一种硫化推流器制造技术

本实用新型专利技术提供一种硫化推流器，包括叶轮和电机，所述叶轮装配在电机转子轴前端；所述叶轮包括叶片和轮毂，叶片设置在轮毂的外圈上；所述叶片边缘一周设有护圈，护圈采用圆钢制成。本实用新型专利技术的一种硫化推流器，能够充分保证填料不被损坏，有效保证微生物菌团的完好，维持系统中的微生物含量。维持系统中的微生物含量。维持系统中的微生物含量。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化推流器


[0001]本技术属于污水处理
，具体来说，涉及一种硫化推流器。

技术介绍

[0002]流化床生物膜工艺充分利用活性污泥法的特点，克服传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点，生物填料的填充率很高，填料具有有效比表面积大，适合微生物附着生长的特点，既可以用于有机物的去除，也可以脱氮除磷。生物填料密度接近于水，轻微搅拌下易于随水自由运动，搅拌机使生物填料随反应器中水团在整个反应器中流动或悬浮，以下往往会影响流化床工艺的高效运行。
[0003]在污水处理工艺中，搅拌机通常采用硫化推流器，由于硫化推流器叶轮直径较大、叶轮转速较高，因此其线速度较大；填料为厚度很小的塑料制品，强度和硬度均很低，而叶轮通常采用不锈钢材质，且叶片边缘夹角为直角，填料在较大的钢制叶轮线速度作用下，往往被损坏，降低系统填料的填充率，同时打碎微生物，使系统中的微生物含量降低，影响工艺的正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种硫化推流器，能够充分保证填料不被损坏，有效保证微生物菌团的完好，维持系统中的微生物含量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种硫化推流器，包括叶轮和电机，叶轮装配在电机转子轴前端；所述叶轮包括叶片和轮毂，叶片设置在轮毂的外圈上；所述叶片的边缘一周设有护圈，护圈采用圆钢制成。
[0006]作为本技术实施例的进一步改进，所述叶片的工作面涂敷有聚氨酯保护层。
[0007]作为本技术实施例的进一步改进，所述护圈上涂敷有聚氨酯保护层。
[0008]作为本技术实施例的进一步改进，所述叶轮和电机之间设有减速机，减速机的内腔中设有第一泄漏检测器。
[0009]作为本技术实施例的进一步改进，所述电机的内腔中设有第二泄漏检测器。
[0010]作为本技术实施例的进一步改进，还包括超温保护器，所述超温保护器设置在电机的出线绕组中。
[0011]作为本技术实施例的进一步改进，还包括接线盒，所述接线盒与电机后端连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益效果：本技术提供的硫化推流器，叶轮的叶片边缘一周设有采用圆钢制成的护圈，使得叶片边缘轮廓柔和，没有直角或锐角棱边，不会对填料及微生物产生破坏，有效保证填料的填充率，促进微生物的附着生长；有效保证微生物菌团的完好，维持系统中的微生物含量，保证流化床工艺的可靠运行。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的硫化推流器的结构示意图；
[0014]图2为图1中叶轮的结构示意图。
[0015]图中有：叶轮1、叶片11、聚氨酯保护层12、轮毂13、护圈14、工作面15、迷宫密封2、第一泄漏检测器3、减速机4、第二泄漏检测器5、电机6、超温保护器7、接线盒8。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0017]本技术实施例提供一种硫化推流器，如图1所示，包括叶轮1和电机6，叶轮1装配在电机6转子轴前端，叶轮1与电机6前端面之间形成迷宫密封2。如图2所示，叶轮1包括叶片11和轮毂13，叶片11设置在轮毂13上。优选的，叶片的数量为2～3片，叶片11均匀设置在轮毂13的外圈上。叶片11的边缘一周设有护圈14，护圈14采用圆钢制成。优选的，本技术实施例的硫化推流器还包括接线盒8，接线盒8与电机后端连接。接线盒8一方面作为电机引线的输出端，另一方面接线盒外的滑套用于推流器的安装，滑套可以顺着池中的导杆上下移动，以便推流器的安装与提升维护。
[0018]上述实施例的硫化推流器，叶轮1的叶片11边缘一周设有采用圆钢制成的护圈14，使得叶片11边缘轮廓柔和，没有直角或锐角棱边，不会对填料及微生物产生破坏，有效保证填料的填充率，促进微生物的附着生长，有效保证微生物菌团的完好，维持系统中的微生物含量，保证流化床工艺的可靠运行。
[0019]其中，叶片11的两面分别为工作面15和非工作面，叶轮1旋转时，叶片11的工作面15对流体做功，其轴向推力推动水体向前流动，加强填料、污泥与水体的混合效果。优选的，叶片11的工作面15涂敷有聚氨酯保护层12。聚氨酯保护层12具有较高的柔曲性和回弹性，当硫化推流器工作时，旋转的叶轮1对水体做功，叶片11的工作面15上的聚氨酯保护层12与填料及微生物高速接触时，有效延缓接触时间，减小碰撞力，保持填料及微生物的完好。
[0020]作为优选例，护圈4上涂敷有聚氨酯保护层。叶片11的边缘由于设置护圈14，护圈14上设置聚氨酯保护层，从而增加接触面积，其柔曲性和回弹性进一步延缓了接触时间，大大减小高速旋转的叶片11对填料及微生物的切割力，有效保护填料及微生物。
[0021]作为优选例，叶轮1和电机6之间设有减速机4，减速机4的内腔中设有第一泄漏检测器3。当减速机4前端的机械密封的密封面失效时，水从机械密封的密封面逐渐进入到减速机4的腔体内，当水进入到减速机4腔体内达到一定程度时，第一泄漏检测器3将此时的阻值信号传递给控制系统，控制系统输出推流器故障信号，同时切断电源使推流器停止工作，从而保护推流器。其中，第一泄漏检测器采用蓝深集团股份有限公司生产的LB
‑
05型潜水泵漏水保护器。
[0022]作为优选例，电机6的内腔中设有第二泄漏检测器5。当电机6前端的机械密封的密封面失效时，水从机械密封的密封面逐渐进入到电机6的腔体内，当水进入到电机腔体内达到一定程度时，第二泄漏检测器5将此时阻值信号传递给控制系统，控制系统输出推流器故障信号，同时切断电源使推流器停止工作，从而保护推流器。其中，第二泄漏检测器采用蓝深集团股份有限公司生产的LB
‑
05型潜水泵漏水保护器。
[0023]作为优选例，本技术实施例的硫化推流器还包括超温保护器7，超温保护器7
设置在电机6的出线绕组中。超温保护器7测量电机绕组温度，当绕组温度达到设定值时，控制系统输出推流器故障信号，同时切断电源，使推流器停止运行，当绕组温度逐渐降低后，温度低于设定值时，控制系统指令推流器重新运行。其中，超温保护器采用蓝深集团股份有限公司生产的INT69型电机热保护器。
[0024]上述实施例的硫化推流器工作过程如下：
[0025]将组装好的硫化推流器放入池中定位后，启动推流器，旋转的叶轮1对水体做功。叶片11的工作面15由于喷涂了高弹性的聚氨酯保护层12，叶片11与填料及微生物高速接触时，有效缓冲接触时间，减小碰撞力，保持填料及微生物的完好。叶片11的边缘由于同时设置护圈14，保护圈14上喷涂有聚氨酯保护层12，增加了叶片边缘的接触面积，进一步延缓了接触时间，大大减小高速旋转的叶片对填料及微生物的切割力，有效保护填料及微生物。在运行过程中，如果减速机4前端的机械密封或电机前端的机械密封失效，水分别进入到减速机4腔体内或电机6的腔体内，当水含量达到一定程度时，第一泄漏检测器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化推流器，其特征在于，包括叶轮(1)和电机(6)，所述叶轮(1)装配在电机(6)转子轴前端；所述叶轮(1)包括叶片(11)和轮毂(13)，叶片(11)设置在轮毂(13)的外圈上；所述叶片(11)的边缘一周设有护圈(14)，护圈(14)采用圆钢制成。2.根据权利要求1所述的硫化推流器，其特征在于，所述叶片(11)的工作面(15)涂敷有聚氨酯保护层(12)。3.根据权利要求1所述的硫化推流器，其特征在于，所述护圈(14)上涂敷有聚氨酯保护层。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董绵杰，许荣军，李善庭，翁春贤，叶昕，陈世刚，朱志鹏，
申请(专利权)人：蓝深集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：