一种高性能硬质合金旋转锉刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能硬质合金旋转锉刀，涉及锉刀技术领域，包括：锉刀刀头、限位块、锉刀刀体和限位口，所述限位块固定连接在锉刀刀头的一侧，所述限位口开设在锉刀刀体一侧，且所述限位块的另一端滑动插接在限位口内，所述锉刀刀体内分别设置有定位机构和拆卸机构，所述定位机构包括两个固定槽、两个定位头、两个定位槽和两个弹力支撑结构。本实用新型专利技术中，通过定位机构和拆卸机构的配合，解决了现有的锉刀因大多在安装时使用螺纹结构，导致螺纹结构容易受损出现不便拆装的问题，实现了方便且稳定对锉刀刀头和限位块进行拆装的效果，该锉刀相较于现有技术，具有拆装方便、硬度强、耐磨性好和散热能力强的特点。耐磨性好和散热能力强的特点。耐磨性好和散热能力强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能硬质合金旋转锉刀


[0001]本技术涉及锉刀
，尤其涉及一种高性能硬质合金旋转锉刀。

技术介绍

[0002]锉刀是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工，现有机械部件加工中需要使用到锉刀对机械部件的把表面进行微量加工，机加工后的零件需要去除毛刺或倒圆角，通过锉刀可将工件的表面锉平，提高工件的质量，锉刀按照形状不同可分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉，在使用时需要根据具体加工需要更换不同形状的锉刀，从而方便加工使用。
[0003]现有的旋转锉刀的刀头与刀柄多为一体设置，使用时刀头的磨损强度较高，需要经常更换，更换中需要将刀柄与刀头一起卸下，刀头与刀柄均被废弃，拆装较为麻烦，资源利用率较低，因此需要一种高性能硬质合金旋转锉刀的刀头结构，能够在不拆装刀柄的前提下快速更换锉刀刀头，从而方便快速更换锉刀头，进而提高了拆装的效率和资源的利用效率。
[0004]现有专利(公开号：CN212019615U)公开了一种高性能硬质合金旋转锉刀的刀头结构，首先根据加工需要选择合适形状的刀头，然后通过刀头上的连接柱上的连接螺孔与刀柄上的连接螺柱相互螺纹配合，连接固定住刀头与刀柄，然后在刀柄的固定套筒的限位螺套中竖直螺纹连接限位螺杆，使限位螺杆的底端竖直贯穿限位螺套插接到限位孔的内部，使刀头与刀柄连接更加紧密，同时在限位螺杆的顶部套设有限位环，通过限位环的内壁上的齿槽与限位齿相配合，并且通过固定螺杆竖直穿过限位环两端的插环，螺纹连接固定在限位螺套的顶面上竖直开设有限位螺孔中，然后将刀柄与旋转结构连接完成现状锉刀的安装。进而通过刀头上的连接柱上的连接螺孔与刀柄上的连接螺柱相互螺纹配合，同时能够在不拆装刀柄的前提下快速更换锉刀刀头，刀柄的固定套筒的限位螺套中竖直螺纹连接限位螺杆，使限位螺杆的底端竖直贯穿限位螺套插接到限位孔的内部，使刀头与刀柄连接更加紧密从而方便快速更换锉刀头，进而提高了拆装的效率和资源的利用效率。
[0005]但是上述设计的一种高性能硬质合金旋转锉刀的刀头结构在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的锉刀虽然解决了现有锉刀刀头不易拆卸更换的问题，但是上述设计的锉刀在更换时是使用螺纹结构进行的，虽然螺纹结构在生产加工时较为简单，但是螺纹很容易因外界因素而损坏，如在潮湿的环境螺纹容易锈蚀，从而发生卡死的状态，不易拆卸，如螺纹容易因外界磕碰而发生断裂，进而容易出现滑丝的问题，存在较大的安全隐患，为此，我们设计了一种高性能硬质合金旋转锉刀用来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种高性能硬质合金旋转锉刀，解决了现有的锉刀因大多在安装时使用螺纹结构，导致螺纹结构容易受损出现不便拆装的问题，同时解决了现有锉刀硬度小且耐磨性差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种高性能硬质合金旋转锉刀，包括：锉刀刀头、限位块、锉刀刀体和限位口，所述限位块固定连接在锉刀刀头的一侧，所述限位口开设在锉刀刀体一侧，且所述限位块的另一端滑动插接在限位口内，所述锉刀刀体内分别设置有定位机构和拆卸机构。
[0008]优选的，所述定位机构包括两个固定槽、两个定位头、两个定位槽和两个弹力支撑结构，两个所述固定槽分别开设在限位块的顶部和底部，两个所述定位头分别滑动插接在两个固定槽内，两个所述定位槽对称开设在锉刀刀体内，且两个所述定位头相背的一侧分别滑动插接在两个定位槽内，两个所述弹力支撑结构分别设置在两个定位头相对的一侧，且所述弹力支撑结构位于固定槽内，通过以相反的方向同时按压两个定位头，使两个定位头分别带动两个导向杆向两个导向孔内滑动，同时定位头会压缩弹力支撑结构缩短，直到定位头完全滑入固定槽内为止，然后将限位块插入限位口内，当散热筒与锉刀刀体相抵时，此时定位头与定位槽恰好位于同一竖直线，随后弹力支撑结构会因自身弹力将定位头推入定位槽内，即可进行锉刀的安装，方便将锉刀刀头和限位块进行组装。
[0009]优选的，所述拆卸机构包括两个按压杆、两个按压口、两个按压板和两个复位弹簧，两个所述按压杆分别滑动插接在锉刀刀体的顶部和底部，且两个所述按压杆相对的一侧均贯穿锉刀刀体延伸至定位槽内并分别与两个定位头相抵，两个所述按压口分别开设在锉刀刀体的顶部和底部，且所述按压杆位于按压口内，两个所述按压板分别滑动插接在两个按压口内，且两个所述按压板相对的一侧分别与两个按压杆相背的一端固定连接，两个所述复位弹簧分别套接在两个按压杆上，所述复位弹簧的一端固定连接在按压板的一侧，且所述复位弹簧的另一端固定连接在按压口内，若需要将锉刀刀头和锉刀刀体分离，则以相反的方向按压两个按压板，使两个按压板带动两个按压杆慢慢靠近，同时按压板会压缩复位弹簧缩短，当按压杆抵动定位头并将定位头推出定位槽外时，此时拉动锉刀刀头即可使锉刀刀头与锉刀刀体分离，便于更换或维护锉刀刀头和锉刀刀体。
[0010]优选的，两个所述弹力支撑机构均包括两个导向杆、两个导向孔和两个支撑弹簧，四个所述导向杆分别对称固定连接在两个定位头相对的一侧，四个所述导向孔分别对称开设在限位块内两侧，且所述导向杆与导向孔配合滑动插接在导向孔内，四个所述支撑弹簧分别套接在四个导向杆上，所述支撑弹簧的一端固定连接在定位头上，所述支撑弹簧的另一端固定连接在固定槽内，可用于将定位头稳定卡在定位槽内，从而便于该锉刀稳定使用。
[0011]优选的，所述锉刀刀头的一侧固定连接有散热筒，所述散热筒与锉刀刀体相抵，且所述限位块滑动插接在散热筒内圈，有助于对锉刀进行散热。
[0012]优选的，所述锉刀刀头的材质为高锰合金耐磨材料，通过设置锉刀刀头的材质为高锰合金耐磨材料，由于高锰合金耐磨材料具有高强度、高硬度和高耐磨性等优点，所以有助于延长锉刀刀头的使用寿命。
[0013]优选的，所述散热筒的材质为铜，由于铜的吸热能力较强，所以在锉刀高速旋转产生大量热量时，可有助于锉刀进行散热，从而有助于延长锉刀的使用寿命。
[0014]优选的，两个所述定位头相背的一侧均一体成型设置为半球体，且所述半球体表面设置光滑。
[0015]优选的，所述支撑弹簧和复位弹簧的材质均为304不锈钢，且所述支撑弹簧和复位弹簧的外表面均包裹有防水膜，可有效的延缓支撑弹簧和复位弹簧锈蚀的速率，从而有助
于延长支撑弹簧和复位弹簧的使用寿命。
[0016]优选的，所述按压板的外表面设置有防滑纹路，通过在按压板的外表面设置防滑纹路，可增大人员手部与按压板的摩擦力，从而有助于解决在按压按压板时发生打滑的问题。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种高性能硬质合金旋转锉刀具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过以相反的方向同时按压两个定位头，使定位头完全滑入固定槽内为止，然后将限位块插入限位口内，当散热筒与锉刀刀体相抵时，支撑弹簧会因自身弹力将定位头推入定位槽内，即可进行锉刀的安装，若需要将锉刀刀头和锉刀刀体分离，则以相反的方向按压两个按压板，同时按压板会压缩复位弹簧缩短，即可使锉刀刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能硬质合金旋转锉刀，包括：锉刀刀头(1)、限位块(2)、锉刀刀体(3)和限位口(4)，其特征在于，所述限位块(2)固定连接在锉刀刀头(1)的一侧，所述限位口(4)开设在锉刀刀体(3)一侧，且所述限位块(2)的另一端滑动插接在限位口(4)内，所述锉刀刀体(3)内分别设置有定位机构和拆卸机构。2.根据权利要求1所述的一种高性能硬质合金旋转锉刀，其特征在于，所述定位机构包括两个固定槽(6)、两个定位头(7)、两个定位槽(8)和两个弹力支撑结构，两个所述固定槽(6)分别开设在限位块(2)的顶部和底部，两个所述定位头(7)分别滑动插接在两个固定槽(6)内，两个所述定位槽(8)对称开设在锉刀刀体(3)内，且两个所述定位头(7)相背的一侧分别滑动插接在两个定位槽(8)内，两个所述弹力支撑结构分别设置在两个定位头(7)相对的一侧，且所述弹力支撑结构位于固定槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种高性能硬质合金旋转锉刀，其特征在于，所述拆卸机构包括两个按压杆(12)、两个按压口(13)、两个按压板(14)和两个复位弹簧(15)，两个所述按压杆(12)分别滑动插接在锉刀刀体(3)的顶部和底部，且两个所述按压杆(12)相对的一侧均贯穿锉刀刀体(3)延伸至定位槽(8)内并分别与两个定位头(7)相抵，两个所述按压口(13)分别开设在锉刀刀体(3)的顶部和底部，且所述按压杆(12)位于按压口(13)内，两个所述按压板(14)分别滑动插接在两个按压口(13)内，且两个所述按压板(14)相对的一侧分别与两个按压杆(12)相背的一端固定连接，两个所述复位弹簧(15)分别套接在两个按压杆(12)上，所述复位弹簧(15)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠平，王恺，董纯洁，李四猛，袁永彪，
申请(专利权)人：河源富马硬质合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：