本实用新型专利技术公开了一种采用加压式溶气气浮方法的玻璃加工污水净化装置，包括污水净化装置，所述污水净化装置的顶部设置有气罩，所述气罩的底部固定连接有密封圈。本实用新型专利技术由污水净化装置、气罩、密封圈、回型框、回型挡板、过滤棉板、引导板组、蜂窝碳板、无纺布板、抽风机、排风管、定位槽、连接杆、定位板、磁板一和磁板二的配合使用，从而具备可对污水散发的异味进行处理的优点，解决了传统的污水净化装置缺少异味处理结构，其只能单一的对污水进行净化处理，无法对污水散发的异味进行处理，使周围空气环境中充满异味气体，且使用者在此环境中不便于进行工作，容易造成影响使用者身体健康的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种采用加压式溶气气浮方法的玻璃加工污水净化装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种采用加压式溶气气浮方法的玻璃加工污水净化装置。
技术介绍
[0002]在玻璃加工的过程会产生许多污水，需要用到污水净化装置，传统的污水净化装置缺少异味处理结构，其只能单一的对污水进行净化处理，无法对污水散发的异味进行处理，使周围空气环境中充满异味气体，且使用者在此环境中不便于进行工作，容易造成影响使用者身体健康的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种采用加压式溶气气浮方法的玻璃加工污水净化装置，具备可对污水散发的异味进行处理的优点，解决了传统的污水净化装置缺少异味处理结构，其只能单一的对污水进行净化处理，无法对污水散发的异味进行处理，使周围空气环境中充满异味气体，且使用者在此环境中不便于进行工作，容易造成影响使用者身体健康的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用加压式溶气气浮方法的玻璃加工污水净化装置，包括污水净化装置，所述污水净化装置的顶部设置有气罩，所述气罩的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的底部与污水净化装置的顶部接触，所述污水净化装置的顶部固定连接有回型框，所述气罩位于回型框的内部，所述气罩内腔的底部固定连接有回型挡板，所述回型挡板的底部通过螺栓固定安装有过滤棉板，所述气罩的内部固定连接有引导板组，所述引导板组的内部固定连接有蜂窝碳板，所述蜂窝碳板的数量为若干个，且若干个蜂窝碳板呈等距均匀分布，所述气罩内腔的顶部固定连接有无纺布板，所述气罩的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端通过通管连通在气罩的顶部，所述抽风机的输出端连通有排风管，所述回型框的两侧均开设有定位槽，所述气罩两侧的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆位于定位槽的内部，所述连接杆的表面套设有定位板，所述定位槽的内壁固定连接有磁板一，所述定位板的表面固定连接有磁板二，所述磁板一与磁板二接触。
[0005]作为本技术优选的，所述连接杆表面靠近气罩的一侧固定连接有加固筒，所述加固筒的远离定位板的一侧固定连接在气罩的表面，所述连接杆远离气罩的一侧固定连接有限位块，所述限位块的直径大于定位板内部通孔的直径。
[0006]作为本技术优选的，所述回型框的表面固定连接有加固块一，所述加固块一的数量为八个，所述加固块一的底部固定连接在污水净化装置的顶部，所述回型挡板顶部两侧的前侧与后侧均固定连接有加固块二，所述加固块二的表面固定连接在气罩的内壁。
[0007]作为本技术优选的，所述定位板远离气罩的一侧固定连接有U型板，所述限位块位于U型板的内部，所述U型板远离定位板的一侧固定连接有拉环，所述拉环的高度小于U
型板的高度，所述限位块靠近定位板的一侧固定连接有缓冲垫。
[0008]作为本技术优选的，所述气罩顶部的四角均固定连接有吊环，所述吊环表面的底部固定连接有加固环，所述加固环的底部固定连接在气罩的顶部，所述排风管表面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在气罩的顶部。
[0009]作为本技术优选的，所述抽风机的外侧设置有隔音罩，所述隔音罩的底部固定连接在气罩的顶部，所述排风管的外侧设置有防护罩，所述支撑板位于防护罩的内部，所述防护罩的底部固定连接在气罩的顶部，所述防护罩的左侧固定连接在隔音罩的右侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由污水净化装置、气罩、密封圈、回型框、回型挡板、过滤棉板、引导板组、蜂窝碳板、无纺布板、抽风机、排风管、定位槽、连接杆、定位板、磁板一和磁板二的配合使用，从而具备可对污水散发的异味进行处理的优点，解决了传统的污水净化装置缺少异味处理结构，其只能单一的对污水进行净化处理，无法对污水散发的异味进行处理，使周围空气环境中充满异味气体，且使用者在此环境中不便于进行工作，容易造成影响使用者身体健康的问题。
[0012]2、本技术通过设置加固筒，能够对连接杆进行辅助加固，避免连接杆长时间使用出现晃动的情况，提高了连接杆的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置加固块二，能够对回型挡板进行辅助加固，避免对回型挡板长时间使用出现变形的情况，提高了回型挡板的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置拉环，能够便于对定位板进行移动，避免定位板出现不便于移动的情况。
[0015]5、本技术通过设置加固环，能够对吊环进行辅助加固，避免吊环长时间使用出现脱落的情况，提高了吊环的安全性。
[0016]6、本技术通过设置防护罩，能够对排风管进行保护，避免排风管出现损坏的情况，提高了排风管的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0020]图4为本技术回型框的立体图。
[0021]图中：1、污水净化装置；2、气罩；3、密封圈；4、回型框；5、回型挡板；6、过滤棉板；7、引导板组；8、蜂窝碳板；9、无纺布板；10、抽风机；11、排风管；12、定位槽；13、连接杆；14、定位板；15、磁板一；16、磁板二；17、加固筒；18、限位块；19、加固块一；20、加固块二；21、U型板；22、拉环；23、缓冲垫；24、吊环；25、加固环；26、支撑板；27、隔音罩；28、防护罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种采用加压式溶气气浮方法的玻璃加工污水净化装置，包括污水净化装置1，污水净化装置1的顶部设置有气罩2，气罩2的底部固定连接有密封圈3，密封圈3的底部与污水净化装置1的顶部接触，污水净化装置1的顶部固定连接有回型框4，气罩2位于回型框4的内部，气罩2内腔的底部固定连接有回型挡板5，回型挡板5的底部通过螺栓固定安装有过滤棉板6，气罩2的内部固定连接有引导板组7，引导板组7的内部固定连接有蜂窝碳板8，蜂窝碳板8的数量为若干个，且若干个蜂窝碳板8呈等距均匀分布，气罩2内腔的顶部固定连接有无纺布板9，气罩2的顶部固定连接有抽风机10，抽风机10的输入端通过通管连通在气罩2的顶部，抽风机10的输出端连通有排风管11，回型框4的两侧均开设有定位槽12，气罩2两侧的底部均固定连接有连接杆13，连接杆13位于定位槽12的内部，连接杆13的表面套设有定位板14，定位槽12的内壁固定连接有磁板一15，定位板14的表面固定连接有磁板二16，磁板一15与磁板二16接触。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用加压式溶气气浮方法的玻璃加工污水净化装置，包括污水净化装置(1)，其特征在于：所述污水净化装置(1)的顶部设置有气罩(2)，所述气罩(2)的底部固定连接有密封圈(3)，所述密封圈(3)的底部与污水净化装置(1)的顶部接触，所述污水净化装置(1)的顶部固定连接有回型框(4)，所述气罩(2)位于回型框(4)的内部，所述气罩(2)内腔的底部固定连接有回型挡板(5)，所述回型挡板(5)的底部通过螺栓固定安装有过滤棉板(6)，所述气罩(2)的内部固定连接有引导板组(7)，所述引导板组(7)的内部固定连接有蜂窝碳板(8)，所述蜂窝碳板(8)的数量为若干个，且若干个蜂窝碳板(8)呈等距均匀分布，所述气罩(2)内腔的顶部固定连接有无纺布板(9)，所述气罩(2)的顶部固定连接有抽风机(10)，所述抽风机(10)的输入端通过通管连通在气罩(2)的顶部，所述抽风机(10)的输出端连通有排风管(11)，所述回型框(4)的两侧均开设有定位槽(12)，所述气罩(2)两侧的底部均固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)位于定位槽(12)的内部，所述连接杆(13)的表面套设有定位板(14)，所述定位槽(12)的内壁固定连接有磁板一(15)，所述定位板(14)的表面固定连接有磁板二(16)，所述磁板一(15)与磁板二(16)接触。2.根据权利要求1所述的一种采用加压式溶气气浮方法的玻璃加工污水净化装置，其特征在于：所述连接杆(13)表面靠近气罩(2)的一侧固定连接有加固筒(17)，所述加固筒(17)的远离定位板(14)的一侧固定连接在气罩(2)的表面，所述连接杆(13)远离气罩(2)的一侧固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)的直径大于定位板(14)内部通孔的直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓小辉，
申请(专利权)人：杭州鼎辉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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