一种用于开关柜加工的激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于开关柜加工的激光切割设备，涉及激光切割机技术领域，现有的激光切割机在使用时难以对工件进行夹持，工件在切割时容易出现松动导致切割质量不达标；难以放置不同种类的工件，不易于后续查找和使用，所述切割机主体的内部安装有两个传动机构，切割机主体的前侧处安装有收集机构，通过传动机构可以带动夹持板下压，从而方便对工件进行夹持，防止工件在切割时出现松动导致切割质量不达标等问题，而且通过机械传动的方式进行夹持，夹紧效果好，收集机构可以将收集箱的内部分割成两个收纳腔体，便于放置不同种类的工件，而且工件掉落后，可以对工件进行缓冲和保护，防止工件下落后出现损坏和变形。防止工件下落后出现损坏和变形。防止工件下落后出现损坏和变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于开关柜加工的激光切割设备


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种用于开关柜加工的激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，开关柜加工时，需要对其内部零件进行激光切割，便于后续装配和使用。
[0003]现有的激光切割机在使用时存在以下弊端：
[0004]1、难以对工件进行夹持，工件在切割时容易出现松动导致切割质量不达标；
[0005]2、难以放置不同种类的工件，不易于后续查找和使用。为此我们提出一种用于开关柜加工的激光切割设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于开关柜加工的激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于开关柜加工的激光切割设备，包括切割机主体，切割机主体的外侧壁上固接有控制器，且切割机主体上安装有调节架，调节架上安装有切割头，所述切割机主体的内部安装有两个传动机构，切割机主体的前侧处安装有收集机构，收集机构包括收集箱、分隔板、缓冲板和弹簧，所述收集箱的内部固接有分隔板，且收集箱的内部活动安装有缓冲板，收集箱和缓冲板之间连接有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱固接在切割机主体的前表面上，且收集箱的顶部为无盖状。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲板为长方体结构，且缓冲板的数量为两个。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括伺服电机、螺纹杆、安装杆和夹持板，所述伺服电机的驱动端上连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部螺纹套接有安装杆，安装杆的顶端固接有夹持板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机固接在切割机主体的内部，切割机主体的后表面还固接有蓄电池。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板活动贯穿切割机主体的顶部并延伸至切割机主体的上方处，且夹持板为“L”型结构。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机、螺纹杆、安装杆和夹持板均以切割机主体的中轴线为基准呈对称分布，螺纹杆和安装杆均活动安装在切割机主体的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.通过传动机构可以带动夹持板下压，从而方便对工件进行夹持，防止工件在切割时出现松动导致切割质量不达标等问题，而且通过机械传动的方式进行夹持，夹紧效果好，可以保障切割质量达标；
[0016]2.收集机构可以将收集箱的内部分割成两个收纳腔体，便于放置不同种类的工件，易于后续查找和使用，而且工件掉落后，可以对工件进行缓冲和保护，防止工件下落后出现损坏和变形。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图，
[0018]图2为本技术中传动机构的结构示意图，
[0019]图3为本技术中收集机构的结构示意图。
[0020]图中：1、切割机主体；2、控制器；3、调节架；4、切割头；5、传动机构；51、伺服电机；52、螺纹杆；53、安装杆；54、夹持板；6、收集机构；61、收集箱；62、分隔板；63、缓冲板；64、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1和图2所示，本技术提供了一种用于开关柜加工的激光切割设备，包括切割机主体1，切割机主体1的外侧壁上固接有控制器2，且切割机主体1上安装有调节架3，控制器2的型号为DKC
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Y110，调节架3上安装有切割头4，切割机主体1的内部安装有两个传动机构5，传动机构5包括伺服电机51、螺纹杆52、安装杆53和夹持板54，伺服电机51的驱动端上连接有螺纹杆52，伺服电机51的型号为ACSM110
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G04030LZ，螺纹杆52的顶部螺纹套接有安装杆53，安装杆53的顶端固接有夹持板54，伺服电机51固接在切割机主体1的内部，切割机主体1的后表面还固接有蓄电池，夹持板54活动贯穿切割机主体1的顶部并延伸至切割机主体1的上方处，且夹持板54为“L”型结构，伺服电机51、螺纹杆52、安装杆53和夹持板54均以切割机主体1的中轴线为基准呈对称分布，螺纹杆52和安装杆53均活动安装在切割机主体1的内部，通过传动机构5可以带动夹持板54下压，从而方便对工件进行夹持，防止工件在切割时出现松动导致切割质量不达标等问题，而且通过机械传动的方式进行夹持，夹紧效果好，可以保障切割质量达标。
[0023]在图1和图3中：切割机主体1的前侧处安装有收集机构6，收集机构6包括收集箱61、分隔板62、缓冲板63和弹簧64，收集箱61的内部固接有分隔板62，且收集箱61的内部活动安装有缓冲板63，收集箱61和缓冲板63之间连接有弹簧64，收集箱61固接在切割机主体1的前表面上，且收集箱61的顶部为无盖状，缓冲板63为长方体结构，且缓冲板63的数量为两个，收集机构6可以将收集箱61的内部分割成两个收纳腔体，便于放置不同种类的工件，易于后续查找和使用，而且工件掉落后，可以对工件进行缓冲和保护，防止工件下落后出现损
坏和变形。
[0024]工作原理：将工件放在夹持板54下方，此时通过控制器2控制伺服电机51工作，伺服电机51正转时可以带动螺纹杆52正转，由于夹持板54活动贯穿切割机主体1的顶部并延伸至切割机主体1的上方处，且夹持板54为“L”型结构，同时螺纹杆52和安装杆53通过螺纹连接，所以此时可以带动夹持板54下移，从而对工件进行夹紧，同理，通过控制器2控制伺服电机51反转，此时可以带动螺纹杆52反转，进而可以带动安装杆53和夹持板54上移，此时便于对工件进行拿取，所以通过传动机构5可以带动夹持板54下压，从而方便对工件进行夹持，防止工件在切割时出现松动导致切割质量不达标等问题，而且通过机械传动的方式进行夹持，夹紧效果好，可以保障切割质量达标，工件夹紧后，通过切割头4对工件进行激光切割，切割完成后，将工件放在不同的腔体内，工件落在缓冲板63上后，可以带动缓冲板63下移，此时可以对弹簧64造成压迫，从而起到缓冲的目的，所以收集机构6可以将收集箱61的内部分割成两个收纳腔体，便于放置不同种类的工件，易于后续查找和使用，而且工件掉落后，可以对工件进行缓冲和保护，防止工件下落后出现损坏和变形。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于开关柜加工的激光切割设备，包括切割机主体(1)，切割机主体(1)的外侧壁上固接有控制器(2)，且切割机主体(1)上安装有调节架(3)，调节架(3)上安装有切割头(4)，其特征在于：所述切割机主体(1)的内部安装有两个传动机构(5)，切割机主体(1)的前侧处安装有收集机构(6)，收集机构(6)包括收集箱(61)、分隔板(62)、缓冲板(63)和弹簧(64)，所述收集箱(61)的内部固接有分隔板(62)，且收集箱(61)的内部活动安装有缓冲板(63)，收集箱(61)和缓冲板(63)之间连接有弹簧(64)。2.根据权利要求1所述的一种用于开关柜加工的激光切割设备，其特征在于：所述收集箱(61)固接在切割机主体(1)的前表面上，且收集箱(61)的顶部为无盖状。3.根据权利要求1所述的一种用于开关柜加工的激光切割设备，其特征在于：所述缓冲板(63)为长方体结构，且缓冲板(63)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种用于开关柜加工的激光切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤菊，
申请(专利权)人：杭州虞灵电气有限公司，
类型：新型
国别省市：