一种水刺提成无纺布加工设备制造技术

技术编号:33432724 阅读:67 留言:0更新日期:2022-05-19 00:22
本实用新型专利技术属于水刺提成无纺布加工领域,尤其是一种水刺提成无纺布加工设备,针对现有的水刺无纺布在加工过程中,需要对无纺布进行裁剪作业,而现有的加工操作不便,且不便于对无纺布进行固定,使得加工质量不高,不方便使用的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有机架,所述机架的左侧开设有通孔,所述底座的顶部设有无纺布滚筒,所述底座的顶部固定连接有加工台,所述加工台上设有刻度尺,所述机架的顶部固定连接有动力箱,所述动力箱内设有动力组件,本实用新型专利技术结构合理,操作简单,通过动力组件可以使矩形柱和压板向下移动,从而可以将无纺布进行固定,有利于提高裁剪质量。于提高裁剪质量。于提高裁剪质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水刺提成无纺布加工设备


[0001]本技术涉及水刺提成无纺布加工
,尤其涉及一种水刺提成无纺布加工设备。

技术介绍

[0002]水刺提成无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布,其纤维原料来源广泛,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
[0003]现有的水刺无纺布在加工过程中,需要对无纺布进行裁剪作业,而现有的加工操作不便,且不便于对无纺布进行固定,使得加工质量不高,不方便使用,所以我们提出一种水刺提成无纺布加工设备,用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在现有的水刺无纺布在加工过程中,需要对无纺布进行裁剪作业,而现有的加工操作不便,且不便于对无纺布进行固定,使得加工质量不高,不方便使用的缺点,而提出的一种水刺提成无纺布加工设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案是:
[0006]一种水刺提成无纺布加工设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有机架,所述机架的左侧开设有通孔,所述底座的顶部设有无纺布滚筒,所述底座的顶部固定连接有加工台,所述加工台上设有刻度尺,所述机架的顶部固定连接有动力箱,所述动力箱内设有动力组件,动力组件上传动连接有两个连接柱,两个连接柱的底端均延伸至机架内并固定连接有同一个矩形座,所述矩形座的底部固定连接有裁剪刀,所述机架的顶部内壁上对称固定连接有伸缩杆,伸缩杆为两个,两个伸缩杆的底端均与矩形座的顶部固定连接,所述矩形座的底部设有两个矩形柱,所述裁剪刀位于两个矩形柱之间,所述矩形柱的长度长于裁剪刀,两个矩形柱的底端均固定连接有压板,所述加工台的顶部开设有与裁剪刀相适配的凹槽。
[0007]作为优选,所述动力组件包括电动伸缩杆、连接板、第一连杆、第二连杆、传动杆、转动架、滑动板、螺纹轴、齿轮、齿条和螺纹板,所述动力箱的顶部内壁上开设有安装槽,所述电动伸缩杆的顶部与安装槽的顶部内壁固定连接,所述电动伸缩杆的输出端与连接板的顶部固定连接,所述第一连杆的顶端与连接板转动连接,所述第一连杆的底端与第二连杆的顶端转动连接,所述动力箱的左侧内壁上固定连接有支撑板,所述第二连杆的底端与支撑板的右侧转动连接,所述传动杆的左端均与第一连杆和第二连杆转动连接,所述动力箱的后壁上转动连接有转轴,所述转动架固定套设在转轴的前端,所述转动架的左端与传动杆的右端转动连接,所述转动架的右侧设有滚轮,滚轮与滑动板的左侧滚动连接,所述滑动板的顶部与动力箱的顶部内壁滑动连接,所述滑动板的右侧固定连接有第一弹簧,第一弹
簧右端与动力箱的右侧内壁固定连接,所述滑动板的底部与齿条的顶部固定连接,所述螺纹轴的底端与动力箱的底部内壁转动连接,所述齿轮固定套设在螺纹轴的顶端,所述齿轮与齿条相啮合,所述螺纹板与螺纹轴螺纹连接,两个连接柱的顶端均与螺纹板的底部固定连接。
[0008]作为优选,所述底座的顶部固定连接有收集箱,所述收集箱上设有箱门,所述收集箱的顶部固定连接有吸尘机,所述吸尘机的输入端延伸至机架内并固定连接有吸头,所述吸尘机的输出端延伸至收集箱内并与收集箱的右侧固定连接。
[0009]作为优选,所述矩形座的底部对称开设有矩形槽,所述矩形槽为两个,两个矩形槽内均滑动连接有矩形板,两个矩形板的顶端均固定连接有第二弹簧,第二弹簧的顶端与矩形槽的顶部内壁固定连接,两个矩形柱的顶端分别与两个矩形板的底部固定连接。
[0010]作为优选,所述动力箱的右侧内壁上固定连接有限位柱,所述限位柱的左端贯穿滑动板的右侧并延伸至滑动板的左侧外部。
[0011]作为优选,所述动力箱的两侧内壁上均开设有滑槽,所述螺纹板的两侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接。
[0012]本技术所述的一种水刺提成无纺布加工设备,通过电动伸缩杆可以使连接板向上移动,通过第一连杆、第二连杆和传动杆可以使转动架进行转动,通过滚轮可以使滑动板向右移动,滑动板可以使齿条向右移动,进而可以使齿轮使螺纹轴进行转动,螺纹轴可以使螺纹板向下移动,螺纹板可以使两个连接柱向上移动,使得矩形座向下移动,这样可以使两个矩形柱和裁剪刀向下移动,由于矩形柱的长度长于裁剪刀,所以矩形柱底部的压板会预先与无纺布接触,从而可以将无纺布进行压紧,这样可以将无纺布进行固定,使得无纺布不会发生位移,提高了裁剪质量,这时裁剪刀会继续向下移动,从而可以将无纺布进行整齐裁剪,通过吸尘机可以使吸头产生吸力,这样可以将无纺布上附着的灰尘和裁剪产生的废屑吸入至收集箱内,这样可以使无纺布更加洁净,且可以对废屑进行回收利用,方便使用。
[0013]本技术结构合理,操作简单,通过动力组件可以使矩形柱和压板向下移动,从而可以将无纺布进行固定,有利于提高裁剪质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的矩形座剖视示意图;
[0016]图3为本技术的局部三维结构示意图;
[0017]图4为本技术的A部分放大结构示意图。
[0018]图中:1底座、2机架、3加工台、4动力箱、5连接柱、6矩形座、7裁剪刀、8矩形柱、9收集箱、10吸尘机、11电动伸缩杆、12连接板、13第一连杆、14第二连杆、15传动杆、16转动架、17滑动板、18螺纹轴、19齿轮、20齿条、21螺纹板、22限位柱、23矩形槽、24矩形板、25滑槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0020]如图1

4所示,一种水刺提成无纺布加工设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有机架2,机架2的左侧开设有通孔,底座1的顶部设有无纺布滚筒,底座1的顶部固定连接有
加工台3,加工台3上设有刻度尺,通过刻度尺可以对裁剪长度进行控制,机架2的顶部固定连接有动力箱4,动力箱4内设有动力组件,动力组件上传动连接有两个连接柱5,两个连接柱5的底端均延伸至机架2内并固定连接有同一个矩形座6,矩形座6的底部固定连接有裁剪刀7,机架2的顶部内壁上对称固定连接有伸缩杆,伸缩杆为两个,两个伸缩杆的底端均与矩形座6的顶部固定连接,矩形座6的底部设有两个矩形柱8,裁剪刀7位于两个矩形柱8之间,矩形柱8的长度长于裁剪刀7,两个矩形柱8的底端均固定连接有压板,加工台3的顶部开设有与裁剪刀7相适配的凹槽,动力组件包括电动伸缩杆11、连接板12、第一连杆13、第二连杆14、传动杆15、转动架16、滑动板17、螺纹轴18、齿轮19、齿条20和螺纹板21,动力箱4的顶部内壁上开设有安装槽,电动伸缩杆11的顶部与安装槽的顶部内壁固定连接,电动伸缩杆11的输出端与连接板12的顶部固定连接,第一连杆13的顶端与连接板12转动连接,第一连杆13的底端与第二连杆14的顶端转动连接,动力箱4的左侧内壁上固定连接有支撑板,第二连杆14的底端与支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刺提成无纺布加工设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有机架(2),所述机架(2)的左侧开设有通孔,所述底座(1)的顶部设有无纺布滚筒,所述底座(1)的顶部固定连接有加工台(3),所述加工台(3)上设有刻度尺,所述机架(2)的顶部固定连接有动力箱(4),所述动力箱(4)内设有动力组件,动力组件上传动连接有两个连接柱(5),两个连接柱(5)的底端均延伸至机架(2)内并固定连接有同一个矩形座(6),所述矩形座(6)的底部固定连接有裁剪刀(7),所述机架(2)的顶部内壁上对称固定连接有伸缩杆,伸缩杆为两个,两个伸缩杆的底端均与矩形座(6)的顶部固定连接,所述矩形座(6)的底部设有两个矩形柱(8),所述裁剪刀(7)位于两个矩形柱(8)之间,所述矩形柱(8)的长度长于裁剪刀(7),两个矩形柱(8)的底端均固定连接有压板,所述加工台(3)的顶部开设有与裁剪刀(7)相适配的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种水刺提成无纺布加工设备,其特征在于,所述动力组件包括电动伸缩杆(11)、连接板(12)、第一连杆(13)、第二连杆(14)、传动杆(15)、转动架(16)、滑动板(17)、螺纹轴(18)、齿轮(19)、齿条(20)和螺纹板(21),所述动力箱(4)的顶部内壁上开设有安装槽,所述电动伸缩杆(11)的顶部与安装槽的顶部内壁固定连接,所述电动伸缩杆(11)的输出端与连接板(12)的顶部固定连接,所述第一连杆(13)的顶端与连接板(12)转动连接,所述第一连杆(13)的底端与第二连杆(14)的顶端转动连接,所述动力箱(4)的左侧内壁上固定连接有支撑板,所述第二连杆(14)的底端与支撑板的右侧转动连接,所述传动杆(15)的左端均与第一连杆(13)和第二连杆(14)转动连接,所述动力箱(4)的后壁上转动连接有转轴,所述转动架(16)固定套设在转轴的前端,所述转动架(16)的左端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨昀翰
申请(专利权)人:杭州临安晨航无纺布科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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