一种分料装置及加工系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分料装置及加工系统。本发明专利技术的分料装置包括进料仓、日料仓、两个提升机构和两个分料机构。提升机构用于将原料提升。分料机构与进料仓相连，分料机构设置有第一通道，第一通道的一端连通于容置空间，第一通道的另一端连通于日料仓，两个分料机构能够向日料仓分料。导向组件包括导向仓和导向块，导向仓设置有第二通道，第二通道连通两个分料机构的第一通道，导向块能够相对于导向仓移动而遮挡第一通道。两个提升机构中的任意一个出现损坏不能使用时，导向组件能够使导向块移动以遮挡第一通道，使原料仍能够填充日料仓，不会出现原料耗尽的情况。加工系统包括分料装置，能在保持日料仓满料的前提下将原料运输至下一工位进行加工。下一工位进行加工。下一工位进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种分料装置及加工系统


[0001]本专利技术涉及玻璃加工制造领域，尤其涉及一种分料装置及加工系统。

技术介绍

[0002]相关技术中，玻璃生产过程中，需要保持各个日料仓时刻满仓，以维持玻璃生产的需要。若部分提升装置故障导致日料仓仓储原料减少直至耗尽，则可能导致生产停止等严重后果。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种分料装置，能够在部分提升装置失效的情况下仍能够维持日料仓的满仓状态。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述分料装置的加工系统。
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的分料装置，包括：
[0006]进料仓，设置有容置空间；
[0007]日料仓，设置有第一储料空间、第二储料空间；
[0008]两个提升机构，安装于所述容置空间内，两个所述提升机构间隔设置，用于将原料提升；
[0009]两个分料机构，两个所述分料机构均与所述进料仓相连，两个所述分料机构间隔设置且分别对应于两个所述提升机构，所述分料机构设置有第一通道，所述第一通道的一端连通于所述容置空间，所述第一通道的另一端连通于所述日料仓，两个所述分料机构能够向所述第一储料空间和所述第二储料空间分料；
[0010]导向组件，设置于两个所述分料机构之间，所述导向组件包括导向仓，所述导向仓设置有第二通道，所述第二通道连通两个所述分料机构的所述第一通道，所述导向组件还包括导向块，所述导向块能够相对于所述导向仓移动而遮挡两个所述第一通道中的任意一个。
[0011]根据本专利技术实施例的分料装置，至少具有如下有益效果：分料装置包括两个提升机构、两个分料机构和导向组件，两个提升机构分别与两个分料机构相对应，导向组件包括第一导向块和第二导向块，第一导向块能够相对于所述导向仓移动而遮挡第一通道，第二导向块能够相对于导向仓移动而遮挡另一第一通道。两个提升机构中的任意一个出现损坏不能使用时，导向组件能够使第一导向块移动以遮挡没有损坏的提升机构所对应的第一通道，使原料由第二通道导向提升机构出现损坏的一侧的第一通道，而使原料仍能够填充日料仓的第一储料空间、第二储料空间，不会出现原料耗尽的情况。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，若干所述导向块包括一个第一导向块，两个所述分料机构均设置有第一滑轨，所述导向仓设置有第二滑轨，所述第二滑轨与两个所述第一滑轨相连通，所述第一导向块能够沿所述第一滑轨和所述第二滑轨移动，以打开或关闭其中一个所述第一通道的所述出料端，使原料能够通过所述第二通道分料至另一所述第一通道。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，若干所述导向块包括一个第二导向块和一个第三导向块，所述第二导向块能够相对于所述导向仓移动而遮挡所述第一通道的所述出料端，所述第三导向块能够相对于所述导向仓移动而遮挡另一所述第一通道的所述出料端。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述导向仓设置有第三滑轨和第四滑轨，所述分料机构设置有第五滑轨，所述第五滑轨与所述第三滑轨相接，所述第二导向块能够于所述第三滑轨和所述第五滑轨滑动，以打开或关闭所述第一通道，另一所述分料机构设置有第六滑轨，所述第六滑轨与所述第四滑轨相接，所述第三导向块能够于所述第六滑轨和所述第四滑轨滑动，以打开或关闭另一个所述第一通道。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述日料仓还设置有第三储料空间，所述第三储料空间设置于所述日料仓的远离所述进料仓的一侧，各所述分料机构分别位于所述第一储料空间和所述第二储料空间的上方，所述分料装置还包括延长管，所述延长管连接于所述分料机构且能够相对所述分料机构朝向所述第三储料空间移动，所述分料机构能够通过所述延长管向所述第三储料空间分料。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，还包括连接套管，所述第一储料空间、所述第二储料空间与所述第三储料空间之间分别具有隔板，所述连接套管设置于所述隔板上并位于所述日料仓的上方，所述延长管能够相对于所述分料机构滑动至与所述连接套管相接。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述延长管设置有电动滑轨，所述电动滑轨包括固定端和活动端，所述固定端固定连接于所述分料机构，所述活动端固定连接于所述连接套管，所述活动端能够相对于所述固定端滑动，以使所述连接套管与所述延长管相接或分离。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，各所述分料机构分别位于所述第一储料空间和所述第二储料空间的上方，且向所述日料仓倾斜，所述第一通道的进料端相对于所述日料仓的高度高于所述出料端。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述提升机构包括两个转动轴、传送带和料斗，所述传送带套设于两个所述转动轴，多个所述料斗沿传送带输送方向间隔设置，两个所述转动轴能够驱动所述传送带移动。
[0020]根据本专利技术的第二方面实施例的加工系统，包括上述第一方面实施例所提供的分料装置和运输装置，所述运输装置与所述日料仓相连，用于将原料运输至下一工位进行加工。
[0021]根据本专利技术实施例的加工系统，至少具有如下有益效果：加工系统包括运输装置和上述分料装置，能在保持日料仓满料的前提下将原料运输至下一工位进行加工。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0024]图1为本专利技术实施例分料装置的示意图；
[0025]图2为图1实施例中分料机构和导向组件的示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例提升机构的示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例导向组件的示意图；
[0028]图5为本专利技术另一实施例导向组件的示意图。
[0029]附图标记：
[0030]进料仓100、容置空间110、出料口120；
[0031]分料机构200、第一通道210、延长管220、电动滑轨230、连接套管240、第一滑轨250第二滑轨260、第五滑轨270、第六滑轨280；
[0032]导向组件300、第一导向块310、第二导向块320、突出部321、第三导向块330、第三滑轨340、第四滑轨350、导向仓360；
[0033]日料仓400、第一储料空间410、第二储料空间420、第三储料空间430、隔板440；
[0034]提升机构500、转动轴510、传送带520、料斗530。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料装置，其特征在于，包括：日料仓，设置有第一储料空间、第二储料空间；两个进料机构，各所述进料机构包括进料仓和提升机构，所述进料仓的内部设置有容置空间，所述提升机构安装于所述容置空间内，所述进料仓上设置有出料口，所述提升机构用于将原料提升至所述出料口；两个分料机构，分别在各所述出料口处连接于所述进料仓，所述分料机构设置有第一通道，所述第一通道具有进料端和出料端，所述进料端连通于所述容置空间，出料端连通于所述日料仓，两个所述分料机构能够向所述第一储料空间和所述第二储料空间分料，两个所述分料机构相互朝向的一侧分别设置有连通于所述第一通道的分料口；导向组件，设置于两个所述分料机构之间，所述导向组件包括导向仓和若干导向块，所述导向仓的两端在所述分料口处分别连接于两个所述分料机构，所述导向仓的内部设置有第二通道，所述第二通道连通两个所述分料机构的所述第一通道，所述导向块设置于所述第二通道内并能够相对于所述导向仓移动，而遮挡任一所述第一通道中的所述出料端。2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，若干所述导向块包括一个第一导向块，两个所述分料机构均设置有第一滑轨，所述导向仓设置有第二滑轨，所述第二滑轨与两个所述第一滑轨相连通，所述第一导向块能够沿所述第一滑轨和所述第二滑轨移动，以打开或关闭其中一个所述第一通道的所述出料端，使原料能够通过所述第二通道分料至另一所述第一通道。3.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，若干所述导向块包括一个第二导向块和一个第三导向块，所述第二导向块能够相对于所述导向仓移动而遮挡所述第一通道的所述出料端，所述第三导向块能够相对于所述导向仓移动而遮挡另一所述第一通道的所述出料端。4.根据权利要求3所述的分料装置，其特征在于，所述导向仓设置有第三滑轨和第四滑轨，所述分料机构设置有第五滑轨，所述第五滑轨与所述第三滑轨相接，所述第二导向块能够于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利，彭波，刘杰，王小平，张涛，康正辉，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：