一种高精度仪表板总成检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度仪表板总成检具，包括基座，所述基座内部开设有检测槽，所述检测槽内部两侧安装有用于固定仪表板两侧的侧面固定组件，所述侧面固定组件上方连接有用于固定仪表板顶部两侧的固定组件；所述侧面固定组件包括螺杆、螺杆安装槽、固定板和电机，所述检测槽内部开设有螺杆安装槽，所述螺杆安装槽内部一侧安装有电机，所述电机动力输出轴连接有螺杆，所述螺杆外侧连接有螺套。本实用新型专利技术通过安装有基座和侧面固定组件，首先通过侧面固定组件内部的电机配合螺杆使用，带动螺杆外侧的螺套进行移动，从而实现带动固定板在检测槽内部进行横移，实现对仪表板两侧进行固定，适用于不同大小的仪表板进行固定，提高了适用性。适用性。适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度仪表板总成检具


[0001]本技术涉及汽车检具
，具体为一种高精度仪表板总成检具。

技术介绍

[0002]仪表板是指驾驶室中安装各种指示仪表和点火开关等的一个总成，它装在仪表嵌板上，或者作为附件装在转向管柱上，仪表板总成随时反映车子内部机器的运行状态，在对生产出来的仪表板总成需要进行检测，以保证仪表总成的外观、尺寸和功能的完好，才能够进行汽车的仪表总成组装，因此需要仪表板总成检具，现有的仪表板总成检具适用性较差，在检测时不能针对不同大小的仪表板进行固定，导致检测的效率效率较低，并且现有的仪表板总成检具在使用时固定效果差，实用性低，为此我们公开了一种高精度仪表板总成检具。
[0003]专利号CN202022891463.5该新型公开了一种便于进行位置调节的仪表板总成检具，包括工作台，所述工作台上端面中部固定连接有旋转底座，且旋转底座前端侧面上连接有拉杆，并且拉杆在旋转底座内部的侧面上设置有弹簧，所述旋转底座内部通过轴连接有限位齿轮，且限位齿轮上端通过轴连接有旋转平台，所述旋转平台右侧前后两端固定连接有转动支撑架，且转动支撑架上通过轴连接有仪表固定架，并且仪表固定架前端转轴上通过键连接有蜗轮，所述转动支撑架前端两侧固定连接有轴杆固定座，且轴杆固定座上通过轴承连接有蜗杆。该便于进行位置调节的仪表板总成检具能便于对仪表的各个方位的位置进行调节，从而使得仪表总成检测的效率提高，且能便于提高仪表总成检具的适用性。
[0004]该技术在使用时存在以下几个问题：1、该技术在使用时不能针对不同大小的仪表板总成进行固定，导致适用性差，检测的效率较低，所以还需要进行改进；2、该技术在使用时在使用时不能对仪表板总成上方两侧进行固定，固定效果差，并且不方便对上方两侧固定时使用到的固定板进行快速的拆卸和调节，实用性低，所以还需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度仪表板总成检具，以解决上述
技术介绍
中提出，现有的仪表板总成检具适用性较差，在检测时不能针对不同大小的仪表板进行固定，导致检测的效率效率较低，并且现有的仪表板总成检具在使用时固定效果差，实用性低问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高精度仪表板总成检具，包括基座，所述基座内部开设有检测槽，所述检测槽内部两侧安装有用于固定仪表板两侧的侧面固定组件，所述侧面固定组件上方连接有用于固定仪表板顶部两侧的固定组件；
[0007]所述侧面固定组件包括螺杆、螺杆安装槽、固定板和电机，所述检测槽内部开设有螺杆安装槽，所述螺杆安装槽内部一侧安装有电机，所述电机动力输出轴连接有螺杆，所述螺杆外侧连接有螺套，所述螺套上方连接有固定板；
[0008]所述固定组件包括固定螺栓、顶部固定板和螺栓连接孔，所述固定板内部开设有螺栓连接孔，且所述顶部固定板通过固定螺栓与螺栓连接孔进行连接。
[0009]优选的，所述检测槽内部两侧开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，且所述限位块连接在所述固定板两侧，通过设置有限位槽配合限位块使用，对固定板的移动进行限制，防止固定板出现偏移，提高了固定时固定板运行的稳定性。
[0010]优选的，所述固定板内部开设有定位槽，所述定位槽内部插接有定位块，且所述定位块连接在所述顶部固定板内侧定位槽配合顶块使用，对顶板固定板与固定板连接进行限制，防止顶部固定板与固定板连接时出现偏移，连接更加稳定，安装便捷，方便使用。
[0011]优选的，所述顶部固定板的形状为L形，L形的顶部固定板方便对仪表板上方进行卡扣，提高固定的效果。
[0012]优选的，所述螺栓连接孔的数量为若干，多个螺栓连接孔方便对顶部固定板的连接高度进行调节，提高了使用效果。
[0013]优选的，所述固定螺栓为蝴蝶螺母，蝴蝶螺母相较于六角螺母，方便拆卸， 提高了拆卸和安装顶部固定板的效率。
[0014]优选的，所述电机的电力输入端与外部电源的电力输出端呈电性连接。
[0015]1.本技术通过安装有基座和侧面固定组件，首先通过侧面固定组件内部的电机配合螺杆使用，带动螺杆外侧的螺套进行移动，从而实现带动固定板在检测槽内部进行横移，实现对仪表板两侧进行固定，适用于不同大小的仪表板进行固定，提高了适用性。
[0016]2.本技术通过固定板和加固组件，通过加固组件内部的L形顶部固定板，可实现对仪表板上方进行固定，同时固定板内部的螺栓连接孔方便对顶部固定板进行高度的调节，同时蝴蝶螺母的固定螺栓方便拆卸，方便对顶部固定板进行拆卸和安装，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的加固组件的结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、检测槽；301、螺杆；302、螺杆安装槽；303、电机；304、限位块；305、固定板；306、螺套；307、限位槽；4、加固组件；401、固定螺栓；402、顶部固定板；403、螺栓连接孔；404、定位槽；405、定位块。
具体实施方式
[0021]为了便于解决现有的仪表板总成检具适用性较差，在检测时不能针对不同大小的仪表板进行固定，导致检测的效率效率较低，并且现有的仪表板总成检具在使用时固定效果差，实用性低问题，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种高精度仪表板总成检具，包括基座1，基座1内部开设有检测槽2，检测槽2内部两侧安装有用于固定仪表板两侧的侧面固定组件，侧面固定组件上方连接有用于固定仪表板顶部两侧的固定组件4；
[0024]侧面固定组件包括螺杆301、螺杆安装槽302、固定板305和电机303，检测槽2内部开设有螺杆安装槽302，螺杆安装槽302内部一侧安装有电机303，电机303动力输出轴连接有螺杆301，螺杆301外侧连接有螺套306，螺套306上方连接有固定板305；
[0025]固定组件4包括固定螺栓401、顶部固定板402和螺栓连接孔403，固定板305内部开设有螺栓连接孔403，且顶部固定板402通过固定螺栓401与螺栓连接孔403进行连接。
[0026]本实施例中，使用时，首先将仪表板总成放入到基座1内部的检测槽2中，此时通过外部电源给侧面固定组件内部的电机303通电，电机303工作带动螺杆301转动，螺杆301则带动外侧的螺套306转动，螺套306带动上方的固定板305进行移动，固定板305两侧的限位块304在限位槽307内部滑动，对螺套306转动进行限制，从而实现固定板305进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度仪表板总成检具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）内部开设有检测槽（2），所述检测槽（2）内部两侧安装有用于固定仪表板两侧的侧面固定组件，所述侧面固定组件上方连接有用于固定仪表板顶部两侧的固定组件（4）；所述侧面固定组件包括螺杆（301）、螺杆安装槽（302）、固定板（305）和电机（303），所述检测槽（2）内部开设有螺杆安装槽（302），所述螺杆安装槽（302）内部一侧安装有电机（303），所述电机（303）动力输出轴连接有螺杆（301），所述螺杆（301）外侧连接有螺套（306），所述螺套（306）上方连接有固定板（305）；所述固定组件（4）包括固定螺栓（401）、顶部固定板（402）和螺栓连接孔（403），所述固定板（305）内部开设有螺栓连接孔（403），且所述顶部固定板（402）通过固定螺栓（401）与螺栓连接孔（403）进行连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度仪表板总成...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔飞，彭明，淦立智，
申请(专利权)人：江苏润模汽车检测装备有限公司，
类型：新型
国别省市：