本实用新型专利技术公开了一种包装机用传动比调节装置，包括固定架，固定架上设有主轴，主轴上套接有第一链轮和第一侧齿盘，第一链轮通过链条连接至驱动机构；主轴远离第一链轮一端套接有第二链轮，第二链轮通过链条连接至送膜机构；主轴上卡接有第二侧齿盘，盘心处开设有限位槽，主轴上设置有相应的限位部；主轴远离第一链轮一端设置有推拉机构，推拉机构包括底盘、三个驱动部件和连接盘，底盘固定套接在主轴上，连接盘滑动卡接于主轴的限位部上，连接盘连接第二侧齿盘，三个驱动部件均匀分布在底板和连接盘之间，各驱动部件一端固定连接连接盘，另一端固定连接底盘。本实用新型专利技术便捷快速地调整驱动机构与送膜机构之间的传动比。地调整驱动机构与送膜机构之间的传动比。地调整驱动机构与送膜机构之间的传动比。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机用传动比调节装置
[0001]本技术涉及包装机设备
，尤其涉及一种包装机用传动比调节装置。
技术介绍
[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机用于实现流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码等方面。包装机在包装过程中需要用到链轮来驱动送膜机构，正常情况下，包装机内部的驱动机构和送膜机构之间的传动比是一致的。但是在一些特殊情况下，需要驱动机构的传动超前于送膜机构或者滞后于送膜机构。目前，在现有技术中，改变驱动机构和送膜机构之间的传动比较为不便，需要拆卸连接驱动机构或送膜机构的链轮，费时费力。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种包装机用传动比调节装置，用于便捷快速地调整驱动机构与送膜机构之间的传动比。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种包装机用传动比调节装置，包括固定架，所述固定架上可转动地设置有横向放置的主轴，其特征在于：所述主轴上可转动地套接有第一链轮和第一侧齿盘，所述第一侧齿盘不包含齿槽的一面与所述第一链轮固定连接，所述第一链轮通过链条连接至外部的一驱动机构；
[0005]所述主轴远离所述第一链轮一端固定套接有第二链轮，所述第二链轮通过链条连接至外部的一送膜机构；
[0006]所述主轴上可滑动地卡接有第二侧齿盘，所述第二侧齿盘的盘心处开设有至少一限位槽，所述主轴上设置有相应的限位部，所述限位部与所述限位槽的形状相适配，所述第二侧齿盘通过所述限位槽滑动卡接在所述主轴的所述限位部上；
[0007]所述第二侧齿盘的齿槽朝向所述第一侧齿盘的齿槽，且所述第二侧齿盘的齿槽与所述第一侧齿盘的齿槽形状相适配；
[0008]所述主轴远离所述第一链轮一端设置有推拉机构，所述推拉机构包括底盘、三个驱动部件和连接盘，所述底盘固定套接在所述主轴上，所述连接盘的盘心处开设有至少一所述限位槽，所述连接盘通过所述限位槽滑动卡接在所述主轴的所述限位部上，所述连接盘可拆卸地连接所述第二侧齿盘，三个所述驱动部件均匀分布在所述底盘和所述连接盘之间，相邻两个所述驱动部件之间的间隔角度为120
°
，各所述驱动部件一端固定连接所述连接盘，另一端固定连接所述底盘；
[0009]所述推拉机构拉动所述第二侧齿盘与所述第一侧齿盘分离，在所述第一侧齿盘带动所述第一链轮调整转动完毕后，所述推拉机构推动所述第二侧齿盘与所述第一侧齿盘啮合。
[0010]进一步地，环绕所述第一侧齿盘和所述第二侧齿盘的外侧边沿均设置有转动刻
度。
[0011]进一步地，所述第一侧齿盘背离所述第二侧齿盘的侧面靠近边沿处设置有至少一转动把手。
[0012]进一步地，所述转动把手上套接有把手套，所述把手套上设置有防滑纹路，所述把手套由柔性防滑柔性材料制成。
[0013]进一步地，所述连接盘朝向所述第二侧齿盘一侧均匀设置有若干卡扣，所述第二侧齿盘朝向所述连接盘一侧均匀设置有相应的扣接槽口，所述卡扣与所述扣接槽口形状相适配，各所述卡扣扣接在相应的所述扣接槽口内。
[0014]进一步地，所述主轴沿轴心均匀设置有三个所述限位部，相邻两个所述限位部之间的间隔角度为120
°
，所述第二侧齿盘沿盘心均匀开设有三个所述限位槽，所述连接盘沿盘心均匀开设有三个所述限位槽，相邻两个所述限位槽之间的间隔角度为120
°
。
[0015]进一步地，所述驱动部件包括微型气缸，所述微型气缸的活塞杆固定连接所述连接盘，所述微型气缸远离活塞杆一端固定连接所述底盘。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过在主轴上设置推拉机构，使得推拉机构能够在需要调整驱动机构与送膜机构之间的传动比时拉动分离第二侧齿盘和第一侧齿盘，并在第一侧齿盘转动调整完毕后，推动第二侧齿盘和第一侧齿盘啮合，方便快捷地实现了对驱动机构与送膜机构之间的传动比之间的调节，省时省力，利于推广。
附图说明
[0018]图1是本技术的总体结构示意图；
[0019]图2是本技术中第二侧齿盘的结构示意图；
[0020]图3是本技术中连接盘的结构示意图。
[0021]附图标记：1、固定架；2、主轴；21、限位部；3、第一链轮；4、第一侧齿盘；41、转动把手；42、把手套；5、第二链轮；51、限位槽；6、推拉机构； 61、底盘；62、驱动部件；63、连接盘；64、卡扣；7、第二侧齿盘；71、扣接槽口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]如图1所示，本实施例的一种包装机用传动比调节装置，一种包装机用传动比调节装置，包括固定架1，固定架1上可转动地设置有横向放置的主轴2，主轴2上可转动地套接有第一链轮3和第一侧齿盘4，第一侧齿盘4不包含齿槽的一面与第一链轮3固定连接，第一链轮3通过链条连接至外部的一驱动机构；
[0024]主轴2远离第一链轮3一端固定套接有第二链轮5，第二链轮5通过链条连接至外部的一送膜机构；
[0025]主轴2上可滑动地卡接有第二侧齿盘7，第二侧齿盘7的盘心处开设有至少一限位
槽51，主轴2上设置有相应的限位部21，限位部21与限位槽51的形状相适配，第二侧齿盘7通过限位槽51滑动卡接在主轴2的限位部21上；
[0026]第二侧齿盘7的齿槽朝向第一侧齿盘4的齿槽，且第二侧齿盘7的齿槽与第一侧齿盘4的齿槽形状相适配；
[0027]主轴2远离第一链轮3一端设置有推拉机构6，推拉机构6包括底盘61、三个驱动部件62和连接盘63，底盘61固定套接在主轴2上，连接盘63的盘心处开设有至少一限位槽51，连接盘63通过限位槽51滑动卡接在主轴2的限位部21上，连接盘63可拆卸地连接第二侧齿盘7，三个驱动部件62均匀分布在底盘61和连接盘63之间，相邻两个驱动部件62之间的间隔角度为120
°
，各驱动部件62一端固定连接连接盘63，另一端固定连接底盘61；
[0028]推拉机构6拉动第二侧齿盘7与第一侧齿盘4分离，在第一侧齿盘4带动第一链轮3调整转动完毕后，推拉机构6推动第二侧齿盘7与第一侧齿盘4啮合。
[0029]本技术通过在主轴2上设置推拉机构6，使得推拉机构6能够在需要调整驱动机构与送膜机构之间的传动比时拉动分离第二侧齿盘7和第一侧齿盘4，并在第一侧齿盘4转动调整完毕后，推动第二侧齿盘7和第一侧齿盘4啮合，方便快捷地实现了对驱动机构与送膜机构之间的传动比之间的调节，省时省力，利于推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机用传动比调节装置，包括固定架，所述固定架上可转动地设置有横向放置的主轴，其特征在于：所述主轴上可转动地套接有第一链轮和第一侧齿盘，所述第一侧齿盘不包含齿槽的一面与所述第一链轮固定连接，所述第一链轮通过链条连接至外部的一驱动机构；所述主轴远离所述第一链轮一端固定套接有第二链轮，所述第二链轮通过链条连接至外部的一送膜机构；所述主轴上可滑动地卡接有第二侧齿盘，所述第二侧齿盘的盘心处开设有至少一限位槽，所述主轴上设置有相应的限位部，所述限位部与所述限位槽的形状相适配，所述第二侧齿盘通过所述限位槽滑动卡接在所述主轴的所述限位部上；所述第二侧齿盘的齿槽朝向所述第一侧齿盘的齿槽，且所述第二侧齿盘的齿槽与所述第一侧齿盘的齿槽形状相适配；所述主轴远离所述第一链轮一端设置有推拉机构，所述推拉机构包括底盘、三个驱动部件和连接盘，所述底盘固定套接在所述主轴上，所述连接盘的盘心处开设有至少一所述限位槽，所述连接盘通过所述限位槽滑动卡接在所述主轴的所述限位部上，所述连接盘可拆卸地连接所述第二侧齿盘，三个所述驱动部件均匀分布在所述底盘和所述连接盘之间，相邻两个所述驱动部件之间的间隔角度为120
°
，各所述驱动部件一端固定连接所述连接盘，另一端固定连接所述底盘；所述推拉机构拉动所述第二侧齿盘与所述第一侧齿盘分离，在所述第一侧齿盘带动所述第一链轮调整转动完毕后，所述推拉机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：许传尧，
申请(专利权)人：上海赞鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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