本发明专利技术提供了一种垂直单向气流式无菌称量室,涉及称量室技术领域,包括操作室、净化循环腔和进风腔,所述净化循环腔设在操作室的后方,所述进风腔设在操作室和净化循环腔的上方,所述净化循环腔与进风腔连通,所述进风腔的内部设有风机,且风机的输入端设有延伸出进风腔的进风管;所述操作室内部的上方设有调节腔;本发明专利技术通过风机提供风力,将洁净的风经过调节腔,从调节管和垂直喷头送入操作室内,以此提供高洁净度环境,当只需要小部分工作区的时候,可以分别旋转每一行的第一连接轴,或者旋转每一列的第二连接轴,以此控制第一阀芯和第二阀芯的启闭,决定不同区域的调节管和垂直喷头是否启闭,从而划分出风的区域,适配不同的工作需要。的工作需要。的工作需要。
【技术实现步骤摘要】
一种垂直单向气流式无菌称量室
[0001]本专利技术涉及称量室
,尤其涉及一种垂直单向气流式无菌称量室。
技术介绍
[0002]称量室是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流,部分洁净空气在工作区循环,部分排出至附近区域,避免人体吸入,防止交叉污染,用于保证工作区的高洁净度环境;
[0003]目前,大多数称量室采用垂直单向气流式构造,在气流垂直喷射的过程中,其喷射范围是固定的,而在一些大型的称量室中,有事并不需要进行大范围的作业,只需要很小的一部分工作区即可,而现有的称量室无法针对性自由调节,因此,本专利技术提出一种垂直单向气流式无菌称量室以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题,本专利技术提出一种垂直单向气流式无菌称量室,该垂直单向气流式无菌称量室控制第一阀芯和第二阀芯的启闭,决定不同区域的调节管和垂直喷头是否启闭,从而划分出风的区域,便于适配不同的工作需要。
[0005]为实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下技术方案实现:一种垂直单向气流式无菌称量室,包括操作室、净化循环腔和进风腔,所述净化循环腔设在操作室的后方,所述进风腔设在操作室和净化循环腔的上方,所述净化循环腔与进风腔连通,所述进风腔的内部设有风机,且风机的输入端设有延伸出进风腔的进风管;
[0006]所述操作室内部的上方设有调节腔,所述风机的输出端与调节腔连通,所述调节腔的底部设有垂直喷头,且垂直喷头等距设有多组,所述垂直喷头上连通有延伸至调节腔内部的调节管,所述调节管内部的上方转动设有第一阀芯,且调节管内部的下方转动设有第二阀芯,同行的多组所述第一阀芯之间连接有第一连接轴,同列的多组所述第二阀芯之间连接有第二连接轴。
[0007]进一步改进在于:所述调节腔的一侧设有第一马达,且第一马达设有多组,多组所述第一马达的输出端分别与多组所述第一连接轴连接,所述调节腔的一端设有第二马达,且第二马达设有多组,多组所述第二马达的输出端分别与多组所述第二连接轴连接。
[0008]进一步改进在于:所述操作室内部的后方设有回风口,且回风口与净化循环腔连通,所述操作室的正面设有幕布。
[0009]进一步改进在于:所述进风管后端的下方连通有导向管,且导向管用于和净化循环腔连通接收回风,所述进风管内部的上方设有第一滤网,且第一滤网至少设有两组。
[0010]进一步改进在于:所述净化循环腔内部的下方通过夹持组件安装有第二滤网,所述夹持组件包括夹板和弹簧,所述弹簧设在夹板内部的上方,所述第二滤网夹持在所述夹板内侧并通过弹簧固定。
[0011]进一步改进在于:所述净化循环腔内部的上方设有消毒加工腔,所述消毒加工腔
的内部装有电解质,所述消毒加工腔内部的下方设有电极板和超声波雾化器,所述电极板上设有DSA阴、阳极,所述电极板用于对电解质进行电解反应,产生微酸性次氯酸消毒水。
[0012]进一步改进在于:所述消毒加工腔的一端设有进风口,且进风口朝向下方所述第二滤网处,所述进风口处设有抽风机,所述消毒加工腔上方的一端设有出雾口,且出雾口与进风腔连通。
[0013]进一步改进在于:所述净化循环腔的后端设有加液管,且加液管与所述消毒加工腔连通,所述加液管上设有密封盖,所述消毒加工腔内部的一侧设有液位传感器。
[0014]进一步改进在于:所述进风腔内部顶部的前端设有排风管,且排风管的内部设有排风机,所述排风管的上端连通至进风腔的外部,且排风管的上端设有臭氧催化剂。
[0015]本专利技术的有益效果为:
[0016]1、本专利技术通过风机提供风力,将洁净的风经过调节腔,从调节管和垂直喷头送入操作室内,以此提供高洁净度环境,当只需要小部分工作区的时候,可以分别旋转每一行的第一连接轴,或者旋转每一列的第二连接轴,以此控制第一阀芯和第二阀芯的启闭,决定不同区域的调节管和垂直喷头是否启闭,从而划分出风的区域,便于适配不同的工作需要。
[0017]2、本专利技术送入操作室内的风力从回风口进入净化循环腔进行循环,在此过程中,通过电极板对电解质进行电解反应,产生微酸性次氯酸消毒水,通过超声波雾化器使得消毒水雾化,通过抽风机抽取循环的风进入消毒加工腔携带雾化的消毒水从出雾口排出,接着从导向管进入进风管进行循环,有利于在不使用的时候,对称量室内部进行彻底的消毒,保证下次使用的洁净度,且制备的微酸性消毒水,经验证,灭菌能力强,没有有害物的产生,酸碱度接近中性。
[0018]3、本专利技术在使用完毕后,可以通过排风机将内部循环的风排出装置外,在此过程中,利用臭氧催化剂去除循环风中的污染物,避免污染外界环境。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视图;
[0020]图2为本专利技术的侧面剖视图;
[0021]图3为本专利技术的调节腔内部示意图;
[0022]图4为本专利技术的调节管内部示意图;
[0023]图5为本专利技术的A处结构示意图。
[0024]其中:1、操作室;2、净化循环腔;3、进风腔;4、风机;5、进风管;6、调节腔;7、垂直喷头;8、调节管;9、第一阀芯;10、第二阀芯;11、第一连接轴;12、第二连接轴;13、第一马达;14、第二马达;15、回风口;16、幕布;17、导向管;18、第一滤网;19、第二滤网;20、夹板;21、弹簧;22、消毒加工腔;23、电解质;24、电极板;25、超声波雾化器;26、进风口;27、抽风机;28、出雾口;29、加液管;30、液位传感器;31、排风管;32、排风机;33、臭氧催化剂。
具体实施方式
[0025]为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0026]实施例一
[0027]根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提出了一种垂直单向气流式无菌称量室,包括操作室1、净化循环腔2和进风腔3,所述净化循环腔2设在操作室1的后方,所述进风腔3设在操作室1和净化循环腔2的上方,所述净化循环腔2与进风腔3连通,所述进风腔3的内部设有风机4,且风机4的输入端设有延伸出进风腔3的进风管5;
[0028]所述操作室1内部的上方设有调节腔6,所述风机4的输出端与调节腔6连通,所述调节腔6的底部设有垂直喷头7,且垂直喷头7等距设有多组,所述垂直喷头7上连通有延伸至调节腔6内部的调节管8,所述调节管8内部的上方转动设有第一阀芯9,且调节管8内部的下方转动设有第二阀芯10,同行的多组所述第一阀芯9之间连接有第一连接轴11,同列的多组所述第二阀芯10之间连接有第二连接轴12。使用时,风机4提供风力,将洁净的风经过调节腔6,从调节管8和垂直喷头7送入操作室1内,以此提供高洁净度环境,当只需要小部分工作区的时候,分别旋转每一行的第一连接轴11,调节每一行的第一阀芯9启闭,或者旋转每一列的第二连接轴12,调节每一列的第二阀芯10启闭,或者同时旋转第一连接轴11和第二连接轴12,以矩形范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垂直单向气流式无菌称量室,包括操作室(1)、净化循环腔(2)和进风腔(3),其特征在于:所述净化循环腔(2)设在操作室(1)的后方,所述进风腔(3)设在操作室(1)和净化循环腔(2)的上方,所述净化循环腔(2)与进风腔(3)连通,所述进风腔(3)的内部设有风机(4),且风机(4)的输入端设有延伸出进风腔(3)的进风管(5);所述操作室(1)内部的上方设有调节腔(6),所述风机(4)的输出端与调节腔(6)连通,所述调节腔(6)的底部设有垂直喷头(7),且垂直喷头(7)等距设有多组,所述垂直喷头(7)上连通有延伸至调节腔(6)内部的调节管(8),所述调节管(8)内部的上方转动设有第一阀芯(9),且调节管(8)内部的下方转动设有第二阀芯(10),同行的多组所述第一阀芯(9)之间连接有第一连接轴(11),同列的多组所述第二阀芯(10)之间连接有第二连接轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种垂直单向气流式无菌称量室,其特征在于:所述调节腔(6)的一侧设有第一马达(13),且第一马达(13)设有多组,多组所述第一马达(13)的输出端分别与多组所述第一连接轴(11)连接,所述调节腔(6)的一端设有第二马达(14),且第二马达(14)设有多组,多组所述第二马达(14)的输出端分别与多组所述第二连接轴(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种垂直单向气流式无菌称量室,其特征在于:所述操作室(1)内部的后方设有回风口(15),且回风口(15)与净化循环腔(2)连通,所述操作室(1)的正面设有幕布(16)。4.根据权利要求3所述的一种垂直单向气流式无菌称量室,其特征在于:所述进风管(5)后端的下方连通有导向管(17),且导向管(17)用于和净化循环腔(2)连通接收回风,所述进风管(5)内部的上方设有第一滤网(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建超,余小龙,
申请(专利权)人:杭州卓尔净化工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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