第二隔板(42)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡加喜，马宇凡，司文锐，金天，
申请(专利权)人：合肥仓小强供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：