本实用新型专利技术公开了一种圆锥轴承加工的快速冷却装置，包括冷却箱，冷却箱的内壁之间转动连接有若干个长轴，长轴的外壁均固定套接有输送辊，输送辊的外壁饶接有输送带，冷却箱的顶部外壁开设有散热窗，散热窗的内部固定安装有风机，冷却箱的内壁之间设置有冷却池，冷却池的底部外壁固定安装有风冷箱，风冷箱，冷却池的底部外壁固定有左水泵，左水泵的输入端通过管道与冷却池的一侧连接，左水泵的输出端通过管道与风冷箱的一侧外壁连接，冷却池的底部外壁固定有右水泵。本实用新型专利技术采用先由风机对圆锥轴承进行初步冷却，再由冷却池对圆锥轴承进行再次冷却，通过风机和冷却池的多步冷却，使得加工后的圆锥轴承可以被快速冷却。使得加工后的圆锥轴承可以被快速冷却。使得加工后的圆锥轴承可以被快速冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥轴承加工的快速冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种圆锥轴承加工的快速冷却装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械装置中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。
[0003]但是现有的轴承加工后冷却装置冷却速度慢，极大地降低了轴承的生产效率，且在轴承冷却的过程中，由于缺收集装置，会造成很大冷却水浪费。因此，亟需设计一种圆锥轴承加工的快速冷却装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的冷却速度慢、冷却水浪费的缺点，而提出的一种圆锥轴承加工的快速冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种圆锥轴承加工的快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁之间转动连接有若干个长轴，所述长轴的外壁均固定套接有输送辊，所述输送辊的外壁饶接有输送带，所述冷却箱的顶部外壁开设有散热窗，所述散热窗的内部固定安装有风机，所述冷却箱的内壁之间设置有冷却池，所述冷却池的底部外壁固定安装有风冷箱，所述风冷箱，所述冷却池的底部外壁固定有左水泵，所述左水泵的输入端通过管道与冷却池的一侧连接，所述左水泵的输出端通过管道与风冷箱的一侧外壁连接，所述冷却池的底部外壁固定有右水泵，所述右水泵的输入端通过管道与风冷箱的一侧连接，所述右水泵的输出端通过管道与左水泵的一侧外壁连接。
[0007]进一步的，所述冷却箱的顶部外壁固定安装有灯座，所述灯座的底部外壁固定安装有烘干灯。
[0008]进一步的，所述冷却箱的内壁之间固定安装有回收架，所述回收架的底部外壁固定连接有回流管，且回流管的底端与风冷箱的一侧外壁连接。
[0009]进一步的，所述冷却箱的内壁固定连接有若干个短轴，所述短轴的外壁均转动套接有压辊。
[0010]进一步的，所述输送带的外壁等距离设置有若干个挡板，所述挡板的两侧设置有围板，所述输送带的外壁开设有若干个漏孔。
[0011]进一步的，所述冷却箱的背面外壁焊接有若干个支座，所述支座的顶部外壁均固定安装有电机，且电机的输出轴与部分长轴的一端传动连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的风机和冷却池，先由风机对圆锥轴承进行初步冷却，再由冷却池对
圆锥轴承进行再次冷却，通过风机和冷却池的多步冷却，使得加工后的圆锥轴承可以被快速冷却。
[0014]2.通过设置的风冷箱、左水泵和右水泵，左水泵将冷却箱中被加热的水输送到风冷箱，由风冷箱对水进行冷却，右水泵再将风冷箱中的水输送到冷却箱中，实现了水的循环利用，节约了水资源。
[0015]3.通过设置的烘干灯、回收架和回流管，烘干灯对轴承表面上的水进行烘干处理，避免轴承有水渍残留，回收架对轴承上掉落的水进行收集并由回流管输送到冷却池中继续使用，避免了水资源的浪费。
[0016]4.通过设置的挡板、围板和漏孔，挡板使得轴承分隔开来，避免轴承之间发生碰撞，围板避免轴承从输送带上掉落下来，而漏孔便于空气流通和水滴掉落，使得轴承更好地进行散热。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种圆锥轴承加工的快速冷却装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种圆锥轴承加工的快速冷却装置的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种圆锥轴承加工的快速冷却装置的顶面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种圆锥轴承加工的快速冷却装置的A局部放大示意图。
[0021]图中：1冷却箱、2长轴、3输送辊、4输送带、5散热窗、6风机、7冷却池、8风冷箱、9左水泵、10右水泵、11灯座、12烘干灯、13回收架、14回流管、15短轴、16压辊、17挡板、18围板、19漏孔、20支座、21电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]参照图1
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4，一种圆锥轴承加工的快速冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内壁之间转动连接有若干个长轴2，长轴2带动输送辊3逆时针转动，长轴2的外壁均固定套接有输送辊3，输送辊3带动输送带4从右向左移动，输送辊3的外壁饶接有输送带4，输送带4向左输送圆锥轴承，冷却箱1的顶部外壁开设有散热窗5，散热窗5便于外界空气进入冷却箱1内部，
散热窗5的内部固定安装有风机6，风机6对圆锥轴承进行初步冷却，圆锥轴承周围的水被加热，冷却箱1的内壁之间设置有冷却池7，冷却池7中放置有冷却水，圆锥轴承随输送带4移动在冷却池7中进行再次冷却，冷却池7的底部外壁固定安装有风冷箱8，风冷箱8对加热的水进行冷却，冷却池7的底部外壁固定有左水泵9，左水泵9的输入端通过管道与冷却池7的一侧连接，左水泵9的输出端通过管道与风冷箱8的一侧外壁连接，左水泵9将冷却箱1中被加热的水抽出并输送到风冷箱8，冷却池7的底部外壁固定有右水泵10，右水泵10的输入端通过管道与风冷箱8的一侧连接，右水泵10的输出端通过管道与左水泵9的一侧外壁连接，右水泵10将风冷箱8冷却后的水抽出并输送到冷却箱1中，实现了水的循环利用，节约了水资源。
[0026]进一步的，冷却箱1的顶部外壁固定安装有灯座11，灯座11便于烘干灯12的安装，灯座11的底部外壁固定安装有烘干灯12，烘干灯12对圆锥轴承表面上的水进行烘干处理，避免圆锥轴承有水渍残留；冷却箱1的内壁之间固定安装有回收架13，回收架13对圆锥轴承上掉落的水进行收集，回收架13的底部外壁固定连接有回流管14，且回流管14的底端与风冷箱8的一侧外壁连接，回流管14将回收架13中的水输送到冷却池7中继续使用，避免了水资源的浪费；冷却箱1的内壁固定连接有若干个短轴15，短轴15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥轴承加工的快速冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的内壁之间转动连接有若干个长轴(2)，所述长轴(2)的外壁均固定套接有输送辊(3)，所述输送辊(3)的外壁饶接有输送带(4)，所述冷却箱(1)的顶部外壁开设有散热窗(5)，所述散热窗(5)的内部固定安装有风机(6)，所述冷却箱(1)的内壁之间设置有冷却池(7)，所述冷却池(7)的底部外壁固定安装有风冷箱(8)，所述风冷箱(8)，所述冷却池(7)的底部外壁固定有左水泵(9)，所述左水泵(9)的输入端通过管道与冷却池(7)的一侧连接，所述左水泵(9)的输出端通过管道与风冷箱(8)的一侧外壁连接，所述冷却池(7)的底部外壁固定有右水泵(10)，所述右水泵(10)的输入端通过管道与风冷箱(8)的一侧连接，所述右水泵(10)的输出端通过管道与左水泵(9)的一侧外壁连接。2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承加工的快速冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的顶部外壁固定安装有灯座(11)，所述灯座(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：高立桥，高立军，
申请(专利权)人：徐州铭德轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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