便于放线的放线器制造技术

本申请涉及放线器领域，且公开了便于放线的放线器，包括卷绕辊和转动穿设于卷绕辊内部的固定管，卷绕辊的外侧壁缠绕设置有线缆，固定管的两侧下端均固定设有支撑架，固定管的内表面两侧均固定设有横板，两个横板相靠近一侧均固定设有竖板，两个竖板之间固定设有支撑板，卷绕辊的侧壁固定设有多个间隔设置的第一推动块，第一推动块的侧壁接触设置有第二推动块，第二推动块和支撑板之间设置有用于控制第二推动块纵向移动的拉动分离机构，第一推动块和第二推动块均呈棘齿牙状设置。本申请能够尽量避免因拉力过大导致放线量过多而使得线缆与放线器混乱缠绕。与放线器混乱缠绕。与放线器混乱缠绕。

【技术实现步骤摘要】
便于放线的放线器


[0001]本申请涉及放线器领域，尤其是涉及便于放线的放线器。

技术介绍

[0002]现有的线缆铺设过程中，放线器是必要的施工器具，需要借助放线器对线缆进行缠绕固定，同时用于在后续施工过程中对线缆进行的放线和收线工作。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现该技术中存在至少如下问题，目前的放线器进行放线过程中，当对放线器施加的拉力较大时，容易导致放线辊转动圈数过多，使得线缆放线量较多并与放线器发生缠绕，影响放线效率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中施加于放线器的拉力较大时，线缆放线量过多易于放线器发生混乱缠绕的问题，而提出的便于放线的放线器。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]便于放线的放线器，包括卷绕辊和转动穿设于所述卷绕辊内部的固定管，所述卷绕辊的外侧壁缠绕设置有线缆，所述固定管的两侧下端均固定设有支撑架，所述固定管的内表面两侧均固定设有横板，两个所述横板相靠近一侧均固定设有竖板，两个所述竖板之间固定设有支撑板，所述卷绕辊的侧壁固定设有多个间隔设置的第一推动块，所述第一推动块的侧壁接触设置有第二推动块，所述第二推动块和支撑板之间设置有用于控制所述第二推动块纵向移动的拉动分离机构，所述第一推动块和第二推动块均呈棘齿牙状设置。
[0007]优选的，所述拉动分离机构包括转动块，所述转动块位于两个所述竖板之间，所述转动块与支撑板之间固定设置有弹簧，所述转动块的侧壁固定设有固定杆，所述固定杆的杆壁通过轴承转动穿设于所述第二推动块内部。
[0008]优选的，两个所述固定杆的杆壁远离转动块的一端均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与固定杆和第二推动块固定连接。
[0009]优选的，两个所述转动块相靠近一侧均固定设有拉板。
[0010]优选的，所述卷绕辊的外侧壁两端均固定套设有挡板，所述挡板靠近第一推动块的一侧上端固定设有拉环。
[0011]优选的，所述转动块的两侧均固定设有滑块，两个所述竖板相靠近一侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内表面接触连接。
[0012]优选的，两个所述支撑架的底部两端均固定设有带有脚刹的万向轮。
[0013]优选的，多个所述第一推动块和第二推动块的侧壁均固定嵌设有橡胶块，相邻两个所述橡胶块接触设置。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了便于放线的放线器，具备以下有益效果：
[0015]1、该便于放线的放线器，通过设有的卷绕辊、固定管、支撑架、线缆和万向轮，能够使得线缆通过卷绕辊和固定管进行便捷快速的放线工作。
[0016]2、该便于放线的放线器，通过设有的第一推动块、第二推动块、横板、竖板、扭簧和拉动分离机构，通过第一推动块和第二推动块的接触，并配合扭簧的扭力，能够使得工作人员在拉动线缆时产生一定的阻力，从而避免工作人员一次性拉动过长的线缆导致线缆发生混乱缠绕。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请操作方便，能够在放线过程中对放线器进行间隔性的限位，尽量避免因拉力过大导致放线量过多而使得线缆与放线器混乱缠绕，提高了放线稳定性和便捷性。
附图说明
[0018]图1是本申请提出的便于放线的放线器的结构示意图；
[0019]图2是图1中局部A部分的结构放大图；
[0020]图3是图1中局部B部分的结构放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、卷绕辊；2、固定管；3、线缆；4、支撑架；5、横板；6、竖板；7、支撑板；8、第一推动块；9、第二推动块；10、转动块；11、弹簧；12、固定杆；13、扭簧；14、拉板；15、挡板；16、拉环；17、滑块；18、万向轮；19、橡胶块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]参照图1，便于放线的放线器，包括卷绕辊1和转动穿设于卷绕辊1内部的固定管2，卷绕辊1的外侧壁两端均固定套设有挡板15，能够在卷绕辊1进行线缆3的放线和收线过程中对线缆3进行包裹设置，提高线缆3收放线的稳定性。
[0026]挡板15靠近第一推动块8的一侧上端固定设有拉环16，便于对放线器整体进行搬运，卷绕辊1的外侧壁缠绕设置有线缆3，固定管2的两侧下端均固定设有支撑架4，支撑架4的底部两端均固定设有带有脚刹的万向轮18，能够通过万向轮18对放线器进行便捷的移动，同时可移动至目标位置后对放线器的位置进行确定。
[0027]参照图1
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3，固定管2的内表面两侧均固定设有横板5，两个横板5相靠近一侧均固定设有竖板6，通过横板5对竖板6的位置进行确定。
[0028]两个竖板6之间固定设有支撑板7，而通过支撑板7则将两个竖板6之间分隔成对称的两个空间，便于后续零部件的稳定工作，两个竖板6相靠近一侧均开设有滑槽。
[0029]参照图1
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3，卷绕辊1的侧壁固定设有多个间隔设置的第一推动块8，第一推动块8的侧壁接触设置有第二推动块9，第一推动块8和第二推动块9均呈棘齿牙状设置，从而第一推动块8和推动第二推动块9进行转动。
[0030]多个第一推动块8和第二推动块9的侧壁均固定嵌设有橡胶块19，相邻两个橡胶块
19接触设置，通过橡胶块19的设置，增加第一推动块8和第二推动块9之间接触产生的摩擦，尽量避免工作人员拉动过量的线缆3。
[0031]参照图1
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2，第二推动块9和支撑板7之间设置有用于控制第二推动块9纵向移动的拉动分离机构，拉动分离机构包括转动块10，转动块10位于两个竖板6之间，通过竖板6的设置，对第二推动块9的转动进行限位，转动块10的两侧均固定设有滑块17，滑块17与滑槽的内表面接触连接，通过滑块17和滑槽的接触，对转动块10的移动进行限位；
[0032]转动块10的侧壁固定设有拉板14，能够通过拉板14对转动块10和第二推动块9进行纵向移动，转动块10与支撑板7之间固定设置有弹簧11，通过弹簧11的设置，能够使得转动块10移动后自主回复至初始位置；
[0033]转动块10的侧壁固定设有固定杆12，固定杆12的杆壁通过轴承转动穿设于第二推动块9内部，两个固定杆12的杆壁远离转动块10的一端均套接有扭簧13，扭簧13的两端分别与固定杆12和第二推动块9固定连接，通过扭簧13的设置，能够使得第一推动块8推动第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于放线的放线器，包括卷绕辊（1）和转动穿设于所述卷绕辊（1）内部的固定管（2），其特征在于：所述卷绕辊（1）的外侧壁缠绕设置有线缆（3），所述固定管（2）的两侧下端均固定设有支撑架（4），所述固定管（2）的内表面两侧均固定设有横板（5），两个所述横板（5）相靠近一侧均固定设有竖板（6），两个所述竖板（6）之间固定设有支撑板（7），所述卷绕辊（1）的侧壁固定设有多个间隔设置的第一推动块（8），所述第一推动块（8）的侧壁接触设置有第二推动块（9），所述第二推动块（9）和支撑板（7）之间设置有用于控制所述第二推动块（9）纵向移动的拉动分离机构，所述第一推动块（8）和第二推动块（9）均呈棘齿牙状设置。2.根据权利要求1所述的便于放线的放线器，其特征在于：所述拉动分离机构包括转动块（10），所述转动块（10）位于两个所述竖板（6）之间，所述转动块（10）与支撑板（7）之间固定设置有弹簧（11），所述转动块（10）的侧壁固定设有固定杆（12），所述固定杆（12）的杆壁通过轴承转动穿设于所述第二推动块（9）内部。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董翰非，
申请(专利权)人：苏州中吴电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：