一种基于PVC膜的复合木方制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于PVC膜的复合木方，包括木方本体，木方本体的多个木片上表面、两个位于两侧的木片侧面之间粘合设置有第一PVC膜，木方本体的多个木片下表面、位于第一PVC膜的两侧侧面之间粘合设置有第二PVC膜。通过第一PVC膜粘合在多个木片上表面、两个位于两侧的木片侧面之间，第二PVC膜粘合在多个木片下表面、位于第一PVC膜的两侧侧面之间，从而实现对木方本体的周侧进行包裹，且第一PVC膜和第二PVC膜具有防水防潮性、阻燃性好、耐磨性好等特点，最终提高复合木方的产品质量；同时第一PVC膜的两个折角处通过加热收缩形成有第一收缩部，第二PVC膜的两个折角处通过加热收缩形成有第二收缩部，能防止粘合后出现翘起的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PVC膜的复合木方


[0001]本技术涉及建筑材料
，特别涉及一种基于PVC膜的复合木方。

技术介绍

[0002]目前，国内建筑施工中的浇筑钢筋混凝土构件成型中普遍采用竹胶板或大模板等方法，模板的支撑和固定需要用到大量的木方。但由于大多数建筑木方在使用过程中往往出现折断、腐蚀等现象，难以再次回收利用，造成木材资源的大量消耗与浪费；且由于木方质量不稳定，强度、刚度无法准确测定，给标准化、规范化、安全施工管理带来了诸多不便。
[0003]例如申请公布号为CN110067385A，申请公布日为2019年7月30日的中国专利公开了一种复合木方及其生产线，其复合木方的结构包括多个木条紧密重叠且通过胶水粘合后构成的木方本体、粘合包裹在木方本体的周侧的玻璃纤维布。
[0004]但是玻璃纤维部的性质比较脆，耐磨性较差，在复合木方长期使用后，玻璃纤维布会出现开裂、磨损等现象，从而影响复合木方的使用，另外玻璃纤维布的成本也较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种基于PVC膜的复合木方，通过将PVC膜包裹在木方本体的周侧，以PVC膜的防水防潮性、阻燃性好、耐磨性好等特点，实现提高复合木方的产品质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于PVC膜的复合木方，包括由多个木片粘合固定后构成的木方本体，其特征在于：所述木方本体的多个木片上表面、两个位于两侧的木片侧面之间粘合设置有第一PVC膜，所述木方本体的多个木片下表面、位于第一PVC膜的两侧侧面之间粘合设置有第二PVC膜，所述第一PVC膜粘合后呈倒“凵”字型，所述第二PVC膜粘合后呈“凵”字型，所述第一PVC膜的两个折角处通过加热收缩形成有第一收缩部，所述第二PVC膜的两个折角处通过加热收缩形成有第二收缩部。
[0007]本技术的进一步设置为：所述木方本体的多个木片之间设置有通过热固性树脂胶凝固后形成的第一粘合层，所述木方本体在粘合第一PVC膜、第二PVC膜前通过加热凝固第一粘合层，所述第一PVC膜的内表面设置有通过热固性树脂胶涂覆后形成的第一粘胶层、第二PVC膜的内表面设置有通过热固性树脂胶涂覆后形成的第二粘胶层。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第一PVC膜的两端延伸至两个位于两侧的木片侧面底部，所述第二PVC膜的两端分别延伸至第一PVC膜的两个第一收缩部。
[0009]本技术的进一步设置为：所述木方本体的横截面的四个折角处设置有圆角。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]1、通过在木方本体的表面粘合第一PVC膜和第二PVC膜，第一PVC膜粘合在多个木片上表面、两个位于两侧的木片侧面之间，第二PVC膜粘合在多个木片下表面、位于第一PVC膜的两侧侧面之间，从而实现对木方本体的周侧进行包裹，且第一PVC膜和第二PVC膜具有防水防潮性、阻燃性好、耐磨性好等特点，最终提高复合木方的产品质量；同时因第一PVC膜
和第二PVC膜均有一定的弹性，通过在第一PVC膜的两个折角处通过加热收缩形成有第一收缩部，第二PVC膜的两个折角处通过加热收缩形成有第二收缩部，能防止粘合后的第一PVC膜、第二PVC膜出现翘起的情况；
[0012]2、木方本体的多个木片之间通过第一粘合层粘合固定，木方本体在粘合第一PVC膜、第二PVC膜前通过加热凝固第一粘合层，此时通过木方本体上残留的余热，可加快第一PVC膜的第一粘胶层、第二PVC膜的第二粘胶层在粘合后的凝固速度，且可实现加热收缩形成第一收缩部、第二收缩部；
[0013]3、第一PVC膜的两端延伸至两个位于两侧的木片侧面底部，所述第二PVC膜的两端分别延伸至第一PVC膜的两个第一收缩部，此时可提高第一PVC膜在木方本体上的粘合面积，提高第二PVC膜在木方本体、第一PVC膜上的粘合面积，以提高复合木方的结构稳定性；
[0014]4、在木方本体的横截面的四个折角处设置有圆角，圆角对应第一PVC膜的第一收缩部、第二PVC膜的第二收缩部，避免过度弯折第一PVC膜和第二PVC膜过度弯折。
附图说明
[0015]图1是本技术的正视图；
[0016]图2是本技术中木方本体的正视图；
[0017]图3是图1中位于A处的局部放大图；
[0018]图4是图1中位于B处的局部放大图。
[0019]附图标记：1、木方本体；11、木片；12、圆角；2、第一PVC膜；21、第一收缩部；3、第二PVC膜；31、第二收缩部；4、第一粘合层；5、第一粘胶层；6、第二粘胶层。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例：一种基于PVC膜的复合木方，包括由多个木片11粘合固定后构成的木方本体1，木方本体1的多个木片11之间设置有通过热固性树脂胶凝固后形成的第一粘合层4，在木方本体1的横截面的四个折角处设置有圆角12。
[0022]如图1、图3和图4所示，在木方本体1的多个木片11上表面、两个位于两侧的木片11侧面之间粘合设置有第一PVC膜2，木方本体1的多个木片11下表面、位于第一PVC膜2的两侧侧面之间粘合设置有第二PVC膜3。第一PVC膜2粘合后呈倒“凵”字型，第二PVC膜3粘合后呈“凵”字型。第一PVC膜2的两端延伸至两个位于两侧的木片11侧面底部，第二PVC膜3的两端分别延伸至第一PVC膜2的两个第一收缩部21。
[0023]如图1、图3和图4所示，同时在第一PVC膜2和第二PVC膜3进行粘合前，第一PVC膜2的内表面设置有通过热固性树脂胶涂覆后形成的第一粘胶层5、第二PVC膜3的内表面设置有通过热固性树脂胶涂覆后形成的第二粘胶层6。且在粘合第一PVC膜2和第二PVC膜3前，木方本体1在粘合第一PVC膜2、第二PVC膜3前通过加热凝固第一粘合层4，此时利用木方本体1的余热，使得第一PVC膜2的两个折角处（对应圆角12处）通过加热收缩形成有第一收缩部21，所述第二PVC膜3的两个折角处（对应圆角12处）通过加热收缩形成有第二收缩部31。
[0024]实施效果：通过在木方本体1的表面粘合第一PVC膜2和第二PVC膜3，第一PVC膜2粘合在多个木片11上表面、两个位于两侧的木片11侧面之间，第二PVC膜3粘合在多个木片11
下表面、位于第一PVC膜2的两侧侧面之间，从而实现对木方本体1的周侧进行包裹，且第一PVC膜2和第二PVC膜3具有防水防潮性、阻燃性好、耐磨性好等特点，最终提高复合木方的产品质量；同时因第一PVC膜2和第二PVC膜3均有一定的弹性，通过在第一PVC膜2的两个折角处通过加热收缩形成有第一收缩部21，第二PVC膜3的两个折角处通过加热收缩形成有第二收缩部31，能防止粘合后的第一PVC膜2、第二PVC膜3出现翘起的情况。
[0025]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PVC膜的复合木方，包括由多个木片(11)粘合固定后构成的木方本体(1)，其特征在于：所述木方本体(1)的多个木片(11)上表面、两个位于两侧的木片(11)侧面之间粘合设置有第一PVC膜(2)，所述木方本体(1)的多个木片(11)下表面、位于第一PVC膜(2)的两侧侧面之间粘合设置有第二PVC膜(3)，所述第一PVC膜(2)粘合后呈倒“凵”字型，所述第二PVC膜(3)粘合后呈“凵”字型，所述第一PVC膜(2)的两个折角处通过加热收缩形成有第一收缩部(21)，所述第二PVC膜(3)的两个折角处通过加热收缩形成有第二收缩部(31)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峻毅，
申请(专利权)人：浙江衡昶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：