本实用新型专利技术公开了一种用于镁碳砖加工的快速脱模装置，涉及脱模技术领域。一种用于镁碳砖加工的快速脱模装置，包括拉伸电机，所述拉伸电机一端活动连接有推拉把手，所述推拉把手一端固定连接有模具底板，所述模具底板顶端固定连接有滑轨，所述模具底板底端放置有盛砖箱，所述盛砖箱包括支撑边框，且所述支撑边框和模具底板活动连接，所述支撑边框底端固定连接有盛砖壳体。本实用新型专利技术通过可滑动的模具底板的设计，使得镁碳砖锤打成型时，模具底板和模具壁结合成为完整的模具，当镁碳砖成型之后，可以将模具底板抽出，通过轻轻敲击模具顶部使得镁碳砖轻松从模具底部脱出，同时在模具下方设置带缓冲垫层的盛砖箱，确保砖块在脱模中的安全。中的安全。中的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镁碳砖加工的快速脱模装置
[0001]本技术涉及脱模
，具体为一种用于镁碳砖加工的快速脱模装置。
技术介绍
[0002]镁碳质耐火材料是一种被广泛应用于工业生产中的碳复合耐火材料,在实际应用过程中它具有良好的性能,特别是抗渣性能，而为了有效利用镁砂的高抗渣侵蚀能力，可通过对模具进行捶打将原料进行挤压呈砖型，随后通过后续工序制成镁碳砖。而捶打生产的镁碳砖和模具内壁连接紧密，不容易自然脱出，若进行拿取脱模，容易使得镁碳砖发生损坏，因此开发一种用于镁碳砖加工的快速脱模装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于镁碳砖加工的快速脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镁碳砖加工的快速脱模装置，包括推动机构，所述推动机构包括拉伸电机，所述拉伸电机一端活动连接有推拉把手，所述推拉把手一端固定连接有模具底板，所述模具底板顶端固定连接有滑轨，所述模具底板底端放置有盛砖箱，所述盛砖箱包括支撑边框，且所述支撑边框和模具底板活动连接，所述支撑边框底端固定连接有盛砖壳体，所述盛砖壳体一侧放置有推动电机。
[0005]优选的，所述模具底板顶端活动连接有模具壁，所述模具壁顶端活动连接有锤压顶盖，所述模具壁底端固定连接有模具支撑柱。
[0006]优选的，所述模具底板一侧固定连接有拉动阻拦块，所述模具底板另一侧固定连接有推动阻拦块。
[0007]优选的，所述支撑边框一侧固定连接有拉动阻拦板，所述拉动阻拦板一侧固定连接有拉动缓冲垫。
[0008]优选的，所述盛砖壳体一侧固定连接有滑动斜坡，所述盛砖壳体内侧固定连接有掉落缓冲垫。
[0009]优选的，所述推动电机一侧活动连接有推砖板，所述推动电机外侧固定连接有电机支架，且所述电机支架内侧和推动电机固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该用于镁碳砖加工的快速脱模装置，通过可滑动的模具底板的设计，使得镁碳砖锤打成型时，模具底板和模具壁结合成为完整的模具，当镁碳砖成型之后，可以将模具底板抽出，从而通过轻轻敲击模具顶部使得镁碳砖从模具底部脱出，同时在模具下方设置盛砖箱，盛砖箱中设置缓冲垫层，使得砖块较为方便的脱出，并确保砖块在脱模中的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的等轴侧图；
[0013]图2为本技术的局部放大图；
[0014]图3为本技术的内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的局部拉伸示意图。
[0016]图中：1、砖块模具；101、锤压顶盖；102、模具壁；103、拉动阻拦块；104、滑轨；105、推拉把手；106、推动阻拦块；2、盛砖箱；201、滑动斜坡；202、支撑边框；203、拉动缓冲垫；204、拉动阻拦板；205、掉落缓冲垫；206、盛砖壳体；3、模具支撑柱；4、推动机构；401、推砖板；402、电机支架；403、推动电机；404、拉伸电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于镁碳砖加工的快速脱模装置，包括推动机构4，推动机构4包括拉伸电机404，拉伸电机404一端活动连接有推拉把手105，推拉把手105一端固定连接有模具底板，模具底板顶端固定连接有滑轨104，而与之对应的是，模具底板顶端固定连接的模具壁102底端开设有和滑轨104相匹配的滑槽，滑槽周边采用耐磨光滑塑料制成，方便模具底板在模具壁102底端顺利滑动，并利用拉伸电机404作为模具底板滑动的动力。需要注意的是，模具底板一侧固定连接有拉动阻拦块103，模具底板另一侧固定连接有推动阻拦块106，其中拉动阻拦块103位于推拉把手105的对侧，且向下延伸，当模具底板向着拉伸电机404所在方向被抽出，且抽离至模具壁102边缘时，拉动阻拦块103会被拉动阻拦板204挡住，以免模具底板滑出模具壁102下方，而推动阻拦块106则向上方延伸，当被拉出的模具底板被推回到模具壁102下方时，推动到一定程度推动阻拦块106会被模具壁102所挡住，此时模具底板正好和模具壁102边缘完全吻合。模具底板顶端固定连接有模具壁102，在本实施例中，模具壁102为空心长方体，且顶部和底部和外界相连通。模具壁102顶端活动连接有锤压顶盖101，在本实施例中，要利用砖块模具1生产镁碳砖，首先将实先配好的原料倒入模具壁102和模具底板组合成的空间中，接着将锤压顶盖101放入模具壁102中，接着利用冲压机反复捶打锤压顶盖101，从而将粉末状的原料压制成整体的镁碳砖。因此在镁碳砖的生产过程中，锤压顶盖101要承受较大的冲击力，所以锤压顶盖
101需要较高度的硬度和耐冲击性，所以采用高锰钢作为锤压顶盖101的原料，且锤压顶盖101顶端安装有向四面延伸的锤压平台，用于承接体积较大的冲压机锤，并使得冲击力能够均匀分散在整个锤压顶盖101上，防止锤压顶盖101歪斜损伤整个模具，且锤压顶盖101需要具有一定的厚度，当模具壁102中没有镁碳砖原料时，锤压顶盖101底端会稍高于模具底板，而锤压平台底部应当设置一圈只稍稍超出模具壁102顶端的平台，方便工作人员通过取放架放入锤压平台和模具壁102之间将锤压顶盖101抬起。模具壁102底端固定连接有模具支撑柱3，当模具底板被抽出时，模具壁102失去了和盛砖箱2之间的支撑点，会发生倾斜，因此采用模具支撑柱3对模具壁102进行支撑。
[0022]模具底板底端放置有盛砖箱2，盛砖箱2包括支撑边框202，且支撑边框202和模具底板活动连接，在本实施例中，模具底板底端固定连接有底端轨道，而支撑边框202顶端同样开设有滑槽，方便模具底板的滑动。支撑边框202底端固定连接有盛砖壳体206，在本实施例中，盛砖壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镁碳砖加工的快速脱模装置，包括推动机构(4)，其特征在于：所述推动机构(4)包括拉伸电机(404)，所述拉伸电机(404)一端活动连接有推拉把手(105)，所述推拉把手(105)一端固定连接有模具底板，所述模具底板顶端固定连接有滑轨(104)，所述模具底板底端放置有盛砖箱(2)，所述盛砖箱(2)包括支撑边框(202)，且所述支撑边框(202)和模具底板活动连接，所述支撑边框(202)底端固定连接有盛砖壳体(206)，所述盛砖壳体(206)一侧放置有推动电机(403)。2.根据权利要求1所述的一种用于镁碳砖加工的快速脱模装置，其特征在于：所述模具底板活动固定连接有模具壁(102)，所述模具壁(102)顶端活动连接有锤压顶盖(101)，所述模具壁(102)底端固定连接有模具支撑柱(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于镁碳砖加工的...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯中阳，赵现华，张义先，金钊，
申请(专利权)人：海城利尔麦格西塔材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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