一种新型控制器箱体用连接构件的模具制造技术

技术编号:33430521 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-19 00:21
本实用新型专利技术涉及生产模具技术领域,具体为一种新型控制器箱体用连接构件的模具,本实用新型专利技术中包括底板,所述底板的底部设置有移动组件,所述底板上表面的左侧固定安装有扶手杆,所述底板的上表面固定安装有下模座。通过设置椭圆形开孔、椭圆形顶板和定位孔,当需要移动本装置时,可通过推动扶手杆,带动底板下表面四角处的四组移动轮移动,当移动后需要固定时,可旋转转动杆,转动杆带动椭圆形顶板转动,到椭圆形顶板旋转到可通过椭圆形开孔时,转动杆会受其外表面弹簧的作用,弹入到定位孔内,此时再次旋转转动杆,使椭圆形顶板方向与椭圆形开孔方向相反,即可保证转动杆无法收缩,实现四组移动轮的固定。现四组移动轮的固定。现四组移动轮的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型控制器箱体用连接构件的模具


[0001]本技术涉及生产模具
,具体为一种新型控制器箱体用连接构件的模具。

技术介绍

[0002]工业生产中,经常会用各种压力设备和特殊工具,通过压力作用把各种金属或其他材料制造出所需要形状的零件,这种特殊工具叫做模具,模具的形状决定着产品的形状,模具加工的质量和精度决定着产品的质量。
[0003]模具长时间使用时,难以避免会有灰尘落在模具表面,然而现有的模具没有除尘功能,从而影响产品的质量,且模具由于材质原因,通常会非常重,然而现有的模具没有移动功能,在需要移动时需要耗费大量的体力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型控制器箱体用连接构件的模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有模具没有除尘功能和没有移动功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型控制器箱体用连接构件的模具,包括底板,所述底板的底部设置有移动组件,所述底板上表面的左侧固定安装有扶手杆,所述底板的上表面固定安装有下模座,所述下模座的上表面开设有模具槽,所述下模座的内部开设有吸尘腔,且吸尘腔的前侧面开设有贯穿性开孔,且吸尘腔内壁的上表面开设有两组L型槽,并且两组L型槽与模具槽内壁的左右两侧面相互连通,所述吸尘腔的内部设置有除尘组件,所述下模座的上表面固定安装有两组支撑柱,两组所述支撑柱的上表面固定安装有支撑板,所述支撑板的下表面固定安装有液压缸,所述液压缸的下表面固定连接有滑动板,所述滑动板的下表面固定连接有上模座。
[0006]基于以上结构,通过移动组件,可以将本装置轻松的进行位置移动,并且移动过后可以轻松固定,有效节约了在装置移动过程中产生的人力资源浪费,并且减轻了工人的体力劳动,通过除尘组件,可将装置内部的灰尘清除,避免了因为灰尘的影响造成产品的瑕疵,提高产品的合格率。
[0007]优选的,所述移动组件包括固定安装在底板下表面四角处的四组固定板,四组所述固定板的下表面均转动安装有U型板,四组所述U型板的内部均开设有内槽,且四组内槽的前侧面均开设有贯穿性开孔,四组所述内槽的后侧面均开设有椭圆形开孔,四组所述内槽的内部均插设有转动杆,且四组转动杆的前侧面均穿透U型板,且四组转动杆的外表面均套设有弹簧,并且弹簧设置在内槽内部,四组所述转动杆的外表面均套接有椭圆形顶板,且四组椭圆形顶板均位于内槽内,四组所述U型板两侧内壁之间均转动连接有移动轮,四组所述移动轮的前侧外表面均开设有定位孔。
[0008]进一步的,由于U型板与固定板为转动连接方式,从而可以达到任意角度的旋转,使装置在移动时可随意变换角度,转动杆与定位孔的配合,可以在需要停下来的时候将装
置固定住,避免溜车打滑的现象。
[0009]优选的,所述除尘组件包括插设在吸尘腔内部的集尘盒,所述集尘盒内壁的下表面开设有通风孔,所述通风孔的内部设置有过滤网,所述下模座的内部开设有风机槽,且风机槽与吸尘腔相互连通,所述风机槽的内部固定安装有风机,且风机的吸风口位于过滤网的下方,所述集尘盒的外表面固定安装有把手,所述集尘盒的外表面固定安装有连接杆,所述连接杆的右侧面固定连接有插销,所述插销的外表面开设有固定槽,所述下模座的内部开设有插销槽,且插销插设在插销槽内部,所述下模座的内部开设有限位槽,且限位槽的上下两侧面均开设有贯穿性开孔,并且限位槽与插销槽相互连通,所述下模座的内部开设有活动槽,且活动槽与限位槽相互连通,所述活动槽与限位槽的内部插设有拉杆,且拉杆的底部位于插销槽内。
[0010]进一步的,过滤网可将灰尘当中的杂质过滤,避免大颗粒杂质进入到风机内部,影响风机的使用效果,通过向上推动拉杆并且向外拉动把手,可将集尘盒拿出进行清理其内部杂质,保证因为杂质积攒过多影响除尘效果,并且通过拉杆可实现集尘盒的固定。
[0011]优选的,所述拉杆的外表面套设有弹簧,并且弹簧设置在限位槽内,所述拉杆的外表面套接有顶板,且顶板设置在限位槽内。
[0012]进一步的,当回装集尘盒时,插销进入到插销槽内部,并挤压拉杆向上移动,此时顶板挤压弹簧形成弹力,当固定槽对准拉杆底部时,由于弹力的作用,拉杆直接弹入固定槽内固定住。
[0013]优选的,所述椭圆形顶板与椭圆形开孔均为椭圆形状,且椭圆形开孔口径略大于椭圆形开孔和弹簧的直径。
[0014]进一步的,通过设置椭圆形顶板和椭圆形开孔,由于其形状原因,只有当椭圆形顶板正对着椭圆形开孔时才能通过,通过旋转转动杆调整角度和外表面弹簧的作用,可以很轻松的实现移动轮的固定,并保持固定的可靠性。
[0015]优选的,所述滑动板的外表面开设有两组贯穿性开孔,且两组贯穿性开孔均套设在两组支撑柱外表面。
[0016]进一步的,滑动板的两侧套设在支撑柱上,可有效避免滑动板上下移动时产生的轻微晃动,实现稳定升降。
[0017]综上所述,本技术的有益效果是:
[0018]1、通过设置椭圆形开孔、椭圆形顶板和定位孔,当需要移动本装置时,可通过推动扶手杆,带动底板下表面四角处的四组移动轮移动,当移动后需要固定时,可旋转转动杆,转动杆带动椭圆形顶板转动,到椭圆形顶板旋转到可通过椭圆形开孔时,转动杆会受其外表面弹簧的作用,弹入到定位孔内,此时再次旋转转动杆,使椭圆形顶板方向与椭圆形开孔方向相反,即可保证转动杆无法收缩,实现四组移动轮的固定。
[0019]2、通过设置通风孔、过滤网和固定槽,当本装置使用时,可启动通风孔,通风孔从模具槽内壁的两侧进行吸尘,并通过集尘盒的收集和通风孔的过滤,达到对装置除尘的效果,当长时间使用后,需要对收集的灰尘进行处理时,可向上推动拉杆,拉杆的底部脱离固定槽后,拉动把手,将集尘盒拆卸下来清理,清理过后,将集尘盒插入吸尘腔内,当固定槽进入到插销后,固定槽的右侧面挤压拉杆的底部,由于拉杆外表面弹簧和限位槽的限位作用,拉杆被插销向上顶开,当固定槽位于拉杆底部时,拉杆弹入固定槽内固定住,实现集尘盒的
安装。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术整体结构立体示意图;
[0022]图2为本技术的结构正视剖面示意图;
[0023]图3为本技术的结构侧视剖面示意图;
[0024]图4为本技术中图3中A的结构放大示意图;
[0025]图5为本技术的移动组件示意图;
[0026]图6为本技术中图5中B的结构放大示意图。
[0027]图中:100、底板;101、扶手杆;200、移动组件;201、固定板;202、U型板;203、内槽;204、椭圆形开孔;205、转动杆;206、椭圆形顶板;207、移动轮;208、定位孔;30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型控制器箱体用连接构件的模具,包括底板(100),其特征在于:所述底板(100)的底部设置有移动组件(200),所述底板(100)上表面的左侧固定安装有扶手杆(101),所述底板(100)的上表面固定安装有下模座(300),所述下模座(300)的上表面开设有模具槽(301),所述下模座(300)的内部开设有吸尘腔(302),且吸尘腔(302)的前侧面开设有贯穿性开孔,且吸尘腔(302)内壁的上表面开设有两组L型槽,并且两组L型槽与模具槽(301)内壁的左右两侧面相互连通,所述吸尘腔(302)的内部设置有除尘组件(400),所述下模座(300)的上表面固定安装有两组支撑柱(500),两组所述支撑柱(500)的上表面固定安装有支撑板(600),所述支撑板(600)的下表面固定安装有液压缸(700),所述液压缸(700)的下表面固定连接有滑动板(701),所述滑动板(701)的下表面固定连接有上模座(702)。2.根据权利要求1所述的一种新型控制器箱体用连接构件的模具,其特征在于:所述移动组件(200)包括固定安装在底板(100)下表面四角处的四组固定板(201),四组所述固定板(201)的下表面均转动安装有U型板(202),四组所述U型板(202)的内部均开设有内槽(203),且四组内槽(203)的前侧面均开设有贯穿性开孔,四组所述内槽(203)的后侧面均开设有椭圆形开孔(204),四组所述内槽(203)的内部均插设有转动杆(205),且四组转动杆(205)的前侧面均穿透U型板(202),且四组转动杆(205)的外表面均套设有弹簧,并且弹簧设置在内槽(203)内部,四组所述转动杆(205)的外表面均套接有椭圆形顶板(206),且四组椭圆形顶板(206)均位于内槽(203)内,四组所述U型板(202)两侧内壁之间均转动连接有移动轮(207),四组所述移动轮(207)的前侧外表面均开设有定位孔(208)。3.根据权利要求1所述的一种新型控制器箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:钮培华
申请(专利权)人:苏州科浦金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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