一种用于VOCs治理的废气收集控制系统及其工作方法技术方案

一种用于VOCs治理的废气收集控制系统及其工作方法，包括若干用于连通各储罐的废气收集母管、废气收集总管和设于废气收集总管上的引风管，引风管上设有引风机，废气收集母管进入所述废气收集总管的末端设有母管防爆型调节阀，引风机将各废气收集母管的废气引至VOCs处理装置进行处理。本发明专利技术能够控制VOCs处理系统中、挥发性有机溶液储罐排气的压力与流量，使得引风机的总吸入量长期维持于较低的稳定水平，降低后续VOCs处理装置的设计处理量，削减投资规模、降低资源投入。降低资源投入。降低资源投入。

【技术实现步骤摘要】
一种用于VOCs治理的废气收集控制系统及其工作方法


[0001]本专利技术涉及废弃收集治理领域，具体属于一种用于VOCs治理的废气收集控制系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]VOCs的治理通常涉及各种不同类别的工业装置，其挥发性废气组分亦是具有不同的理化性质。根据工业装置的不同特性，其废气收集的主要方式如下：对于储存可挥发性液体的敞口槽罐，首先采取加盖手段将敞口槽罐进行封闭，封闭后使用管道将臭气抽出；对于原本封闭的槽罐装置，通常已设置了罐体放散管，可以直接用于气体收集；对于无法完全封闭的装置，可采用覆盖面积足够的收集罩，通过收集罩上端的集气管道进行收集。
[0003]对于封闭的有机液体储罐来说，其大小呼吸气是储罐无组织排气的主要来源。储罐进行收发作业时的呼吸称为大呼吸，在静止储存状态下因温度、压力变化产生的呼吸称为小呼吸，最终均表现为可挥发性气体通过呼吸阀的外泄。化工厂作业条件十分复杂，储罐实时呼吸量难以直接估计，为保证VOCs得到充分治理，其设计处理量需在全部泄漏量最不利工况之和的基础上进行估算。
[0004]以某化工工业园区为例，该化工园区包含焦化厂、甲醇厂、硝铵厂等工段，放散点源有各式储槽、地坑、塔器、水池等，挥发性废气组分有焦油、萘、酚、苯系物、氨气、硫化氢、苯并芘、煤气、硫化氢等多种物质。其焦化一期化产设计尾气总排放量合计18780m3/h，在此基础上考虑一定的设计安全裕度，最终设计处理量达到了40000 m3/h。对于后续VOCs处理装置来说，不仅带来了过高的的投资费用与运行费用，并且实际运行负荷将长期低于设计负荷，不利于装置的运行寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于VOCs治理的废气收集控制系统及其工作方法，要解决现有技术投资费用与运行费用过高技术问题；并解决现有技术易对VOCs处理装置产生较大负荷，影响设备运行寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于VOCs治理的废气收集控制系统，其特征在于：包括若干用于连通各储罐的废气收集母管、废气收集总管和设于废气收集总管上的引风管，所述引风管上设有引风机，所述废气收集母管进入所述废气收集总管的末端设有母管防爆型调节阀，引风机将各废气收集母管的废气引至VOCs处理装置进行处理。
[0007]进一步优选地，所述引风管上、废气收集总管与引风管之间设有总管防爆型调节阀。
[0008]进一步地，连通于同一根所述废气收集母管的储罐之间还通过联通气平衡管道连通。
[0009]进一步地，所述联通气平衡管道上设有压力变送器一，所述压力变送器一与所述
母管防爆型调节阀进行信号传输。
[0010]进一步地，所述废气收集总管通过压力变送器二与所述防爆型调节阀进行信号传输。
[0011]进一步地，所述引风机为变频控制引风机。
[0012]进一步地，各所述废气收集母管并联连通于所述废气收集总管管道上。
[0013]进一步地，各所述储罐与所述废气收集母管连通的支管上设有阀门。
[0014]此外，所述压力变送器一采用高灵敏度微压变送器。
[0015]更加优选地，压力变送器二采用高灵敏度微压变送器。
[0016]一种用于VOCs治理的废气收集控制系统的工作方法，其特征在于：正常运行工况下：储罐液位无波动、呼吸量平稳，每组储罐上方压力稳定，联通气平衡管道上设置的压力变送器一信号基本无波动，废气收集母管设置的母管防爆型调节阀维持固定某一开度，在各个母管调节阀作用下，能够保证引风机入口流量保持后续VOCs处理装置的设计值；单个储罐发生作业、呼吸量增加：该储罐液面上方压力必然出现波动，此时联通气平衡管道上设置的压力变送器一检测到压力出现偏移，将信号传导至母管防爆型调节阀，母管防爆型调节阀接受信号后能够自行调整阀门开度，废气收集母管的压力依然稳定在原有设定值，引风机入口不会出现瞬间流量增大；单个储罐压力增加过快，联通母管上的母管防爆型调节阀无法瞬时响应：则将调节任务交由风机入口前的总管防爆型调节阀，此时风机入口母管上的压力变送器二将压力信号传导至总管防爆型调节阀，调节阀调整开度以维持引风机入口引风管压力稳定。
[0017]与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果：本专利技术能够控制VOCs处理系统中、挥发性有机溶液储罐排气的压力与流量，使得引风机的总吸入量长期维持于较低的稳定水平，降低后续VOCs处理装置的设计处理量，削减投资规模、降低资源投入。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种用于VOCs治理的废气收集控制系统的结构示意图。
[0019]附图标记：1
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储罐；2
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废气收集母管；3
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废气收集总管；4
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引风管；5
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引风机；6
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母管防爆型调节阀；7
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总管防爆型调节阀；8
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联通气平衡管道；9
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压力变送器一；10
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压力变送器二；11
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阀门；12
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VOCs处理装置。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步说明。
[0021]在此记载的实施例为本专利技术的特定的具体实施方式，用于说明本专利技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本专利技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]为了降低不必要的VOCs治理装置设计处理量，本专利技术提供一种用于VOCs治理的废气收集控制系统，能够将各个类似工段的尾气排放量控制在一个相对较低的稳定水平，从而降低了VOCs的设计处理量，减少后续能量浪费、资源浪费、投资浪费。
[0023]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：将各个类似工段储罐的排气管道通过一根母管联通，母管末端设置防爆型调节阀，将废气输送至收集引风机。除此之外，各个储罐排气另设置一根联通气平衡管，该管路上不设置任何节流装置，压力能够基本维持稳定。气平衡管上设置压力变送器，实时检测压力变化，并将信号传递给排气母管上的调节阀。一旦某个储罐状态发生变化，气平衡管内压力重新分配，调节阀接收到信号变化后调整阀门开度，使得母管内气体流量依然处于设计值，不会发生流量的阶跃式变化。数根母管到引风机入口汇总为一根管道，该管道同样设置压力变送器，用于联锁控制风机启停。
[0024]一种用于VOCs治理的废气收集控制系统，如图1所示，包括若干用于连通各储罐1的废气收集母管2、废气收集总管3和设于废气收集总管3上的引风管4，引风管4上设有引风机5，废气收集母管2进入废气收集总管3的末端设有母管防爆型调节阀6，引风机5将各废气收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于VOCs治理的废气收集控制系统，其特征在于：包括若干用于连通各储罐（1）的废气收集母管（2）、废气收集总管（3）和设于废气收集总管（3）上的引风管（4），所述引风管（4）上设有引风机（5），所述废气收集母管（2）进入所述废气收集总管（3）的末端设有母管防爆型调节阀（6），引风机（5）将各废气收集母管（2）的废气引至VOCs处理装置进行处理。2.如权利要求1所述的一种用于VOCs治理的废气收集控制系统，其特征在于：所述引风管（4）上、废气收集总管（3）与引风管（4）之间设有总管防爆型调节阀（7）。3.如权利要求1所述的一种用于VOCs治理的废气收集控制系统，其特征在于：连通于同一根所述废气收集母管（2）的储罐（1）之间还通过联通气平衡管道（8）连通。4.如权利要求3所述的一种用于VOCs治理的废气收集控制系统，其特征在于：所述联通气平衡管道（8）上设有压力变送器一（9），所述压力变送器一（9）与所述母管防爆型调节阀（6）进行信号传输。5.如权利要求3所述的一种用于VOCs治理的废气收集控制系统，其特征在于：所述废气收集总管（3）通过压力变送器二（10）与所述防爆型调节阀（7）信号传输。6.如权利要求3所述的一种用于VOCs治理的废气收集控制系统，其特征在于：所述引风机（5）为变频控制引风机。7.如权利要求3所述的一种用于VOCs治理的废气收集控制系统，其特征在于：各所述废气收集母管（2）并联连通于所述废气收集总管（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，陈建，陈训强，段威，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：