本实用新型专利技术公开了一种箱包拉杆加工用输送装置，涉及箱包技术领域，包括装置底板，所述装置底板左侧的正面和背面之间固定连接有左立板，所述左立板的背面活动穿插有主轴，所述主轴正面的外侧套接有主皮带轮，所述主轴的背面固定连接有转动电机，所述装置底板右侧的正面和背面之间固定连接有右立板，右立板之间活动穿插有副轴，副轴的外侧套设有辅助皮带轮，装置底板左侧的背面固定连接有支撑板。将上一工序转运来的U型拉杆堆放在存放盒的内壁，启动转动电机，推杆推动一个U型拉杆移出存放盒，下一个固定杆推动下一个U型拉杆移出存放盒，从而使得U型拉杆可以在皮带的顶部等间隔传输，从而解决了现有的输送装置无法对U型杆排序。序。序。
【技术实现步骤摘要】
一种箱包拉杆加工用输送装置
[0001]本技术涉及箱包
，具体为一种箱包拉杆加工用输送装置。
技术介绍
[0002]箱包拉杆在加工需要人工将拉杆中的U型拉杆与其它拉杆进行组装，在组装前需要采用输送带传送给工位，但是由于现有的输送装置无法对U型杆排序，导致输送的拉杆杂乱无序，无法与工位产生配合降低人工的加工效率，所以现在亟需一种箱包拉杆加工用输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种箱包拉杆加工用输送装置，以解决上述
技术介绍
中现有的输送装置无法对U型杆排序的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种箱包拉杆加工用输送装置，包括装置底板，所述装置底板左侧的正面和背面之间固定连接有左立板，所述左立板的背面活动穿插有主轴，所述主轴正面的外侧套接有主皮带轮，所述主轴的背面固定连接有转动电机，所述装置底板右侧的正面和背面之间固定连接有右立板，所述右立板之间活动穿插有副轴，所述副轴的外侧套设有辅助皮带轮，所述装置底板左侧的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有存放盒，所述存放盒的底部开设有出料通槽，所述存放盒的底部固定连接有导盒，所述辅助皮带轮和主皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的外侧等间隔固定连接有推杆，所述推杆中部的外侧套接有滑板，所述存放盒右侧的背面和正面均固定连接有固定杆，所述固定杆右侧的底部和中部均固定连接有清扫刷。
[0005]可选的，所述转动电机的驱动轴与主轴固定连接，所述转动电机的两侧与装置底板之间通过电机固定杆固定连接。
[0006]可选的，所述滑板在导盒的内壁滑动连接，所述推杆的顶部滑动连接在出料通槽的内壁。
[0007]可选的，所述清扫刷的数量为四个，四个清扫刷中正面的两个清扫刷与背面的两个清扫刷之间有缝隙。
[0008]可选的，所述存放盒的内壁放置有U型拉杆，所述导盒设置在出料通槽的底部。
[0009]可选的，所述辅助皮带轮和主皮带轮为带齿皮带轮，所述皮带为带齿皮带。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、该装置在使用时，将上一工序转运来的U型拉杆堆放在存放盒的内壁，启动转动电机，推杆推动一个U型拉杆移出存放盒，下一个固定杆推动下一个U型拉杆移出存放盒，从而使得U型拉杆可以在皮带的顶部等间隔传输，从而解决了现有的输送装置无法对U型杆排序。
[0012]2、在U型拉杆从出料通槽被推出时，经过若干清扫刷时，与清扫刷发生位移，从而使得若干清扫刷能够对被推出的U型杆外表进行清理，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构推杆侧视图；
[0015]图3为本技术结构存放盒示意图。
[0016]图中：1装置底板、2左立板、3主轴、4主皮带轮、5转动电机、6右立板、7副轴、8辅助皮带轮、9支撑板、10存放盒、11出料通槽、12导盒、13皮带、14推杆、15滑板、16固定杆、17清扫刷。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种箱包拉杆加工用输送装置，包括装置底板1，装置底板1左侧的正面和背面之间固定连接有左立板2，左立板2的背面活动穿插有主轴3，主轴3正面的外侧套接有主皮带轮4，主轴3的背面固定连接有转动电机5，转动电机5的驱动轴与主轴3固定连接，转动电机5的两侧与装置底板1之间通过电机固定杆固定连接，装置底板1右侧的正面和背面之间固定连接有右立板6，右立板6之间活动穿插有副轴7，副轴7的外侧套设有辅助皮带轮8，辅助皮带轮8和主皮带轮4为带齿皮带轮，装置底板1左侧的背面固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有存放盒10，存放盒10的内壁放置有U型拉杆，存放盒10的底部开设有出料通槽11，存放盒10的底部固定连接有导盒12，导盒12设置在出料通槽11的底部，辅助皮带轮8和主皮带轮4之间通过皮带13传动连接，皮带13为带齿皮带，皮带13的外侧等间隔固定连接有推杆14，推杆14的顶部滑动连接在出料通槽11的内壁，推杆14中部的外侧套接有滑板15，滑板15在导盒12的内壁滑动连接，存放盒10右侧的背面和正面均固定连接有固定杆16，固定杆16右侧的底部和中部均固定连接有清扫刷17，清扫刷17的数量为四个，四个清扫刷17中正面的两个清扫刷17与背面的两个清扫刷17之间有缝
隙。
[0022]该装置中所使用转动电机5型号为37GB
‑
520R。
[0023]该装置在使用时，将上一工序转运来的U型拉杆堆放在存放盒10的内壁，启动转动电机5，推杆14推动一个U型拉杆移出存放盒10，下一个固定杆16推动下一个U型拉杆移出存放盒10，从而使得U型拉杆可以在皮带13的顶部等间隔传输，从而解决了现有的输送装置无法对U型杆排序。
[0024]在U型拉杆从出料通槽11被推出时，经过若干清扫刷17时，与清扫刷17发生位移，从而使得若干清扫刷17能够对被推出的U型杆外表进行清理，从而提高了该装置的实用性。
[0025]本实用工作原理：该装置在使用时，将上一工序转运来的U型拉杆堆放在存放盒10的内壁，启动转动电机5，推杆14推动一个U型拉杆移出存放盒10，下一个固定杆16推动下一个U型拉杆移出存放盒10，从而使得U型拉杆可以在皮带13的顶部等间隔传输，从而解决了现有的输送装置无法对U型杆排序。
[0026]在U型拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱包拉杆加工用输送装置，包括装置底板（1），其特征在于：所述装置底板（1）左侧的正面和背面之间固定连接有左立板（2），所述左立板（2）的背面活动穿插有主轴（3），所述主轴（3）正面的外侧套接有主皮带轮（4），所述主轴（3）的背面固定连接有转动电机（5），所述装置底板（1）右侧的正面和背面之间固定连接有右立板（6），所述右立板（6）之间活动穿插有副轴（7），所述副轴（7）的外侧套设有辅助皮带轮（8），所述装置底板（1）左侧的背面固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部固定连接有存放盒（10），所述存放盒（10）的底部开设有出料通槽（11），所述存放盒（10）的底部固定连接有导盒（12），所述辅助皮带轮（8）和主皮带轮（4）之间通过皮带（13）传动连接，所述皮带（13）的外侧等间隔固定连接有推杆（14），所述推杆（14）中部的外侧套接有滑板（15），所述存放盒（10）右侧的背面和正面均固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）右侧的底部和...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿汉钦，
申请(专利权)人：瑞安市永达箱包配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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