一种包装印刷用自动糊盒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装印刷用自动糊盒机，该包装印刷用自动糊盒机包括支撑平台，所述支撑平台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的相对的两侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面转动连接有转动轴，所述固定板的左侧设置有第一折叠板，所述固定板的右侧设置有第二折叠板，所述第二折叠板的右侧设置有第三折叠板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有伸缩架。该包装印刷用自动糊盒机，通过设置滑动板、连接板、转动轴、第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、滑槽、伸缩架、齿条、齿轮、折叠侧板、连接小板、小折叠板，使得装置结构简单，且提高了纸板糊成盒的效率。且提高了纸板糊成盒的效率。且提高了纸板糊成盒的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装印刷用自动糊盒机


[0001]本技术涉及包装印刷
，具体为一种包装印刷用自动糊盒机。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。
[0003]现有的糊盒机结构复杂，且工作流程较多降低了糊盒的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有的糊盒机结构复杂，且工作流程较多降低了糊盒的效率的问题，实现以上简化糊盒机的结构，提高糊盒的效率的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包装印刷用自动糊盒机，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的相对的两侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面转动连接有转动轴，所述固定板的左侧设置有第一折叠板，所述固定板的右侧设置有第二折叠板，所述第二折叠板的右侧设置有第三折叠板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有伸缩架，所述伸缩架的一端固定连接有齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮，所述伸缩架的一侧设置有折叠侧板，所述折叠侧板的两侧设置有连接小板，所述连接小板的一侧设置有小折叠板。
[0005]进一步的，所述固定板的两侧都滑动连接有一个滑动板，这两个滑动板分别与一个连接板固定连接，且每个连接板与滑动板固定连接的相对的一侧表面转动连接有一个转动轴。
[0006]进一步的，所述第一折叠板与固定板左侧的转动轴固定连接，第二折叠板的左侧与固定板右侧的转动轴固定连接。
[0007]进一步的，所述第二折叠板的右侧滑动连接有一个滑动板，且通过滑动板与一个连接板固定连接，该连接板通过一个转动轴与第三折叠板连接。
[0008]进一步的，所述滑槽垂直于固定板上的滑动板的滑动方向，所述伸缩架和齿条分别有两个，且关于滑槽的中心点中心对称，所述齿轮转动连接在滑槽的中心，并与两个齿条啮合，每个伸缩架的远离齿轮的一端转动连接有一个转动轴。
[0009]进一步的，所述折叠侧板、连接小板、小折叠板分别有两个，且两个折叠侧板分别与两个伸缩架上的转动轴固定连接，两个折叠侧板的两侧都通过滑动板与一个连接小板固定连接，两个连接小板远离折叠侧板的一侧都转动连接有一个转动轴，并通过转动轴分别与一个小折叠板固定连接。
[0010]进一步的，还包括支架，所述支架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有固定块，所述固定块正对固定板。
[0011]本技术提供了一种包装印刷用自动糊盒机。具备以下有益效果：
[0012]该包装印刷用自动糊盒机，通过设置滑动板、连接板、转动轴、第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、滑槽、伸缩架、齿条、齿轮、折叠侧板、连接小板、小折叠板，将纸板的底面部分放置到固定板上，四个侧面分别与第一折叠板、第二折叠板和两个折叠侧板正对，小折叠板与纸板侧面带胶的突出板正对，通过滑动滑动板调节各个连接板之间的距离，使得固定板两侧的转动轴的距离与纸板的底面的宽度相等，第二折叠板和折叠侧板两侧的转动轴的长度与纸板折叠后的侧面的高度相等，并通过齿轮带动齿条和与之连接的伸缩架沿滑槽滑动，使得分别与两个伸缩架转动连接的转动轴之间的距离与纸板底面的长度相等，然后各个转动轴分别带动与之连接的第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、折叠侧板、小折叠板转动九十度，即将纸板折叠成盒型并贴合起来，使得装置结构简单，将纸板糊成盒的效率提高。
附图说明
[0013]图1为本技术折叠装置部分示意图；
[0014]图2为本技术图1的A部放大图；
[0015]图3为本技术图1的固定板部分正面示意图；
[0016]图4为本技术图1固定板内部示意图；
[0017]图5为本技术折叠装置与固定块部分配合示意图。
[0018]图中：1、支撑平台；2、固定板；3、滑动板；4、连接板；5、转动轴；6、第一折叠板；7、第二折叠板；8、第三折叠板；9、滑槽；10、伸缩架；11、齿条；12、齿轮；13、折叠侧板；14、连接小板；15、小折叠板；16、支架；17、伸缩杆；18、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]该包装印刷用自动糊盒机的实施例如下：
[0021]请参阅图1
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5，一种包装印刷用自动糊盒机，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的相对的两侧滑动连接有滑动板3，用于调节各个转动轴5之间的距离，滑动板3的表面固定连接有连接板4，连接板4的表面转动连接有转动轴5，用于带动折叠板转动将纸板折叠，固定板2的左侧设置有第一折叠板6，固定板2的右侧设置有第二折叠板7，第二折叠板7的右侧设置有第三折叠板8，固定板2的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有伸缩架10，伸缩架10的一端固定连接有齿条11，齿条11的表面啮合有齿轮12，伸缩架10的一侧设置有折叠侧板13，折叠侧板13的两侧设置有连接小板14，连接小板14的一侧设置有小折叠板15，用于折叠纸板折叠后的侧面板上的突出的有粘胶的板，使各个侧板折叠后可以粘贴在一起。
[0022]固定板2的两侧都滑动连接有一个滑动板3，用于调节两侧的转动轴5的距离来配合纸板折叠后的底面宽度，这两个滑动板3分别与一个连接板4固定连接，且每个连接板4与滑动板3固定连接的相对的一侧表面转动连接有一个转动轴5。
[0023]第一折叠板6与固定板2左侧的转动轴5固定连接，第二折叠板7的左侧与固定板2右侧的转动轴5固定连接，用于与转动轴5配合将纸板折叠后的侧面的两个面折叠好。
[0024]第二折叠板7的右侧滑动连接有一个滑动板3，且通过滑动板3与一个连接板4固定连接，该连接板4通过一个转动轴5与第三折叠板8连接，用于折叠纸板折叠后的顶盖部分。
[0025]滑槽9垂直于固定板2上的滑动板3的滑动方向，伸缩架10和齿条11分别有两个，且关于滑槽9的中心点中心对称，齿轮12转动连接在滑槽9的中心，并与两个齿条11啮合，每个伸缩架10的远离齿轮12的一端转动连接有一个转动轴5，用于折叠纸板折叠后的另外两侧面。
[0026]折叠侧板13、连接小板14、小折叠板15分别有两个，且两个折叠侧板13分别与两个伸缩架10上的转动轴5固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装印刷用自动糊盒机，包括支撑平台（1），其特征在于：所述支撑平台（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的相对的两侧滑动连接有滑动板（3），所述滑动板（3）的表面固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的表面转动连接有转动轴（5），所述固定板（2）的左侧设置有第一折叠板（6），所述固定板（2）的右侧设置有第二折叠板（7），所述第二折叠板（7）的右侧设置有第三折叠板（8），所述固定板（2）的内部开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有伸缩架（10），所述伸缩架（10）的一端固定连接有齿条（11），所述齿条（11）的表面啮合有齿轮（12），所述伸缩架（10）的一侧设置有折叠侧板（13），所述折叠侧板（13）的两侧设置有连接小板（14），所述连接小板（14）的一侧设置有小折叠板（15）。2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用自动糊盒机，其特征在于：所述固定板（2）的两侧都滑动连接有一个滑动板（3），这两个滑动板（3）分别与一个连接板（4）固定连接，且每个连接板（4）与滑动板（3）固定连接的相对的一侧表面转动连接有一个转动轴（5）。3.根据权利要求1所述的一种包装印刷用自动糊盒机，其特征在于：所述第一折叠板（6）与固定板（2）左侧的转动轴（5）固定连接，第二折叠板（7）的左侧与固定板（2）右侧的转动轴（5）固定连接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旻，
申请(专利权)人：苏州嘉林新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：