一种防臭阀门制造技术

本实用新型专利技术适用于阀门技术领域，提供了一种防臭阀门，包括：阀顶，其顶部开设有向内延伸的槽口，过滤垫，其可拆卸的固定安装于所述槽口内，阀体，其一体成型于所述阀顶的底部，且和所述阀顶之间通过与现开设的过槽相连通，隔臭垫芯，其嵌设固定于所述过槽内，且用以隔绝流经的污水中的臭气，位于所述隔臭垫芯下方的所述阀体内，还设置有防泄气组件，污水在向着阀顶内部流动的过程中，设置在阀顶顶部的过滤垫上的滤孔能够对污水中的大颗粒杂质进行过滤，接着，被过滤后的污水顺着阀顶的内侧壁向着隔臭垫芯移动，经过隔臭垫芯的二次过滤后，排放到阀体内，隔臭垫芯能够有效的放置流通的污水中的臭气反吹。中的臭气反吹。中的臭气反吹。

【技术实现步骤摘要】
一种防臭阀门


[0001]本技术属于阀门
，尤其涉及一种防臭阀门。

技术介绍

[0002]排水阀门是一种必不可少的水工业产品，主要应用于城市、建筑、企业给排水工程、工业及生活污水处理和水利工程等领域，其中应用较多的主要是各类中低压阀门。
[0003]在日常生活中，卫浴或者卫生间的下水管与楼道的主污水管连接，且卫浴或者卫生间的下水管处安装有地漏排水阀，目前的地漏排水阀在使用时，其只能对进入到下水管内的杂质进行阻隔，不能防止主污水管内的异味、臭气等从底部逆行，进而容易造成臭气在室内扩散，影响用户的使用。
[0004]因此，有必要提供新的可排水的一种防臭阀门解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种防臭阀门，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种防臭阀门，包括：阀顶，其顶部开设有向内延伸的槽口，过滤垫，其可拆卸的固定安装于所述槽口内，阀体，其一体成型于所述阀顶的底部，且和所述阀顶之间通过与现开设的过槽相连通，隔臭垫芯，其嵌设固定于所述过槽内，且用以隔绝流经的污水中的臭气，位于所述隔臭垫芯下方的所述阀体内，还设置有防泄气组件，其用以控制控制流经的污水流量，且配合所述隔臭垫芯实现对臭气的隔绝。
[0007]优选的，所述槽口的顶部内周壁上，一体成型的设置有呈环形分布的挡沿，所述过滤垫的底部外边沿搭接于所述挡沿的顶部，并且，苏搜狐过滤垫的顶部还间隔开设有若干贯穿的滤孔。
[0008]优选的，所述阀顶的内部呈漏斗状，且所述槽口的孔径大于所述过槽的孔径。
[0009]优选的，所述防泄气组件包括：基板，其水平设置于所述隔臭垫芯下方，且其两端部均分别和所述阀体的内壁固接，位于所述基板相对称的两侧均通过多个扭簧活动连接有可向下翻折的翻板，当两个所述翻板与所述基板相持平时，其外侧壁抵接于所述阀体的内侧壁上。
[0010]优选的，两个所述翻板靠近所述基板的底端部上，均设置有弧形的台块，其用以减少对应所述翻板在翻折时受到的阻力。
[0011]优选的，所述防泄气组件还包括：连接块，其固接于所述基板底部，安装盒，其固定安装于所述连接块的底部，并且，所述安装盒的内部为中空结构，浮球，其容置于所述安装盒内，位于所述安装盒下方的所述阀体的内壁上，还固定安装有挡板，所述挡板的中心位置开设有呈锥形的穿孔，封堵块，其可拆卸的容置于所述穿孔内，所述安装盒的底部开设有通孔，连接绳，其一端贯穿所述通孔，且和所述浮球的底部固接，另一端固定连接于所述封堵块的顶部，所述安装盒的四周外壁上还开设有若干连通至其内部的过水孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种防臭阀门：
[0013]污水在向着阀顶内部流动的过程中，设置在阀顶顶部的过滤垫上的滤孔能够对污水中的大颗粒杂质进行过滤，接着，被过滤后的污水顺着阀顶的内侧壁向着隔臭垫芯移动，经过隔臭垫芯的二次过滤后，排放到阀体内，隔臭垫芯能够有效的放置流通的污水中的臭气反吹，接着，污水排放到基板上，同时，向着两侧的翻板移动，当翻板上的污水量达到扭簧的最大承受阈值时，翻板会向下进行翻折，此时，翻板的侧边沿与阀体的内壁之间会形成有供污水流通的通槽，当翻板上的污水排放完成后，扭簧在其自身回弹性的作用下，带动翻板翻折到初始位置，从而对通槽进行封堵，有效的隔绝了臭气的散发，另外，流通到翻板下方的污水会进行存储，当存储到一定量时，会带动浮球上升，接着，浮球通过连接绳带动封堵块上升，暴露出穿孔，从而实现对污水的定量排放，同时，封堵块能够对穿孔进行有效的封堵，进一步的减少了过多的臭气源源不断的从穿孔下方渗出，起到了良好的防臭性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的正剖图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术中阀顶的俯视图；
[0017]图4为本技术中阀体的俯视图；
[0018]图5为本技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图中：
[0020]1、阀顶；11、槽口；12、挡沿；13、过槽；
[0021]2、过滤垫；21、滤孔；
[0022]3、阀体；
[0023]4、隔臭垫芯；
[0024]5、防泄气组件；51、基板；52、扭簧；53、翻板；54、连接块；55、安装盒；551、通孔；552、过水孔；56、浮球；57、挡板；571、穿孔；58、封堵块；59、连接绳。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种防臭阀门，包括：阀顶1，其顶部开设有向内延伸的槽口11，过滤垫2，其可拆卸的固定安装于槽口11内；
[0028]槽口11的顶部内周壁上，一体成型的设置有呈环形分布的挡沿12，过滤垫2的底部外边沿搭接于挡沿12的顶部，并且，过滤垫2的顶部还间隔开设有若干贯穿的滤孔21。
[0029]具体的，阀顶1的顶部开设有向内延伸的槽口11，在槽口11顶部的内侧壁上，一体成型有向外延伸的挡沿12，其中，在挡沿12上，放置固定有过滤垫2，当有污水向着阀顶1内部流动时，污水会先经过过滤垫2，被过滤垫2上的滤孔21过滤掉污水中的大颗粒杂质后，余下被过滤后的污水会进入到阀顶1内部，并沿着漏斗状设置的阀顶1内部向着过槽13移动，接着，被嵌设固定在过槽13内的隔臭垫芯4进行二次过滤，同时，隔臭垫芯4会对污水中的臭
气部分进行吸收，并对流经的污水中的臭气进行阻隔，防止其反吹至槽口11处，避免臭气对环境的污染。
[0030]需要说明的是，在本实施例中，过滤垫2采用嵌设固定的方式安装固定于挡沿12上，在其他实施例中，工作人员也可以采用螺纹安装或者卡扣连接的方式对过滤垫2进行安装，在本实施例中不对过滤垫2的具体安装方式进行过多限定。
[0031]作为上述实施例的补充方案，参阅图1，且槽口11的孔径大于过槽13的孔径。
[0032]具体的，将阀顶1的内部设置为漏斗状结构的目的在于，提高污水在阀顶1内的流动速度，使得其快速的经过隔臭垫芯4，通过隔臭垫芯4对污水中的臭气进行阻隔，进而，减少了后续臭气的排放，实现了对环境空气的保护。
[0033]请参阅图1，阀体3，其一体成型于阀顶1的底部，且和阀顶1之间通过预先开设的过槽13相连通；
[0034]隔臭垫芯4，其嵌设固定于过槽13内，且用以隔绝流经的污水中的臭气。
[0035]具体的，通过隔臭垫芯4能够对污水进行二次过滤，同时，被隔臭垫芯4过滤后的污水会排放至阀体3内，并且，隔臭垫芯4也能够对进入到阀体3内的污水中的臭气进行阻隔，使得其无法向着阀顶1移动，进而，避免臭气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防臭阀门，其特征在于，包括：阀顶(1)，其顶部开设有向内延伸的槽口(11)；过滤垫(2)，其可拆卸的固定安装于所述槽口(11)内；阀体(3)，其一体成型于所述阀顶(1)的底部，且和所述阀顶(1)之间通过预先开设的过槽(13)相连通；隔臭垫芯(4)，其嵌设固定于所述过槽(13)内，且用以隔绝流经的污水中的臭气；位于所述隔臭垫芯(4)下方的所述阀体(3)内，还设置有防泄气组件(5)，其用以控制流经的污水流量，且配合所述隔臭垫芯(4)实现对臭气的隔绝。2.如权利要求1所述的一种防臭阀门，其特征在于，所述槽口(11)的顶部内周壁上，一体成型的设置有呈环形分布的挡沿(12)；所述过滤垫(2)的底部外边沿搭接于所述挡沿(12)的顶部；并且，所述过滤垫(2)的顶部还间隔开设有若干贯穿的滤孔(21)。3.如权利要求2所述的一种防臭阀门，其特征在于，所述阀顶(1)的内部呈漏斗状，且所述槽口(11)的孔径大于所述过槽(13)的孔径。4.如权利要求1所述的一种防臭阀门，其特征在于，所述防泄气组件(5)包括：基板(51)，其水平设置于所述隔臭垫芯(4)下方，且其两端部均分别和所述阀体(3)的内壁固接；位于所述基板(51)相对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱黎，李庆生，
申请(专利权)人：江苏朗逸环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：