本实用新型专利技术公开了一种烟盒印刷设备的放料装置，包括储料箱、挤压放料组件和牵拉导料组件，所述储料箱的侧壁上设有承载板，所述承载板对称设有两组，两组所述承载板上铰接设有压盖，所述压盖的侧壁上设有出料口，所述挤压放料组件设于储料箱内，所述牵拉导料组件设于两组承载板之间。本实用新型专利技术属于烟盒印刷技术领域，具体是指一种节约人力、放料效率高的烟盒印刷设备的放料装置。盒印刷设备的放料装置。盒印刷设备的放料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种烟盒印刷设备的放料装置
[0001]本技术属于烟盒印刷
，具体是指一种烟盒印刷设备的放料装置。
技术介绍
[0002]在烟盒包装过程中，要在烟盒上印刷广告和商标，烟盒上的广告和商标都需要使用烟盒印刷机进行印刷，烟盒印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至烟盒盒体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有平张印刷机、彩印印刷设备、柔版印刷机、数码印刷机、丝网印刷机等。现有的烟盒印刷设备还未有放料装置，投放烟盒原料时需要人工一张一张的投放，不仅耗费人力，而且增加了工作时间，降低了烟盒印刷效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种节约人力、放料效率高的烟盒印刷设备的放料装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种烟盒印刷设备的放料装置，包括储料箱、挤压放料组件和牵拉导料组件，储料箱的侧壁上设有承载板，承载板对称设有两组，两组承载板上铰接设有压盖，压盖的侧壁上设有出料口，挤压放料组件设于储料箱内，牵拉导料组件设于两组承载板之间；挤压放料组件包括液压缸、托板、压辊和放料辊，液压缸设于储料箱的底壁上，液压缸的输出端设有抬升板，抬升板上设有缓冲弹簧，缓冲弹簧设有多组，托板设于多组缓冲弹簧上，压辊和放料辊均转动设于压盖的侧壁上，压辊平行设有多组，放料辊靠近出料口设置，放料辊的一端贯穿压盖的侧壁且设有电机一，打开压盖，将烟盒原料纸码放好放到托板上，盖上压盖，启动液压缸，缓慢抬升，带动托板上升，托板带动原料抬升，直到原料纸与压辊和放料辊接触，此时启动电机一，带动放料辊转动，与放料辊接触的原料纸被送出出料口。
[0005]进一步地，牵拉导料组件包括固定辊、活动槽和导料槽，固定辊转动设于两组承载板之间，固定辊的一端贯穿承载板且设有电机二，活动槽设于承载板的内侧壁上，两组活动槽内转动设有夹辊，夹辊与活动槽的顶壁之间设有压力弹簧，夹辊与固定辊平行接触滚动，夹辊与固定辊靠近出料口设置，导料槽设于两组承载板上，启动电机二，带动固定辊转动，当送出的原料纸与夹辊和固定辊接触时，夹辊在压力弹簧的作用下将原料纸压在固定辊上随固定辊的转动被拉扯出来，掉落到导料槽上，等待后续印刷操作。
[0006]优选地，储料箱的侧壁上端设有卡块，压盖上设有扣齿，扣齿远离出料口设置，扣齿与卡块扣合。
[0007]优选地，导料槽呈倾斜设置。
[0008]优选地，储料箱底壁上设有支撑腿。
[0009]优选地，放料辊和固定辊的外侧材质为橡胶，能够增加与原料间的摩擦力。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种烟盒印刷设
备的放料装置，通过设置液压缸缓慢抬升，可以使得原料与放料辊之间的摩擦力保持稳定，进而达到稳定放料的效果，通过设置固定辊和夹辊，能够对放料辊放出的原料进行拉扯，防止放料辊后续对原料的推力使得原料褶皱，影响后续印刷效果，同时通过机械化操作，大大提高了放料效率。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种烟盒印刷设备的放料装置的内部结构图；
[0012]图2为本技术提出的一种烟盒印刷设备的放料装置的整体结构图。
[0013]其中，1、储料箱，2、挤压放料组件，3、牵拉导料组件，4、卡块，5、支撑腿，6、承载板，7、压盖，8、出料口，9、扣齿，10、液压缸，11、托板，12、压辊，13、放料辊，14、抬升板，15、缓冲弹簧，16、电机一，17、固定辊，18、活动槽，19、导料槽，20、电机二，21、夹辊，22、压力弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种烟盒印刷设备的放料装置，包括储料箱1、挤压放料组件2和牵拉导料组件3，储料箱1的侧壁上端设有卡块4，储料箱1底壁上设有支撑腿5，储料箱1的侧壁上设有承载板6，承载板6对称设有两组，两组承载板6上铰接设有压盖7，压盖7的侧壁上设有出料口8，压盖7上设有扣齿9，扣齿9远离出料口8设置，扣齿9与卡块4扣合，挤压放料组件2设于储料箱1内，牵拉导料组件3设于两组承载板6之间；挤压放料组件2包括液压缸10、托板11、压辊12和放料辊13，液压缸10设于储料箱1的底壁上，液压缸10的输出端设有抬升板14，抬升板14上设有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15设有多组，托板11设于多组缓冲弹簧15上，压辊12和放料辊13均转动设于压盖7的侧壁上，压辊12平行设有多组，放料辊13靠近出料口8设置，放料辊13的外侧材质为橡胶，放料辊13的一端贯穿压盖7的侧壁且设有电机一16，牵拉导料组件3包括固定辊17、活动槽18和导料槽19，固定辊17转动设于两组承载板6之间，固定辊17的一端贯穿承载板6且设有电机二20，活动槽18设于承载板6的内侧壁上，两组活动槽18内转动设有夹辊21，夹辊21与活动槽18的顶壁之间设有压力弹簧22，夹辊21与固定辊17平行接触滚动，夹辊21与固定辊17靠近出料口8设置，导料槽19设于两组承载板6上，导料槽19呈倾斜设置。
[0017]具体使用时，打开压盖7，将烟盒原料纸码放好放到托板11上，盖上压盖7，扣齿9与卡块4扣合，压盖7被固定，启动液压缸10，缓慢抬升，带动托板11上升，托板11带动原料抬
升，直到原料纸与压辊12和放料辊13接触，此时启动电机一16，带动放料辊13转动，与放料辊13接触的原料纸被送出出料口8，启动电机二20，带动固定辊17转动，当送出的原料纸与夹辊21和固定辊17接触时，夹辊21在压力弹簧22的作用下将原料纸压在固定辊17上随固定辊17的转动被拉扯出来，掉落到导料槽19上，等待后续印刷操作。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于：包括储料箱(1)、挤压放料组件(2)和牵拉导料组件(3)，所述储料箱(1)的侧壁上设有承载板(6)，所述承载板(6)对称设有两组，两组所述承载板(6)上铰接设有压盖(7)，所述压盖(7)的侧壁上设有出料口(8)，所述挤压放料组件(2)设于储料箱(1)内，所述牵拉导料组件(3)设于两组承载板(6)之间；所述挤压放料组件(2)包括液压缸(10)、托板(11)、压辊(12)和放料辊(13)，所述液压缸(10)设于储料箱(1)的底壁上，所述液压缸(10)的输出端设有抬升板(14)，所述抬升板(14)上设有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)设有多组，所述托板(11)设于多组所述缓冲弹簧(15)上，所述压辊(12)和放料辊(13)均转动设于压盖(7)的侧壁上，所述压辊(12)平行设有多组，所述放料辊(13)靠近出料口(8)设置，所述放料辊(13)的一端贯穿压盖(7)的侧壁且设有电机一(16)。2.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于：所述牵拉导料组件(3)包括固定辊(17)、活动槽(18)和导...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯世星，袁保平，王雅鑫，
申请(专利权)人：青州新华包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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