一种IFB波纹管生产用废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及波纹管生产技术领域，具体为一种IFB波纹管生产用废料收集装置，包括箱体，其内部左右设置有搅拌腔和粉碎腔，两个腔室通过通道相连通，搅拌腔顶部设置有入料口，粉碎腔一侧壁设置有出料口；搅拌机构，设置于搅拌腔内，用于搅拌废料；喷洒机构，设置于搅拌机构一侧的搅拌腔内，并与设置于箱体上的水箱相连通，用于将废料冷却降温；粉碎机构，设置于靠近通道的粉碎腔内，用于粉碎废料；其中，搅拌腔下方倾斜设置有第一滤板，下方为第一集水腔，粉碎腔下方设置有与第一滤板相连接的第二滤板，第二滤板下方为第二集水腔，第二集水腔底部设置有可开闭的出水口；本实用新型专利技术具有废料处理充分、冷却效果好等优点。冷却效果好等优点。冷却效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种IFB波纹管生产用废料收集装置


[0001]本技术涉及波纹管生产
，具体为一种IFB波纹管生产用废料收集装置。

技术介绍

[0002]IFB波纹管是以聚丙烯为主要材料，共混改性为主材料，通过先进挤出采用复合增强改性特殊配方和加工工艺制造的一种新型双壁波纹结构的塑料管道，具有结构新颖、强度高、耐温性能好、施工简便和节省费用等一系列优点。
[0003]目前，在IFB波纹管的生产过程中会产生大量的高温废料，并且产生的废料大小不一，同时会产生有其他细小颗粒的灰尘杂质等，不利于清理，现有的废料收集设备对废料冷却处理不充分，而且缺乏高效粉碎处理废料的机构，使得废料的处理效果较差，当废料落入生产车间后，容易对人体和环境都产生较大的危害，因此我们对此做出改进，提出一种IFB波纹管生产用废料收集装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种IFB波纹管生产用废料收集装置，旨在解决现有技术中废料处理效果差、废料冷却不充分的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种IFB波纹管生产用废料收集装置，包括：
[0007]箱体，其内部左右设置有搅拌腔和粉碎腔，两个腔室通过通道相连通，所述搅拌腔顶部设置有入料口，所述粉碎腔一侧壁设置有出料口；
[0008]搅拌机构，设置于所述搅拌腔内，用于搅拌废料；
[0009]喷洒机构，设置于所述搅拌机构一侧的所述搅拌腔内，并与设置于所述箱体上的水箱相连通，用于将废料冷却降温；r/>[0010]粉碎机构，设置于靠近所述通道的所述粉碎腔内，用于粉碎废料；
[0011]其中，所述搅拌腔下方倾斜设置有第一滤板，可将搅拌后的废料引流至所述粉碎腔内，
[0012]所述第一滤板下方为第一集水腔，所述粉碎腔下方设置有与所述第一滤板相连接的第二滤板，所述第二滤板下方为第二集水腔，且所述第一集水腔和第二集水腔相通，所述第二集水腔底部设置有可开闭的出水口。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述搅拌机构包括：
[0014]固定架，具有中心环体和对称设置于其两侧的安装耳，所述固定架设置于所述搅拌腔内并与所述箱体顶部连接；
[0015]转动框，为中空框架结构，其设置于所述固定架下方，所述转动框两侧设置的两个第一转轴分别与两个所述安装耳下端转轴连接；
[0016]转动板，具有首尾相连接的第一连接板和第二连接板，且所述第一连接板和第二
连接板呈角度连接，所述角度为100
°
~150
°
，第一电机的动力输出端依次贯穿所述箱体、所述中心环体后与所述第一连接板自由端连接；
[0017]第二电机，其两侧设置的第二转轴分别与对应的所述转动框侧壁转轴连接，所述第二电机上端面设置的第三转轴与所述第二连接板自由端转轴连接；
[0018]搅拌桨，具有搅拌轴和其上设置的桨叶，所述搅拌轴与所述第二电机的动力输出端相连接，用于搅拌废料。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述搅拌桨外圆周表面设置有多个副搅拌杆。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述喷洒机构通过连接管与所述水箱相连通，所述连接管第一端伸入所述箱体内，第二端通过水泵与所述水箱相连通，且所述连接管上设置有第一阀门。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述喷洒机构包括：
[0022]主管，其中部与所述连接管第一端相连通，所述主管上设置有多个喷头，用于喷洒冷却废料。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述粉碎机构包括：
[0024]两个粉碎辊，可转动地设置于靠近所述通道的所述粉碎腔内，用于粉碎废料；
[0025]两个齿轮，两个所述粉碎辊轴端贯穿所述箱体后与两个所述齿轮连接，且两个所述齿轮相互啮合；
[0026]第三电机，其动力输出端与其中一个所述粉碎辊轴端相连接。
[0027]本技术的进一步改进在于，所述箱体上设置有风机，所述风机与所述粉碎腔相连通，用于烘干粉碎后的废料。
[0028]本技术的进一步改进在于，所述出料口设置有可开闭的箱门。
[0029]本技术的进一步改进在于，所述第一集水腔底部和第二集水腔底部均设置有斜面，所述出水口设置在所述斜面最低处。
[0030]本技术的进一步改进在于，所述出水口处设置有第二阀门。
[0031]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0032]本技术提供了一种IFB波纹管生产用废料收集装置，通过利用搅拌机构将废料进行搅拌，在搅拌废料的同时，可通过箱体内侧设置的喷洒机构进行喷淋，能够有效对废料进行充分降温冷却，并且搅拌后的废料可由第一滤板引入到粉碎腔内进行粉碎处理，提高了废料的处理效率，与现有技术相比，本收集装置具有设计科学合理、运行稳定、废料处理充分，大大提高了装置的实用价值。
[0033]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0034]1.本技术提供的废料收集装置，通过利用第一电机配合第二电机驱动搅拌桨转动，可将废料充分搅拌混合，同时搅拌桨一侧的喷头对废料喷洒降温，使得废料与冷水能够充分接触，利于高温废料快速冷却降温，并且喷头进行喷洒还有抑尘的功能，冷却后的水可由第一滤板进入第一集水腔后，可由出水口排出进行集中处理，本装置具有设计合理、操作简单、搅拌效果好、冷却降温高效、对环境友好的优点，推广价值高。
[0035]2.本技术中，利用粉碎辊辊将搅拌后的废料进行再次粉碎，有利于对废料进行充分处理，粉碎后的废料落在第二滤板上，打开箱体一侧出料口的箱门便可将其清理出去，方便操作，有效降低对环境的污染，粉碎后的废料可在风机的作用下快速烘干，便于后
续统一收集，本技术具有废料处理效果好且粉碎充分、易于回收处理，功能性强、成本低廉的优点，且本收集装置使用前景好。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术所述收集装置的整体结构示意图；
[0038]图2为本技术图1所述A处局部放大结构示意图；
[0039]图3为本技术所述收集装置的等轴测示意图；
[0040]图4为本技术所述搅拌机构示意图；
[0041]图5为本技术所述收集装置后侧示意图；
[0042]图6为本技术喷洒机构结构示意图；
[0043]附图标记说明：
[0044]10、箱体，101、入料口，102、出料口，103、箱门，11、搅拌腔，12、粉碎腔，13、集水腔，131、出水口，132、第二阀门，14、第一滤板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，包括：箱体，其内部左右设置有搅拌腔和粉碎腔，两个腔室通过通道相连通，所述搅拌腔顶部设置有入料口，所述粉碎腔一侧壁设置有出料口；搅拌机构，设置于所述搅拌腔内，用于搅拌废料；喷洒机构，设置于所述搅拌机构一侧的所述搅拌腔内，并与设置于所述箱体上的水箱相连通，用于将废料冷却降温；粉碎机构，设置于靠近所述通道的所述粉碎腔内，用于粉碎废料；其中，所述搅拌腔下方倾斜设置有第一滤板，可将搅拌后的废料引流至所述粉碎腔内，所述第一滤板下方为第一集水腔，所述粉碎腔下方设置有与所述第一滤板相连接的第二滤板，所述第二滤板下方为第二集水腔，且所述第一集水腔和第二集水腔相通，所述第二集水腔底部设置有可开闭的出水口。2.根据权利要求1所述的一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：固定架，具有中心环体和对称设置于其两侧的安装耳，所述固定架设置于所述搅拌腔内并与所述箱体顶部连接；转动框，为中空框架结构，其设置于所述固定架下方，所述转动框两侧设置的两个第一转轴分别与两个所述安装耳下端转轴连接；转动板，具有首尾相连接的第一连接板和第二连接板，且所述第一连接板和第二连接板呈角度连接，所述角度为100
°
~150
°
，第一电机的动力输出端依次贯穿所述箱体、所述中心环体后与所述第一连接板自由端连接；第二电机，其两侧设置的第二转轴分别与对应的所述转动框侧壁转轴连接，所述第二电机上端面设置的第三转轴与所述第二连接板自由端转轴连接；搅拌桨，具有搅拌轴和其上设置的桨叶，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂生，
申请(专利权)人：杭州临安华通塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：