一种用于推拉力检测机的测试夹具制造技术

本实用新型专利技术属于铝线检测相关技术领域，具体涉及一种用于推拉力检测机的测试夹具，包括第一调节平台和第二调节平台，所述第一调节平台的内壁分别开设有梯形固定槽口和调节活动槽口，所述调节活动槽口的内壁连接有滑动调节机构。本实用新型专利技术把需要检测的工件放置到下夹持模板上，如下夹持模板的高度不合适则可通过使用扳手拧动固定调节架在调节螺杆上进行旋转，从而对下夹持模板高度进行上下调节，如工件的长度过长，可通过第一调节平台和第二调节平台内壁的梯形固定槽口和梯形卡接基块配合下，使装置的长度进行延伸，通过阻力带拉动滑动块避免第一调节平台和第二调节平台过度进行延伸，通过上述的部件，可使长度不一的铝线夹持，便于进行检测。便于进行检测。便于进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于推拉力检测机的测试夹具


[0001]本技术属于铝线检测相关
，具体涉及一种用于推拉力检测机的测试夹具。

技术介绍

[0002]铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料，沿心压力加工产品，并成卷交货，横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等，按材质分为纯铝线和合金铝线，按用途分为工业铝线和工艺铝线，铜包铝线是指在铝芯线上包覆薄的铜层，并使铜和铝界面上的原子键产生冶金结合，形成的一种新的导体材料，它既发挥了铜的优良导电性和铝的质量轻的特点，又克服了铝易氧化、接触电阻大、接头难以焊接的弊端，并大大节省了我国稀缺的铜资源、降低了导体的成本，因此，在我国线缆行业中正在逐步扩大其应用范围。
[0003]现有的技术存在以下问题：铝线在生产后需要进行推拉检测，而市面上大部分的推拉力检测机的测试夹具，不便于对高度和长度的调节，只能检测一定长度的铝线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于推拉力检测机的测试夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于推拉力检测机的测试夹具，包括第一调节平台和第二调节平台，所述第一调节平台的内壁分别开设有梯形固定槽口和调节活动槽口，所述调节活动槽口的内壁连接有滑动调节机构，所述第二调节平台的内壁连接有梯形卡接基块，所述第二调节平台通过梯形卡接基块与第一调节平台的梯形固定槽口相连接，所述第一调节平台的表面连接有固定板，所述固定板表面的两端均连接有夹持固定调节杆，所述固定板的表面连接有伸缩调节组件，所述夹持固定调节杆的表面滑动连接有连接盘，所述连接盘的表面连接有上夹持模板，所述上夹持模板底部的表面连接有定位管，所述第一调节平台表面的一侧连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹连接有固定调节架，所述固定调节架的一端连接有下夹持模板，所述固定板表面的中心连接有辅助固定部件，所述下夹持模板的表面连接有橡胶固定条，所述下夹持模板表面的四周开设有定位调节孔，所述夹持固定调节杆的内壁螺纹连接有固定调节部件。
[0006]优选的，所述滑动调节机构由滑动块和阻力带相组成，且阻力带的一端与调节活动槽口的相连接，所述滑动块的位置处于调节活动槽口内壁的中心。
[0007]优选的，所述夹持固定调节杆的内部为中空结构，所述夹持固定调节杆的内壁开设有螺纹槽。
[0008]优选的，所述伸缩调节组件由调节弹簧和活动圆盘组成，所述活动圆盘形状为圆环形，且中心部分为镂空，并与夹持固定调节杆的直径大小相吻合。
[0009]优选的，所述辅助固定部件由电动伸缩杆、U形调节杆和加固支撑板组成。
[0010]优选的，所述固定调节部件由固定螺杆架和调节把手组成，且固定螺杆架的中心连接有螺杆。
[0011]优选的，所述第一调节平台和第二调节平台的一端均开设有固定槽口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术把需要检测的工件放置到下夹持模板上，如下夹持模板的高度不合适则可通过使用扳手拧动固定调节架在调节螺杆上进行旋转，从而对下夹持模板高度进行上下调节，如工件的长度过长，可通过第一调节平台和第二调节平台内壁的梯形固定槽口和梯形卡接基块配合下，使装置的长度进行延伸，通过阻力带拉动滑动块避免第一调节平台和第二调节平台过度进行延伸，通过上述的部件，可使长度不一的铝线夹持，便于进行检测。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一调节平台立体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一调节平台和第二调节平台立体分解结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大图。
[0018]图中：1、第一调节平台；2、第二调节平台；3、固定槽口；4、电动伸缩杆；5、固定板；6、调节把手；7、U形调节杆；8、上夹持模板；9、活动圆盘；10、调节弹簧；11、加固支撑板；12、下夹持模板；13、橡胶固定条；14、定位调节孔；15、调节螺杆；16、固定调节架；17、夹持固定调节杆；18、梯形卡接基块；19、梯形固定槽口；20、调节活动槽口；21、阻力带；22、滑动块；23、固定螺杆架；24、连接盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供如下技术方案：一种用于推拉力检测机的测试夹具，包括第一调节平台1和第二调节平台2，第一调节平台1的内壁分别开设有梯形固定槽口19和调节活动槽口20，调节活动槽口20的内壁连接有滑动调节机构，第二调节平台2的内壁连接有梯形卡接基块18，第二调节平台2通过梯形卡接基块18与第一调节平台1的梯形固定槽口19相连接，第一调节平台1的表面连接有固定板5，固定板5表面的两端均连接有夹持固定调节杆17，固定板5的表面连接有伸缩调节组件，夹持固定调节杆17的表面滑动连接有连接盘24，连接盘24的表面连接有上夹持模板8，上夹持模板8底部的表面连接有定位管，第一调节平台1表面的一侧连接有调节螺杆15，调节螺杆15的表面螺纹连接有固定调节架16，固定调节架16的一端连接有下夹持模板12，固定板5表面的中心连接有辅助固定部件，下夹持模板12的表面连接有橡胶固定条13，下夹持模板12表面的四周开设有定位调节孔14，夹持固定调节杆17的内壁螺纹连接有固定调节部件。
[0021]具体的，滑动调节机构由滑动块22和阻力带21相组成，且阻力带21的一端与调节
活动槽口20的相连接，滑动块22的位置处于调节活动槽口20内壁的中心，通过第一调节平台1和第二调节平台2内壁的梯形固定槽口19和梯形卡接基块18配合下，使装置的长度进行延伸，通过阻力带21拉动滑动块22避免第一调节平台1和第二调节平台2过度进行延伸。
[0022]具体的，夹持固定调节杆17的内部为中空结构，夹持固定调节杆17的内壁开设有螺纹槽，通过夹持固定调节杆17内壁的螺纹槽可对固定螺杆架23进行螺纹连接固定。
[0023]具体的，伸缩调节组件由调节弹簧10和活动圆盘9组成，活动圆盘9形状为圆环形，且中心部分为镂空，并与夹持固定调节杆17的直径大小相吻合，在固定螺杆架23对活动圆盘9进行挤压时，通过活动圆盘9的物理特性使活动圆盘9下滑，在压缩到一定的高度时对上夹持模板8进行固定。
[0024]具体的，辅助固定部件由电动伸缩杆4、U形调节杆7和加固支撑板11组成，通过电动伸缩杆4和U形调节杆7使加固支撑板11对上夹持模板8进行辅助夹持固定。
[0025]具体的，固定调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于推拉力检测机的测试夹具，包括第一调节平台(1)和第二调节平台(2)，其特征在于：所述第一调节平台(1)的内壁分别开设有梯形固定槽口(19)和调节活动槽口(20)，所述调节活动槽口(20)的内壁连接有滑动调节机构，所述第二调节平台(2)的内壁连接有梯形卡接基块(18)，所述第二调节平台(2)通过梯形卡接基块(18)与第一调节平台(1)的梯形固定槽口(19)相连接，所述第一调节平台(1)的表面连接有固定板(5)，所述固定板(5)表面的两端均连接有夹持固定调节杆(17)，所述固定板(5)的表面连接有伸缩调节组件，所述夹持固定调节杆(17)的表面滑动连接有连接盘(24)，所述连接盘(24)的表面连接有上夹持模板(8)，所述上夹持模板(8)底部的表面连接有定位管，所述第一调节平台(1)表面的一侧连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的表面螺纹连接有固定调节架(16)，所述固定调节架(16)的一端连接有下夹持模板(12)，所述固定板(5)表面的中心连接有辅助固定部件，所述下夹持模板(12)的表面连接有橡胶固定条(13)，所述下夹持模板(12)表面的四周开设有定位调节孔(14)，所述夹持固定调节杆(17)的内壁螺纹连接有固定调节部件。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进华，王志，江利雄，刘建云，
申请(专利权)人：广东长华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：