一种混凝土配料机翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土配料设备技术领域，提出了一种混凝土配料机翻转机构，包括底座，所述底座上端面左右两侧固定连接有固定台，位于左侧的所述固定台上端面固定连接有固定架，所述固定架右侧设置有升降机构，位于右侧的所述固定台上端面固定连接有机架，所述机架左侧通过翻转机构安装有配料筒，所述配料筒外侧壁前部设置有调节机构，所述底座前后端面右侧固定连接有把手。通过上述技术方案，解决了相关技术中的一种混凝土配料机翻转机构对配料机的翻转节点一般对固定设置，导致整个装置实用性较低的问题。性较低的问题。性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料机翻转机构


[0001]本技术涉及混凝土配料设备
，具体的，涉及一种混凝土配料机翻转机构。

技术介绍

[0002]配料机是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。
[0003]当材料在配料机中配比完成后，需要使用翻转机构使配料机内混合材料倒入相关的搅拌设备中，然而现有的混凝土配料机翻转机构对配料机的翻转节点一般对固定设置，导致其不能适用与不同高度的搅拌设备使用，适配性降低。因此，本申请提出一种混凝土配料机翻转机构解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种混凝土配料机翻转机构，解决了相关技术中的一种混凝土配料机翻转机构对配料机的翻转节点一般对固定设置，导致整个装置实用性较低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种混凝土配料机翻转机构，包括底座，所述底座上端面左右两侧固定连接有固定台，位于左侧的所述固定台上端面固定连接有固定架，所述固定架右侧设置有升降机构，位于右侧的所述固定台上端面固定连接有机架，所述机架左侧通过翻转机构安装有配料筒，所述配料筒外侧壁前部设置有调节机构，所述底座前后端面右侧固定连接有把手。
[0007]优选的，所述升降机构包括固定齿条、移动齿轮、双轴电机、电机箱与滑杆，所述固定架右端面固定连接有固定齿条，所述固定齿条右侧下部啮合连接有移动齿轮。r/>[0008]优选的，所述固定架内侧壁前后两侧设置有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆右端面固定连接有电机箱，所述电机箱内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴端与移动齿轮固定连接。
[0009]优选的，所述翻转机构包括伺服电机、连杆、滑块、滑轨与转动柱，所述机架内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定连接有连杆，所述连杆左端面下部通过转轴转动连接有滑块，所述配料筒外侧壁左侧中部通过转动柱与电机箱转动连接。
[0010]优选的，所述配料筒外侧壁右侧固定连接有滑轨，所述滑轨内腔滑动连接有滑块。
[0011]优选的，所述调节机构包括固定座、电动伸缩杆与下料斗，所述配料筒外侧壁前侧下部固定连接有固定座，所述固定座上端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端固定连接有下料斗。
[0012]优选的，所述下料斗与配料筒滑动连接，所述下料斗内腔设置为斜面。
[0013]优选的，所述底座下端面固定连接有自锁万向轮，所述把手外侧壁前后两侧固定连接有防滑套。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中，通过向配料筒内加入配比后的材料后，使用人员再通过把手配合自锁万向轮使整个装置移动至工作区域后，通过启动伺服电机使连杆向后转动，由于配料筒通过转动柱与电机箱转动连接，连杆通过转轴与滑块转动连接，滑块在滑轨内腔滑动，从而在连杆向后转动的同时，滑块向滑轨内腔下部滑动，滑块并带动滑轨使配料筒沿着转动柱为圆心向前转动，当配料筒转动至即将与底座平行时，通过启动电动伸缩杆使下料斗向配料筒出口端滑动，此时继续向后转动连杆，配合下料斗，使整个装置实现了对配料筒翻转下料的功能，当对不同高度的搅拌设备下料时，通过启动双轴电机使移动齿轮转动，由于移动齿轮与固定齿条啮合连接，固定齿条与固定架固定连接，从而移动齿轮能够在固定齿条上上下移动，转动柱能够得到上升，进而配料筒转动的节点将得到改变，使整个装置能够实现对不同高度的搅拌设备进行下料的功能，提高了整个装置的实用性。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0018]图2为本技术后视整体结构示意图；
[0019]图3为本技术右视整体结构示意图；
[0020]图4为本技术左视整体结构示意图；
[0021]图中：1、底座；11、自锁万向轮；2、固定台；3、固定架；31、滑槽；4、升降机构；41、固定齿条；42、移动齿轮；43、双轴电机；44、电机箱；45、滑杆；5、机架；6、翻转机构；61、伺服电机；62、连杆；63、滑块；64、滑轨；65、转动柱；7、配料筒；8、调节机构；81、固定座；82、电动伸缩杆；83、下料斗；9、把手；91、防滑套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1～图4所示，本实施例提出了一种混凝土配料机翻转机构，包括底座1，底座1上端面左右两侧固定连接有固定台2，位于左侧的固定台2上端面固定连接有固定架3，固定架3右侧设置有升降机构4，位于右侧的固定台2上端面固定连接有机架5，机架5左侧通过翻转机构6安装有配料筒7，配料筒7外侧壁前部设置有调节机构8，底座1前后端面右侧固定连接有把手9，升降机构4包括固定齿条41、移动齿轮42、双轴电机43、电机箱44与滑杆45，固定架3右端面固定连接有固定齿条41，固定齿条41右侧下部啮合连接有移动齿轮42，固定架3内侧壁前后两侧设置有滑槽31，滑槽31内腔滑动连接有滑杆45，滑杆45右端面固定连接有电机箱44，电机箱44内腔固定连接有双轴电机43，双轴电机43的输出轴端与移动齿轮42固定连接，翻转机构6包括伺服电机61、连杆62、滑块63、滑轨64与转动柱65，机架5内腔固定连接有伺服电机61，伺服电机61的输出轴端固定连接有连杆62，连杆62左端面下部通过转轴
转动连接有滑块63，配料筒7外侧壁左侧中部通过转动柱与电机箱44转动连接，配料筒7外侧壁右侧固定连接有滑轨64，滑轨64内腔滑动连接有滑块63，调节机构8包括固定座81、电动伸缩杆82与下料斗83，配料筒7外侧壁前侧下部固定连接有固定座81，固定座81上端面固定连接有电动伸缩杆82，电动伸缩杆82的活塞杆端固定连接有下料斗83，下料斗83与配料筒7滑动连接，下料斗83内腔设置为斜面，底座1下端面固定连接有自锁万向轮11，把手9外侧壁前后两侧固定连接有防滑套91。
[0025]本实施例中，通过向配料筒7内加入配比后的材料后，使用人员再通过把手9配合自锁万向轮11使整个装置移动至工作区域后，通过启动伺服电机61使连杆62向后转动，由于配料筒7通过转动柱65与电机箱44转动连接，连杆62通过转轴与滑块63转动连接，滑块63在滑轨64内腔滑动，从而在连杆62向后转动的同时，滑块63向滑轨64内腔下部滑动，滑块63并带动滑轨64使配料筒7沿着转动柱65为圆心向前转动，当配料筒7转动至即将与底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料机翻转机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端面左右两侧固定连接有固定台(2)，位于左侧的所述固定台(2)上端面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)右侧设置有升降机构(4)，位于右侧的所述固定台(2)上端面固定连接有机架(5)，所述机架(5)左侧通过翻转机构(6)安装有配料筒(7)，所述配料筒(7)外侧壁前部设置有调节机构(8)，所述底座(1)前后端面右侧固定连接有把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机翻转机构，其特征在于，所述升降机构(4)包括固定齿条(41)、移动齿轮(42)、双轴电机(43)、电机箱(44)与滑杆(45)，所述固定架(3)右端面固定连接有固定齿条(41)，所述固定齿条(41)右侧下部啮合连接有移动齿轮(42)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料机翻转机构，其特征在于，所述固定架(3)内侧壁前后两侧设置有滑槽(31)，所述滑槽(31)内腔滑动连接有滑杆(45)，所述滑杆(45)右端面固定连接有电机箱(44)，所述电机箱(44)内腔固定连接有双轴电机(43)，所述双轴电机(43)的输出轴端与移动齿轮(42)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种混凝土配料机翻转机构，其特征在于，所述翻转机构(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：解增民，邵海涛，
申请(专利权)人：河北民安预拌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：