一种石英晶体基座放置位置校准装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及石英晶体基座技术领域，具体为一种石英晶体基座放置位置校准装置，包括底座和基座底板，底座的顶端靠中间两侧的位置均开设有滑槽，两组滑槽的两侧内壁均开设有限位槽，底座的顶端靠对应滑槽两侧的位置均开设有活动槽，底座的顶端靠中间的位置安装有定位杆，活动槽的数量为四组，四组活动槽的内部均活动设置有限位杆，两组滑槽的内部均滑动设置有滑杆，两组滑杆的两侧靠中间的位置均安装有限位块。通过等安装板、弧形座、安装座、连通槽、固定板、铁制杆和固定螺栓零部件设置作用下可有效解不能方便、快捷的根据不同规格大小的基座底板将对应固定板进行相应调整并进行校准固定的问题。固定的问题。固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶体基座放置位置校准装置


[0001]本专利技术涉及石英晶体基座
，具体为一种石英晶体基座放置位置校准装置。

技术介绍

[0002]石英晶体又称水晶，是一种稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族。主要化学成份是二氧化硅，纯净时形成无色透明的晶体。当含微量元素Al、Fe等时呈粉色、紫色、黄色，茶色等，石英晶体加工是一件极为精密的操作，故在加工过程中需要放置在特制石英晶体基座上，并且需要将放置后的石英晶体基座进行校准操作，但现有用于石英晶体基座放置位置校准的校准装置存在诸多问题，故需要进行进一步改进。
[0003]现有的石英晶体基座放置位置校准装置存在不能方便、快捷的根据不同规格大小的基座底板将对应固定板进行相应调整并进行校准固定的问题，给实际操作时带来了不便；现有的石英晶体基座放置位置校准装置存在固定板进行相应调整的同时容易产生晃动，从而不利于进行相应移动的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本专利技术提出一种石英晶体基座放置位置校准装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种石英晶体基座放置位置校准装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石英晶体基座放置位置校准装置，包括底座和基座底板，所述底座的顶端靠中间两侧的位置均开设有滑槽，两组所述滑槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述底座的顶端靠对应滑槽两侧的位置均开设有活动槽，所述底座的顶端靠中间的位置安装有定位杆，所述活动槽的数量为四组，四组所述活动槽的内部均活动设置有限位杆，两组所述滑槽的内部均滑动设置有滑杆，两组所述滑杆的两侧靠中间的位置均安装有限位块，所述限位块的数量位置四组，四组所述限位块的两侧均安装有滚珠，两组所述限位杆和滑杆的顶端分别与对应安装板的底端对应位置相固定，两组所述安装板的对应一侧均安装有弧形座，两组所述弧形座的顶端均安装有安装座，两组所述安装座的内部均开设有空心槽，两组所述空心槽的顶端内壁均开设有收纳槽，两组所述安装座的两侧均开设有连通槽，四组所述连通槽的两侧内壁均设置有磁铁块，四组所述连通槽的内部均活动设置有铁制杆，四组所述铁制杆的对应一端分别与对应固定板的对应一侧相固定，两组所述固定板的内部均活动螺接有固定螺栓，所述基座底板的顶端靠中间的位置安装有防护板，所述基座底板的内部靠两侧的位置开设有螺纹孔，所述基座底板的底端靠中间的位置开设有定位槽。
[0006]优选的，四组所述限位块的大小相等，且四组限位块分别位于对应限位槽的内部，所述滚珠的数量为八组，八组所述滚珠的外表面分别与对应限位槽的对应一侧内壁相贴合设置。
[0007]优选的，四组所述限位杆的大小相等，且四组限位杆的外径大小分别与对应活动槽的两侧内壁之间的距离大小相适配。
[0008]优选的，两组所述滑杆的大小相等，且两组滑杆的外径大小分别与对应滑槽的两侧内壁之间的距离大小相适配。
[0009]优选的，四组所述连通槽的大小相等，且四组连通槽分别与对应空心槽相连通设置。
[0010]优选的，四组所述铁制杆的大小相等，且四组铁制杆分别通过对应连通槽贯穿于对应安装座的对应一侧内壁。
[0011]优选的，两组所述固定螺栓的大小相等，且两组固定螺栓的外径大小与对应螺纹孔的内径大小相适配，所述定位杆的外径大小与定位槽的内径大小相适配。
[0012]优选的，两组所述收纳槽的大小相等，且两组收纳槽的两侧内壁之间的距离大小与对应固定螺栓的外径大小相适配。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.通过等安装板、弧形座、安装座、连通槽、固定板、铁制杆和固定螺栓零部件设置作用下可有效解不能方便、快捷的根据不同规格大小的基座底板将对应固定板进行相应调整并进行校准固定的问题。
[0015]2.通过滑槽、限位槽、活动槽、限位杆、滑杆、限位块和滚珠等零部件的设置可有效的解决固定板进行相应调整的同时容易产生晃动，从而不利于进行相应移动的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主体的结构立体示意图；
[0017]图2为图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本专利技术的基座底板的结构立体示意图；
[0019]图4为本专利技术的安装座的结构侧视示意图；
[0020]图5为本专利技术的底座的结构侧视剖面示意图。
[0021]图中：1、底座；11、滑槽；12、限位槽；13、活动槽；14、定位杆；2、安装板；21、限位杆；22、滑杆；23、限位块；24、滚珠；25、弧形座；3、安装座；31、空心槽；32、收纳槽；33、连通槽；34、磁铁块；4、固定板；41、铁制杆；42、固定螺栓；5、基座底板；51、防护板；52、螺纹孔；53、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种石英晶体基座放置位置校准装置，包括底座1和基座底板5，底座1的顶端靠中间两侧的位置均开设有滑槽11，两组滑槽11的两侧内壁均开设有限位槽12，底座1的顶端靠对应滑槽11两侧的位置均开设有活动槽13，底座1的顶端靠中间的位置安装有定位杆14，定位杆14的外径大小与定位槽53的内径大小
相适配；
[0024]活动槽13的数量为四组，四组活动槽13的内部均活动设置有限位杆21，四组限位杆21的大小相等，且四组限位杆21的外径大小分别与对应活动槽13的两侧内壁之间的距离大小相适配，两组滑槽11的内部均滑动设置有滑杆22，两组滑杆22的大小相等，且两组滑杆22的外径大小分别与对应滑槽11的两侧内壁之间的距离大小相适配，两组滑杆22的两侧靠中间的位置均安装有限位块23，限位块23的数量位置四组，四组限位块23的两侧均安装有滚珠24，四组限位块23的大小相等，且四组限位块23分别位于对应限位槽12的内部，滚珠24的数量为八组，八组滚珠24的外表面分别与对应限位槽12的对应一侧内壁相贴合设置，两组限位杆21和滑杆22的顶端分别与对应安装板2的底端对应位置相固定，两组安装板2的对应一侧均安装有弧形座25；
[0025]两组弧形座25的顶端均安装有安装座3，两组安装座3的内部均开设有空心槽31，两组空心槽31的顶端内壁均开设有收纳槽32，两组收纳槽32的大小相等，且两组收纳槽32的两侧内壁之间的距离大小与对应固定螺栓42的外径大小相适配，两组安装座3的两侧均开设有连通槽33，四组连通槽33的大小相等，且四组连通槽33分别与对应空心槽31相连通设置，四组连通槽33的两侧内壁均设置有磁铁块34；
[0026]四组连通槽33的内部均活动设置有铁制杆41，四组铁制杆41的大小相等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英晶体基座放置位置校准装置，包括底座(1)和基座底板(5)，其特征在于；所述底座(1)的顶端靠中间两侧的位置均开设有滑槽(11)，两组所述滑槽(11)的两侧内壁均开设有限位槽(12)，所述底座(1)的顶端靠对应滑槽(11)两侧的位置均开设有活动槽(13)，所述底座(1)的顶端靠中间的位置安装有定位杆(14)，所述活动槽(13)的数量为四组，四组所述活动槽(13)的内部均活动设置有限位杆(21)，两组所述滑槽(11)的内部均滑动设置有滑杆(22)，两组所述滑杆(22)的两侧靠中间的位置均安装有限位块(23)，所述限位块(23)的数量位置四组，四组所述限位块(23)的两侧均安装有滚珠(24)，两组所述限位杆(21)和滑杆(22)的顶端分别与对应安装板(2)的底端对应位置相固定，两组所述安装板(2)的对应一侧均安装有弧形座(25)，两组所述弧形座(25)的顶端均安装有安装座(3)，两组所述安装座(3)的内部均开设有空心槽(31)，两组所述空心槽(31)的顶端内壁均开设有收纳槽(32)，两组所述安装座(3)的两侧均开设有连通槽(33)，四组所述连通槽(33)的两侧内壁均设置有磁铁块(34)，四组所述连通槽(33)的内部均活动设置有铁制杆(41)，四组所述铁制杆(41)的对应一端分别与对应固定板(4)的对应一侧相固定，两组所述固定板(4)的内部均活动螺接有固定螺栓(42)，所述基座底板(5)的顶端靠中间的位置安装有防护板(51)，所述基座底板(5)的内部靠两侧的位置开设有螺纹孔(52)，所述基座底板(5)的底端靠中间的位置开设有定位槽(53)。2.根据权利要求1所述的一种石...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡钦洪，黄卫龙，姚凤兵，刘振东，苏万峰，
申请(专利权)人：深圳扬兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：