一种床垫用胶垫上下料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及床上用品生产设备技术领域，公开了一种床垫用胶垫上下料组件，包括机械手臂和设置在所述机械手臂一端的脱模滑台；所述机械手臂包括底座，所述底座上设置机械臂，所述机械臂的另一端可转动地连接有机械手；所述脱模滑台包括机架和驱动机构，所述机架上设有模具移动机构，所述模具移动机构包括对称设置的两个滑轨，所述滑轨上设有用于支撑模具的支撑板，所述驱动机构驱动所述支撑板沿所述滑轨滑动。本实用新型专利技术提供的床垫用胶垫上下料组件，能实现生产过程中上下料自动化，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫用胶垫上下料组件


[0001]本技术涉及床上用品生产设备
，特别是涉及一种床垫用胶垫上下料组件。

技术介绍

[0002]目前，一部分人在使用床垫时会在床垫与床板之间垫设半圆形软胶垫，然而现有的床垫用胶垫在生产过程中模具均是人工上下料，不仅操作麻烦，而且生产效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种床垫用胶垫上下料组件，实现上下料自动化，提高生产效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种床垫用胶垫上下料组件，包括机械手臂和设置在所述机械手臂一端的脱模滑台；
[0006]所述机械手臂包括底座，所述底座上设置机械臂，所述机械臂的另一端可转动地连接有机械手；
[0007]所述脱模滑台包括机架和驱动机构，所述机架上设有模具移动机构，所述模具移动机构包括对称设置的两个滑轨，所述滑轨上设有用于支撑模具的支撑板，所述驱动机构驱动所述支撑板沿所述滑轨滑动。
[0008]优选地，所述驱动机构为无杆气缸，所述无杆气缸的滑块连接所述支撑板。
[0009]优选地，所述滑轨上设有延伸至其两端的滑槽，所述支撑板的底部设有凸起，所述凸起设于所述滑槽内，所述滑槽的两端设有限位柱。
[0010]优选地，所述移动机构为两套，所述机架为对称结构，两套所述移动机构关于所述机架的对称轴对称设置。
[0011]优选地，所述模具包括模具主体，所述模具主体上呈阵列地设有若干成型凹槽，所述模具主体的上表面的两侧的中部各设有一个与所述机械手相适配的卡座，所述模具主体的两侧设有卡槽。
[0012]优选地，所述卡槽为长条形，且其延伸至所述模具主体的两端。
[0013]优选地，所述模具主体的厚度为H，所述卡槽的宽度为h，h＝(0.4
‑
0.6)H。
[0014]优选地，所述卡座的内侧设有与所述机械手相适配的锁紧孔。
[0015]优选地，所述成型凹槽包括多行与多列，每相邻的两列之间及每相邻的两行之间均设有散热槽。
[0016]优选地，包括稳定杆，所述稳定杆的两端分别连接所述底座及所述机架。
[0017]本技术实施例的一种床垫用胶垫上下料组件，与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置机械手臂与脱模滑台，并在机架上设置模具移动机构，且模具移动该机构包括滑轨和设置在滑轨上的支撑板，生产时直接将模具放置在支撑板上添加橡胶原料，添加
完成后驱动机构驱动支撑板朝机械手方向移动，然后机械手夹起模具输送到烘干机，烘干后机械手将模具取出并放置在支撑板上，驱动机构再将支撑板移动到上料工位进行产品的卸料，从而实现了自动化生产，提高了生产效率。本技术操作简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的床垫用胶垫上下料组件的结构示意图。
[0019]图2为本技术的脱模滑台的结构示意图。
[0020]图3为本技术的模具的结构示意图。
[0021]其中：1
‑
底座，2
‑
机械臂，3
‑
机械手，4
‑
脱模滑台，41
‑
机架，42
‑
滑轨，43
‑
支撑板，44
‑
无杆气缸，45
‑
滑槽，46
‑
限位柱，5
‑
模具，51
‑
模具主体，52
‑
成型凹槽，53
‑
卡座，54
‑
卡槽，55
‑
锁紧孔，56
‑
散热槽，6
‑
稳定杆。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术实施例优选实施例的一种床垫用胶垫上下料组件，包括机械手臂和设置在所述机械手臂一端的脱模滑台4；
[0025]所述机械手臂包括底座1，所述底座1上设置机械臂2，所述机械臂2的另一端可转动地连接有机械手3；
[0026]所述脱模滑台4包括机架41和驱动机构，所述机架41上设有模具移动机构，所述模具移动机构包括对称设置的两个滑轨42，所述滑轨42上设有用于支撑模具5的支撑板43，所述驱动机构驱动所述支撑板43沿所述滑轨42滑动。较佳地，所述驱动机构采用无杆气缸44，所述无杆气缸44的滑块连接所述支撑板43，不仅连接简单方便，而且无杆气缸44为现有成熟产品，工作稳定。
[0027]同时，为保证所述机械手臂与所述脱模滑台4之间的稳定性，可以将其连接成一个整体，具体地，所述上下料组件还包括稳定杆6，所述稳定杆6的两端分别连接所述底座1及所述机架41。
[0028]基于上述技术特征的床垫用胶垫上下料组件，通过设置机械手臂与脱模滑台4，并在机架41上设置模具移动机构，且模具移动该机构包括滑轨42和设置在滑轨42上的支撑板43，生产时直接将模具5放置在支撑板43上添加橡胶原料，添加完成后驱动机构驱动支撑板43朝机械手方向移动，然后机械手夹起模具5输送到烘干机，烘干后机械手将模具5取出并放置在支撑板43上，驱动机构再将支撑板43移动到上料工位进行产品的卸料，从而实现了自动化生产，提高了生产效率。本技术操作简单，使用效果好，易于推广使用。
[0029]本实施例中，所述滑轨42上设有延伸至其两端的滑槽45，所述支撑板43的底部设有凸起，所述凸起设于所述滑槽45内，沿所述滑槽5移动，从而保证了其移动的准确性，避免在移动过程中发生位置偏移。同时，为避免所述支撑板43滑出所述滑槽45，所述滑槽45的两端设有限位柱46。
[0030]本实施例中，所述支撑板43上设有与模具5的底部的定位孔相适配的定位柱。具体地，所述模具5的底部的四角分别设有定位孔，通过设置所述定位孔，将模具5放置在脱模滑台上时，直接将所述定位柱与所述定位孔相连接即可，方便对模具5的成型凹槽进行上料及取出成型后的产品。
[0031]本实施例中，所述移动机构为两套，两套所述移动机构对称设置在所述机架41上。具体地，所述机架41为对称结构，两套所述移动机构关于所述机架41的对称轴对称设置。通过设置两套所述移动机构，一套用于对模具5添加橡胶原料，另一套用于对模具5上成型的产品进行卸料，从而实现了一边上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床垫用胶垫上下料组件，其特征在于：包括机械手臂和设置在所述机械手臂一端的脱模滑台；所述机械手臂包括底座，所述底座上设置机械臂，所述机械臂的另一端可转动地连接有机械手；所述脱模滑台包括机架和驱动机构，所述机架上设有模具移动机构，所述模具移动机构包括对称设置的两个滑轨，所述滑轨上设有用于支撑模具的支撑板，所述驱动机构驱动所述支撑板沿所述滑轨滑动。2.如权利要求1所述的床垫用胶垫上下料组件，其特征在于：所述驱动机构为无杆气缸，所述无杆气缸的滑块连接所述支撑板。3.如权利要求1所述的床垫用胶垫上下料组件，其特征在于：所述滑轨上设有延伸至其两端的滑槽，所述支撑板的底部设有凸起，所述凸起设于所述滑槽内，所述滑槽的两端设有限位柱。4.如权利要求1所述的床垫用胶垫上下料组件，其特征在于：所述移动机构为两套，所述机架为对称结构，两套所述移动机构关于所述机架的对称轴对称设置。5.如权利要求1所述的床垫用胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘庆雄，
申请(专利权)人：璟泰清远橡胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：