本申请涉及刮板输送机工件加工的技术领域，尤其是涉及一种刮板输送机用中板加工装置，其包括工作台、固定架和第一夹持机构，所述固定架设置在所述工作台上，所述固定架上设置有固定组件，所述第一夹持机构通过所述固定组件可拆卸设置在所述固定架上。本申请第一夹持机构通过固定组件可拆卸连接在固定架上，减少了人工定位调整中板的时间，具有提高工作效率的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机用中板加工装置
[0001]本申请涉及刮板输送机工件加工的
，尤其是涉及一种刮板输送机用中板加工装置。
技术介绍
[0002]目前，煤碳运输中一般采用刮板输送机运输，刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机，刮板输送机长时间使用后，中部槽与煤炭和刮板长时间使用磨损较严重，需要将中部槽拆下更换新的中部槽，中部槽的中板需要用刮板输送机用中板加工装置对中板进行固定，然后用立式铣床对中板进行车铣。
[0003]参考图1，刮板输送机用中板加工装置包括工作台110、固定架120和夹持组件800，固定架120设置在工作台110上；夹持组件800包括夹持板810和固定螺栓820，夹持板810固定连接在固定架120远离工作台110的一端且与固定架120平行，固定螺栓820螺纹连接在夹持板810上；操作人员用吊装设备将中板700吊装放置在工作台110的一侧，然后推动中板700滑移至夹持板810和固定架120之间，然后顺时针旋转固定螺栓820，固定螺栓820将中板700抵紧在固定架120上，再然后用立式铣床对中板700进行车铣。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，夹持组件固定连接在固定架远离工作台的一端，需要人工推动中板滑移进入夹持组件，较为浪费时间，进而造成工作效率下降。
技术实现思路
[0005]为了提高工作效率，本申请提供一种刮板输送机用中板加工装置。
[0006]本申请提供的一种刮板输送机用中板加工装置，采用如下的技术方案：/>[0007]一种刮板输送机用中板加工装置，包括工作台、固定架和第一夹持机构，所述固定架设置在所述工作台上，所述固定架上设置有固定组件，所述第一夹持机构通过所述固定组件可拆卸设置在所述固定架上。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员用吊装设备将中板吊装至工作台上，中板与固定架抵触贴合，然后用固定组件将第一夹持机构连接在固定架远离工作台的一端，用第一夹持机构对中板进行夹持，然后将吊装设备与中板分离，然后用铣床对中板的端部进行车铣；第一夹持机构通过固定组件可拆卸连接在固定架上，减少了因为第一夹持机构固定连接在固定架远离工作台的端部，导致的人工定位调整中板浪费的时间，进而具有提高工作效率的效果。
[0009]可选的，所述固定组件包括固定板和插杆，所述固定板上设置在所述固定架远离工作台的一端，所述固定板上开设有多个插孔，所述插孔沿第一的竖直方向均匀设置，所述插杆一端与所述第一夹持机构连接，所述插杆插接在其中一个所述插孔内。
[0010]通过采用上述技术方案，操作人员手持第一夹持机构向着固定板靠近，直至第一夹持机构与固定板抵触，然后用插杆连接第一夹持机构并插接在插孔内；固定组件结构简
单便于操作。
[0011]可选的，所述第一夹持机构包括第一夹持块、固定块、第二夹持块和调节组件，所述第一夹持块与所述插杆连接，所述第一夹持块与所述固定板抵触；所述固定块设置在所述第一夹持块的一端，所述第二夹持块滑移设置在所述固定块上，中板位于所述第一夹持块和所述第二夹持块之间，所述调节组件设置在所述第一夹持块上且与所述第二夹持块连接。
[0012]通过采用上述技术方案，将第一夹持块向着固定板靠近，然后插杆与第一夹持块连接并与固定板连接，用调节组件带动第二夹持块向着第一夹持块靠近，第二夹持块将中板抵紧在固定架上；第一夹持机构结构简单便于操作，进而提高了工作效率。
[0013]可选的，所述调节组件包括调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓依次穿过所述第一夹持块与所述第二夹持块，所述调节螺母与所述调节螺栓穿过所述第二夹持块的一端连接，所述调节螺栓的螺帽与所述第一夹持块抵触，所述调节螺母与所述第二夹持块抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员用扳手卡住调节螺栓，然后用扳手顺时针旋转调节螺母，调节螺栓的螺帽与第一夹持块抵紧，调节螺母与第二夹持块抵紧，第二夹持块将中板抵触在固定架上。
[0015]可选的，所述调节螺栓上设置有止动组件，所述止动组件包括止动块和止动杆，所述止动块设置在所述调节螺栓的螺帽上，所述止动杆设置所述第一夹持块上，所述止动杆与所述止动块抵触且限制所述止动块转动。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员手持扳手顺时针转动调节螺母，调节螺母带动调节螺栓转动，调节螺栓带动止动块转动，直至止动块抵触在止动杆上，然后继续转动调节螺母，调节螺母带动第二夹持块抵紧中板。
[0017]可选的，所述工作台上设置有第二夹持机构，所述第二夹持机构设置在所述固定架靠近所述工作台的一端，所述第二夹持机构限制中板与所述固定架分离。
[0018]通过采用上述技术方案，用第二夹持机构将中板靠近工作台的一端压紧在固定架上，进而使得中板与固定架更加贴合，进而提高了中板的固定效果。
[0019]可选的，所述第二夹持机构包括压块和夹持螺栓，所述压块上开设有夹持槽，所述固定架和中板均位于所述夹持槽内，所述夹持螺栓螺纹连接在所述压块上，所述夹持螺栓伸入所述夹持槽与所述固定架抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，中板与固定架抵触，然后将第一夹持块套设在固定架靠近工作台的一端，固定架和中板均位于夹持槽内，然后顺时针旋转夹持螺栓，夹持螺栓的端部与固定架抵触，中板与固定架抵紧。
[0021]可选的，所述工作台设置有第三夹持机构，中板位于所述固定架与所述第三夹持机构之间，所述第三夹持机构与中板靠近所述工作台的一端连接。
[0022]通过采用上述技术方案，用第三夹持机构对中板靠近工作台的一端抵紧固定架上，减少了中板与固定架之间的缝隙，进而减少了车铣时中板的晃动。
[0023]可选的，所述第三夹持机构包括多个连接块和多个抵触螺栓，多个所述连接块均设置在所述工作台上，所述抵触螺栓螺纹连接在所述连接块上，所述抵触螺栓穿过所述连接块与中板抵触。
[0024]通过采用上述技术方案，顺时针旋转连接块上的抵触螺栓，抵触螺栓与中板抵触，
然后带动中板向着固定架靠近，直至中板与固定架抵紧，使得中板的固定效果得到提升。
[0025]可选的，所述工作台上开设有滑移槽，所述滑移槽与中板平行，所述连接块滑移设置在所述滑移槽内。
[0026]通过采用上述技术方案，根据中板的大小，滑移连接块，连接块带动抵触螺栓滑移，顺时针旋转抵触螺栓，将中板抵紧在固定架上。
[0027]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0028]1.第一夹持机构通过固定组件可拆卸连接在固定架上，减少了人工定位调整中板的时间，进而具有提高工作效率的效果；
[0029]2.第一夹持机构结构简单便于操作，进而提高了工作效率；
[0030]3.第二夹持机构将中板靠近工作台的一端压紧在固定架上，进而使得中板与固定架更加贴合，进而提高了中板的固定效果。
附图说明
[0031]图1为相关技术的刮板输送机用中板加工装置的整体结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机用中板加工装置，包括工作台（110）、固定架（120）和第一夹持机构（200），所述固定架（120）设置在所述工作台（110）上，其特征在于，所述固定架（120）上设置有固定组件（300），所述第一夹持机构（200）通过所述固定组件（300）可拆卸设置在所述固定架（120）上。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用中板加工装置，其特征在于，所述固定组件（300）包括固定板（310）和插杆（320），所述固定板（310）上设置在所述固定架（120）远离工作台（110）的一端，所述固定板（310）上开设有多个插孔，所述插孔沿第一的竖直方向均匀设置，所述插杆（320）一端与所述第一夹持机构（200）连接，所述插杆（320）插接在其中一个所述插孔内。3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机用中板加工装置，其特征在于，所述第一夹持机构（200）包括第一夹持块（210）、固定块（230）、第二夹持块（220）和调节组件（240），所述第一夹持块（210）与所述插杆（320）连接，所述第一夹持块（210）与所述固定板（310）抵触；所述固定块（230）设置在所述第一夹持块（210）的一端，所述第二夹持块（220）滑移设置在所述固定块（230）上，中板（700）位于所述第一夹持块（210）和所述第二夹持块（220）之间，所述调节组件（240）设置在所述第一夹持块（210）上且与所述第二夹持块（220）连接。4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机用中板加工装置，其特征在于，所述调节组件（240）包括调节螺栓（241）和调节螺母（242），所述调节螺栓（241）依次穿过所述第一夹持块（210）与所述第二夹持块（220），所述调节螺母（242）与所述调节螺栓（241）穿过所述第二夹持块（220）的一端连接，所述调节螺栓（241）的螺帽与所述第一夹持块（210）抵触，所述调节螺母（242）与所述第二夹持块（220）抵触。5.根据权利要求4所述的一种刮板输送机用中板加工装置，其特征在于，所述调节螺栓（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘志斌，王凤江，王凤站，高飞，
申请(专利权)人：莱芜市万方煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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