一种侧绕机自动卷线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种侧绕机自动卷线装置，包括主机架、顶部安装的送线机构，以及U型架上安装的调节马达，所述主机架包括底部安装的转向轮，主机架上连接安装的工作台，工作台上安装的主控机箱，主控机箱上安装的机箱后门，以及主控机箱侧壁上连接安装的机箱侧门，本实用新型专利技术设置有主控机箱机送线机构，将线材经绕线杆连接到卷线治具上进行绕线，自动工作便于操作，伺服电机工作通过皮带带动卷线治具旋转进行卷线，保证卷线过程中稳定性；U型架外壁上设置有调节马达，在卷线过程中，通过调节马达带动螺纹杆旋转，移动架与螺纹杆通过螺纹连接，在U型架上移动位置，在卷完一个线圈后，在另一侧进行卷线，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种侧绕机自动卷线装置


[0001]本技术涉及自动卷线
，具体为一种侧绕机自动卷线装置。

技术介绍

[0002]卷线机是指将导线卷在导线盘上的机械,电缆卷线机主要根据皮带机卷带装置原理设计而成，设计思路：电源开关
→
控制按钮
→
电机
→
减速器
→
传动装置
→
电缆卷筒
→
电缆计数器。设计时不仅要保证设备安全性、稳固可靠性，还要保证其外形美观性。考虑到机器工作时输出功率和承重量较大，为此，加工材料选用工字钢，以增强设备稳固性。电气控制部分具有过载、短路、接地和欠压等功能,异步电机启动性能好减少启动时对设备的机械冲击,在铜材加工过程中，炽热的铜锭在热挤压机中经过模具被挤压成圆形或六角形截面的线坯。在生产中，需要把这些线坯整理成规矩的线盘以便进入下一步拉拔工序
[0003]现有的侧绕机自动卷线装置在使用过程中，结构较为固定，提高电机带动转盘旋转进行卷线，对于多个线圈进行卷线时需要反复更换，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种侧绕机自动卷线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种侧绕机自动卷线装置，包括主机架、顶部安装的送线机构，以及U型架上安装的调节马达，所述主机架包括
[0006]底部安装的转向轮，
[0007]主机架上连接安装的工作台，
[0008]工作台上安装的主控机箱，
[0009]主控机箱上安装的机箱后门，以及
[0010]主控机箱侧壁上连接安装的机箱侧门。
[0011]进一步地，所述转向轮对称设置有四个与主机架底部通过支架连接构成旋转结构，且转向轮外侧安装有支撑脚，所述工作台与主机架通过螺栓连接构成固定结构。
[0012]进一步地，所述主控机箱与工作台通过焊接连接构成固定结构，所述机箱后门与主控机箱通过铰链连接构成活动结构，所述机箱侧门与主控机箱通过铰链连接构成活动结构。
[0013]进一步地，所述送线机构包括
[0014]下方连接安装的绕线杆，
[0015]绕线杆下方安装的U型架，
[0016]U型架中安装的卷线治具，
[0017]U型架外侧安装的伺服电机，以及
[0018]伺服电机输出端连接安装的皮带。
[0019]进一步地，所述送线机构内部储存有线缆，所述U型架与工作台通过焊接连接构成
固定结构，所述伺服电机与U型架外壁通过螺栓连接构成固定结构。
[0020]进一步地，所述伺服电机输出端转轴上设置有带轮，且伺服电机通过带轮及皮带传动带动卷线治具构成旋转结构，所述卷线治具与U型架连接处设置有滚动轴承。
[0021]进一步地，所述调节马达包括
[0022]输出端连接安装的螺纹杆，以及
[0023]螺纹杆上连接安装的移动架。
[0024]进一步地，所述调节马达与U型架外壁通过螺栓连接构成固定结构，且调节马达带动螺纹杆构成旋转结构，所述移动架与螺纹杆通过螺纹连接构成传动结构，且移动架在U型架上构成活动结构，所述移动架设置有绕线支架。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]设置有主控机箱机送线机构，将线材经绕线杆连接到卷线治具上进行绕线，自动工作便于操作，伺服电机工作通过皮带带动卷线治具旋转进行卷线，保证卷线过程中稳定性；
[0027]U型架外壁上设置有调节马达，在卷线过程中，通过调节马达带动螺纹杆旋转，移动架与螺纹杆通过螺纹连接，在U型架上移动位置，在卷完一个线圈后，在另一侧进行卷线，提高加工效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0029]图1为本技术立体结构示意图。
[0030]图2为本技术主视结构示意图。
[0031]图3为本技术左视结构示意图。
[0032]图中：1、主机架；110、转向轮；120、工作台；130、主控机箱；140、机箱后门；150、机箱侧门；2、送线机构；210、绕线杆；220、U型架；230、卷线治具；240、伺服电机；250、皮带；3、调节马达；310、螺纹杆；320、移动架。
具体实施方式
[0033]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种侧绕机自动卷线装置，包括主机架1、顶部安装的送线机构2，以及U型架上安装的调节马达3，主机架1包括底部安装的转向轮110。主机架1上连接安装的工作台120。工作台120上安装的主控机箱130。主控机箱130上安装的机箱后门140，以及主控机箱130侧壁上连接安装的机箱侧门150。
[0038]转向轮110对称设置有四个与主机架1底部通过支架连接构成旋转结构，且转向轮110外侧安装有支撑脚，工作台120与主机架1通过螺栓连接构成固定结构，便于移动整体装置的位置并固定。
[0039]主控机箱130与工作台120通过焊接连接构成固定结构，机箱后门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧绕机自动卷线装置，包括主机架(1)、顶部安装的送线机构(2)，以及U型架上安装的调节马达(3)，其特征在于：所述主机架(1)包括：底部安装的转向轮(110)；主机架(1)上连接安装的工作台(120)；工作台(120)上安装的主控机箱(130)；主控机箱(130)上安装的机箱后门(140)，以及主控机箱(130)侧壁上连接安装的机箱侧门(150)。2.根据权利要求1所述的一种侧绕机自动卷线装置，其特征在于：所述转向轮(110)对称设置有四个与主机架(1)底部通过支架连接构成旋转结构，且转向轮(110)外侧安装有支撑脚，所述工作台(120)与主机架(1)通过螺栓连接构成固定结构。3.根据权利要求1所述的一种侧绕机自动卷线装置，其特征在于：所述主控机箱(130)与工作台(120)通过焊接连接构成固定结构，所述机箱后门(140)与主控机箱(130)通过铰链连接构成活动结构，所述机箱侧门(150)与主控机箱(130)通过铰链连接构成活动结构。4.根据权利要求1所述的一种侧绕机自动卷线装置，其特征在于：所述送线机构(2)包括：下方连接安装的绕线杆(210)；绕线杆(210)下方安装的U型架(220)；U型架(220)中安装的卷线治具(230)；U型架(220)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文新，
申请(专利权)人：河源市皓吉达通讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：