一种纤维球过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维球过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体的外侧设置有稳固环，所述过滤器本体的底部设置有底座，所述底座边侧上设置有稳固板，所述稳固板面向底座的表面设置有驱动电机，所述驱动电机和底座之间设置有第一齿轮，所述底座的内表面设置有旋转环，所述旋转环的外侧设置有第二齿轮，所述旋转环的圆心位置设置有定位座，所述旋转环的圆边表面上设置有四个支撑柱，所述稳固环底部的内表面设置有稳固柱；驱动电机旋转时，旋转环、第二齿轮被第一齿轮带动旋转，改变了过滤器本体的角度位置，便于安放并调节过滤器本体，过滤器本体自身运行产生的振动力由弹簧缓冲，使过滤器本体保持稳定状态。过滤器本体保持稳定状态。过滤器本体保持稳定状态。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维球过滤器


[0001]本技术属于过滤设备
，具体涉及一种纤维球过滤器。

技术介绍

[0002]纤维球过滤器适用于各种行业废水生物处理后的直接过滤、废水回用、深度处理、工业给水及游泳池循环水处理等场合。纤维球过滤器内的滤料由纤维构成的纤维球滤料，纤维球滤料是弹性滤料，它的空隙率大，在过滤过程中滤层空隙沿水流方向逐渐变小，可将不易用沉淀去除的微小悬浮物截留。
[0003]现有的纤维球过滤器在安装时，存在过滤器体具有一定的重量，不便安放并调节过滤器体自身角度位置的问题，为此我们提出一种纤维球过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纤维球过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的不便安放并调节过滤器体自身角度位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维球过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体的外侧设置有稳固环，所述过滤器本体的底部设置有底座，所述底座边侧上设置有稳固板，所述稳固板面向底座的表面设置有驱动电机，所述驱动电机和底座之间设置有第一齿轮，所述底座的内表面设置有旋转环，所述旋转环的外侧设置有第二齿轮，所述旋转环的圆心位置设置有定位座，所述旋转环的圆边表面上设置有四个支撑柱，所述稳固环底部的内表面设置有稳固柱，所述稳固柱的内部设置有移动块和弹簧。
[0006]优选的，所述第一齿轮、旋转环均与底座之间通过轴承连接。
[0007]优选的，所述第一齿轮外表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮的外表面设置有第二齿牙，所述第一齿轮和第二齿轮交错连接。
[0008]优选的，所述定位座的表面开设有内凹的定位槽，所述过滤器本体的底部与定位槽配合。
[0009]优选的，所述定位座的内表面设置有滚珠，所述滚珠与定位座转动连接，所述过滤器本体底部位于定位座内表面时，所述滚珠与过滤器本体相切。
[0010]优选的，所述稳固环的底部开设有圆槽，所述稳固柱位于圆槽内，所述稳固柱内设有滑动腔，所述移动块、弹簧位于滑动腔内，所述弹簧的底部与移动块连接，所述弹簧的顶部与稳固柱连接，所述稳固柱底部表面开设有限定孔，所述支撑柱与限定孔配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置的稳固环、底座、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转环和定位座，第一齿轮和第二齿轮交错连接，当驱动电机旋转时，第一齿轮被带动旋转，旋转环、第二齿轮被第一齿轮带动旋转，进而改变了过滤器本体的角度位置，便于安放并调节过滤器本体，过滤器本体内滤料是由纤维制成的纤维球滤料，可将不易沉淀的悬浮物过滤。
[0013]2.通过设置的稳固环、支撑柱、稳固柱和弹簧，过滤器本体自身运行会产生振动
力，处于收缩状态的弹簧起到缓冲作用，会缓冲过滤器本体受到的振动力，使过滤器本体保持稳定状态。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的底座俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的稳固环仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术的稳固环剖视结构示意图；
[0018]图中：1、过滤器本体；2、稳固环；3、底座；4、稳固板；5、驱动电机； 6、支撑柱；7、定位座；8、第一齿轮；9、旋转环；10、定位槽；11、滚珠； 12、稳固柱；13、移动块；14、弹簧；15、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种纤维球过滤器，包括过滤器本体1，过滤器本体1的外侧设置有稳固环2，过滤器本体1的底部设置有底座3，底座3边侧上设置有稳固板4，稳固板4面向底座3的表面设置有驱动电机5，驱动电机5和底座3之间设置有第一齿轮8，底座3的内表面设置有旋转环9，旋转环9的外侧设置有第二齿轮15，第一齿轮8和第二齿轮15交错连接，当驱动电机5旋转时，第一齿轮8被带动旋转，旋转环 9、第二齿轮15被第一齿轮8带动旋转，进而改变了过滤器本体1的角度位置，旋转环9的圆心位置设置有定位座7，定位座7的表面开设有内凹的定位槽10，过滤器本体1的底部与定位槽10配合，便于放置过滤器本体1，旋转环9的圆边表面上设置有四个支撑柱6，稳固环2底部的内表面设置有稳固柱 12，稳固柱12的内部设置有移动块13和弹簧14，过滤器本体1安放时，支撑柱6的顶端嵌入稳固柱12的内部，过滤器本体1自身运行会产生振动力，处于收缩状态的弹簧14起到缓冲作用，会缓冲过滤器本体1受到的振动力，使过滤器本体1保持稳定状态。
[0022]本实施例中，第一齿轮8、旋转环9均与底座3之间通过轴承连接，第一齿轮8、旋转环9均与底座3转动连接，驱动电机5的电机轴与第一齿轮8的圆心连接，第一齿轮8外表面设置有第一齿牙，第二齿轮15的外表面设置有第二齿牙，第一齿轮8和第二齿轮15交错连接，当驱动电机5旋转时，第一齿轮8被带动旋转，旋转环9、第二齿轮15被第一齿轮8带动旋转，进而改变了过滤器本体1的角度位置，定位座7的表面开设有内凹的定位槽10，过滤器本体1的底部与定位槽10配合，便于放置过滤器本体1，定位座7的内表面设置有滚珠11，滚珠11与定位座7转动连接，过滤器本体1底部位于定位座7内表面时，滚珠11与过滤器本体1相切，过滤器本体1与滚珠11之间的摩擦力小，利于过滤器本体1的旋转。
[0023]本实施例中，稳固环2的底部开设有圆槽，稳固柱12位于圆槽内，稳固柱12内设有滑动腔，移动块13、弹簧14位于滑动腔内，移动块13在稳固柱 12内滑动，弹簧14的底部与移
动块13连接，弹簧14的顶部与稳固柱12连接，稳固柱12底部表面开设有限定孔，支撑柱6与限定孔配合，支撑柱6的顶端嵌入稳固柱12的内部，过滤器本体1自身运行会产生振动力，处于收缩状态的弹簧14起到缓冲作用，会缓冲过滤器本体1受到的振动力，使过滤器本体1保持稳定状态。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]在安装使用过滤器本体1时，将底座3放置在适宜位置，将吊装的过滤器本体1放置在底座3的上侧位置，将过滤器本体1的底部嵌入定位座7的定位槽10内，便于放置过滤器本体1，第一齿轮8和第二齿轮15交错连接，当驱动电机5旋转时，第一齿轮8被带动旋转，旋转环9、第二齿轮15被第一齿轮8带动旋转，进而改变了过滤器本体1的角度位置，滚珠11与过滤器本体1相切，过滤器本体1与滚珠11之间的摩擦力小，利于过滤器本体1的旋转，过滤器本体1内滤料是由纤维制成的纤维球滤料，可将不易沉淀的悬浮物过滤；
[0026]过滤器本体1安放时，支撑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维球过滤器，包括过滤器本体(1)，其特征在于：所述过滤器本体(1)的外侧设置有稳固环(2)，所述过滤器本体(1)的底部设置有底座(3)，所述底座(3)边侧上设置有稳固板(4)，所述稳固板(4)面向底座(3)的表面设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)和底座(3)之间设置有第一齿轮(8)，所述底座(3)的内表面设置有旋转环(9)，所述旋转环(9)的外侧设置有第二齿轮(15)，所述旋转环(9)的圆心位置设置有定位座(7)，所述旋转环(9)的圆边表面上设置有四个支撑柱(6)，所述稳固环(2)底部的内表面设置有稳固柱(12)，所述稳固柱(12)的内部设置有移动块(13)和弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种纤维球过滤器，其特征在于：所述第一齿轮(8)、旋转环(9)均与底座(3)之间通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种纤维球过滤器，其特征在于：所述第一齿轮(8)外表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏曙强，余亦明，夏盛荣，洪明超，
申请(专利权)人：无锡纯江环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：