一种高活性磷酸三钙生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高活性磷酸三钙生产用混料装置，包括罐体；所述罐体前侧的一侧安装有控制器，所述罐体的内部安装有搅拌组件，所述罐体的顶部中央位置处设有加料管；本实用新型专利技术设置了鼓风板、风机和加热组件等结构，因此当原料加入到罐体内部后，可以控制风机进行工作，然后风机将经过加热组件加热后的空气输送到鼓风板，然后鼓风板将热空气输送到罐体内部，从而可以对罐体内部的原料进行烘干操作，保证原料的干燥性，避免原料湿度较大影响混合效果，同时也可以避免原料湿度较大粘附在罐体内壁上造成资源浪费。在罐体内壁上造成资源浪费。在罐体内壁上造成资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高活性磷酸三钙生产用混料装置


[0001]本技术涉及高活性磷酸三钙生产
，具体为一种高活性磷酸三钙生产用混料装置。

技术介绍

[0002]高活性磷酸三钙在生活中的应用十分广泛，主要用于制造乳色玻璃、陶瓷、涂料、媒染剂、药物、肥料、家畜饲料添加剂、糖浆澄清剂、塑料稳定剂等，因此高活性磷酸三钙的生产十分重要，而高活性磷酸三钙的生产过程中需要将多种原料进行混合，因此需要使用到混料装置。
[0003]现有的高活性磷酸三钙生产用混料装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的高活性磷酸三钙生产用混料装置在对原料进行混合时，一些原料因为长时间存放可能存在结块现象，而这些结块原料进入到混料罐内部进行混合，混合罐内部的搅拌组件一般与混合内腔之间是存在一定的预留间隙，而这些间隙的存在可能导致出现少部分结块原料无法破碎的现象，因此容易影响混合效果。
[0005]2、现有的高活性磷酸三钙生产用混料装置缺少烘干组件，在原料进行混合时，如果原料干燥度不够，容易影响原料混合效果，而且会出现部分原料粘附在装置内壁，造成浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高活性磷酸三钙生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高活性磷酸三钙生产用混料装置，包括罐体；所述罐体前侧的一侧安装有控制器，所述罐体的内部安装有搅拌组件，所述罐体的顶部中央位置处设有加料管；
[0008]所述加料管内部通过轴承安装有两组粉碎杆，且粉碎杆的表面等距分布有粉碎齿，所述加料管前侧与粉碎杆对应的位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转动轴与粉碎杆的一端固定连接；
[0009]所述罐体一侧安装有加热组件，所述罐体的顶部安装有鼓风板，所述鼓风板顶部的一侧安有风机。
[0010]优选的，所述鼓风板底部等距分布有风管，且风管延伸至罐体的内部。
[0011]优选的，所述加热组件包括外管、电热丝和防护网板，外管的内部等距安装有电热丝，外管的底部设有防护网板。
[0012]优选的，所述外管内部两侧设有电线接块，且电热丝与电线接块电性连接。
[0013]优选的，所述风机的输出端通过导管与鼓风板顶部的输入端连通，所述风机的输入端通过导管与加热组件顶部的输出端连通。
[0014]优选的，所述搅拌组件包括第一电机、搅拌轴和螺旋搅拌叶，所述罐体远离加热组
件一侧的中央位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转动轴安装有搅拌轴，且搅拌轴的一端通过轴承与罐体内部的另一侧固定连接，搅拌轴的表面设有螺旋搅拌叶。
[0015]优选的，所述罐体底部的四个角处安装有支腿，且支腿的底端安装有基座。
[0016]优选的，所述罐体的底部中央处设有排料口，且排料口的底部通过螺纹结构安装有密封盖。
[0017]优选的，所述加料管顶部的一侧通过铰链安装有盖板，且盖板顶部的一侧安装有把手，所述加料管顶部位于把手一侧镶嵌安装有第二磁块，且盖板底部位于把手一侧镶嵌安装有第一磁块。
[0018]优选的，所述控制器的正面设有开关键板，所述控制器的底部通过导线连接有插头，所述控制器通过导线分别与第一电机、第二电机和电线接块电性连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术在罐体顶部中处设置了加料管、粉碎杆、粉碎齿和第二电机等结构，因此在将原料从加料管加入到罐体内部时，加料管内部的两组粉碎杆在两组第二电机带动下进行转动，然后两组粉碎杆表面的粉碎齿相互配合可以对结块原料进行粉碎，因此可以避免结块原料进入到罐体内部，从而可以提高原料混合的效果。
[0021]2、本技术设置了鼓风板、风机和加热组件等结构，因此当原料加入到罐体内部后，可以控制风机进行工作，然后风机将经过加热组件加热后的空气输送到鼓风板，然后鼓风板将热空气输送到罐体内部，从而可以对罐体内部的原料进行烘干操作，保证原料的干燥性，避免原料湿度较大影响混合效果，同时也可以避免原料湿度较大粘附在罐体内壁上造成资源浪费。
附图说明
[0022]图1为本技术的正剖图；
[0023]图2为本技术的正视图；
[0024]图3为本技术的图1中A处的放大示意图；
[0025]图4为本技术的图1中B处的放大示意图。
[0026]图中：1、罐体；101、支腿；102、基座；103、排料口；104、密封盖；2、搅拌组件；201、第一电机；202、搅拌轴；203、螺旋搅拌叶；3、加料管；301、粉碎杆；302、粉碎齿；303、第二电机；304、盖板；305、把手；306、第一磁块；307、第二磁块；4、鼓风板；401、风管；5、风机；6、加热组件；601、外管；602、电热丝；603、电线接块；604、防护网板；7、控制器；701、开关键板；702、插头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高活性磷酸三钙生产用混料装置，包括罐体1；罐体1前侧的一侧安装有控制器7，罐体1的内部安装有搅拌组件2，罐体1的顶部中央位置处设有加料管3；
[0031]加料管3内部通过轴承安装有两组粉碎杆301，且粉碎杆301的表面等距分布有粉碎齿302，加料管3前侧与粉碎杆301对应的位置处安装有第二电机303，且第二电机303的输出端通过转动轴与粉碎杆301的一端固定连接；
[0032]罐体1一侧安装有加热组件6，罐体1的顶部安装有鼓风板4，鼓风板4顶部的一侧安有风机5；
[0033]具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高活性磷酸三钙生产用混料装置，包括罐体(1)；其特征在于：所述罐体(1)前侧的一侧安装有控制器(7)，所述罐体(1)的内部安装有搅拌组件(2)，所述罐体(1)的顶部中央位置处设有加料管(3)；所述加料管(3)内部通过轴承安装有两组粉碎杆(301)，且粉碎杆(301)的表面等距分布有粉碎齿(302)，所述加料管(3)前侧与粉碎杆(301)对应的位置处安装有第二电机(303)，且第二电机(303)的输出端通过转动轴与粉碎杆(301)的一端固定连接；所述罐体(1)一侧安装有加热组件(6)，所述罐体(1)的顶部安装有鼓风板(4)，所述鼓风板(4)顶部的一侧安有风机(5)。2.根据权利要求1所述的一种高活性磷酸三钙生产用混料装置，其特征在于：所述鼓风板(4)底部等距分布有风管(401)，且风管(401)延伸至罐体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高活性磷酸三钙生产用混料装置，其特征在于：所述加热组件(6)包括外管(601)、电热丝(602)和防护网板(604)，外管(601)的内部等距安装有电热丝(602)，外管(601)的底部设有防护网板(604)。4.根据权利要求3所述的一种高活性磷酸三钙生产用混料装置，其特征在于：所述外管(601)内部两侧设有电线接块(603)，且电热丝(602)与电线接块(603)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种高活性磷酸三钙生产用混料装置，其特征在于：所述风机(5)的输出端通过导管与鼓风板(4)顶部的输入端连通，所述风机(5)的输入端通过导管与加热组件(6)顶部的输出端连通。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军民，张龙，
申请(专利权)人：江阴市星宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：