一种柱状金属材料外周加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种柱状金属材料外周加工设备，涉及金属制造技术领域。所述柱状金属材料外周加工设备包括：安装座、打磨组件和安装杆，所述安装管的内壁固定安装有环形分布的套杆，且套杆内套设有空心杆，所述套杆的内底壁与空心杆底端之间安装有固定连接的伸缩弹簧，且空心杆的另一端安装有转动连接的打磨盘。本实用新型专利技术提供的柱状金属材料外周加工设备通过打开传动电机，使其通过皮带带动安装管转动，此时再打开旋转电机，可使打磨盘在进行打磨时，被安装管带动进行旋转，对柱状金属的表面进行全面打磨，避免因传统设备对柱状金属表面打磨不均匀的问题，有效的提高了该设备对于柱状金属打磨的工作质量。于柱状金属打磨的工作质量。于柱状金属打磨的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状金属材料外周加工设备


[0001]本技术涉及金属制造
，具体而言，涉及一种柱状金属材料外周加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，金属的应用范围越来越广，其以性价比高、材料坚硬和使用寿命长等特点被各行业所使用，自然界开采的金属往往为不规则性金属，需要对金属进行一系列的加工才能使金属应用于各行各业，对一些相对细小的柱状金属进行加工打磨尤为困难；
[0003]由于柱状金属大多为圆柱形，在对其进行打磨时，容易使其表面打磨不均匀，打磨不仅耗费工人的精力，而且还较为耗费时间；
[0004]柱状金属由于其形状特点，有空心有实心，导致在对不同的柱状金属进行固定时较为麻烦，无法固定时，不仅对打磨工作有影响，同时还容易损坏机器。
[0005]因此，有必要提供一种新的柱状金属材料外周加工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种柱状金属材料外周加工设备，其使用方便，移动精度高，可以更好的保证工作人员的人身安全。
[0007]本技术的实施例是这样实现的：
[0008]一种柱状金属材料外周加工设备，包括：
[0009]安装座，所述安装座上开设有安装孔，且安装孔内安装有安装管；
[0010]打磨组件，所述打磨组件位于安装管内壁，所述打磨组件包括套杆、空心杆、伸缩弹簧、打磨盘和旋转电机，所述安装管的内壁固定安装有环形分布的套杆，且套杆内套设有空心杆，所述套杆的内底壁与空心杆底端之间安装有固定连接的伸缩弹簧，且空心杆的另一端安装有转动连接的打磨盘，所述空心杆内安装有用于驱动打磨盘转动的旋转电机，在安装管转动时，打开旋转电机，可使打磨盘在进行打磨时，被安装管带动进行旋转，对柱状金属的表面进行全面打磨，避免因传统设备对柱状金属表面打磨不均匀的问题，有效的提高了该设备对于柱状金属打磨的工作质量；
[0011]安装杆，所述安装杆上安装有安装架，且安装架上安装有固定连接的安装环，所述安装环内壁安装有固定组件，安装杆可用于限位安装架，可使安装架带动柱状金属进行移动。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述固定组件包括收纳杆和固定杆，所述安装环的内壁上安装有多个均匀分布的收纳杆，且收纳杆内安装有滑动连接的固定杆，固定杆和收纳杆配合，使柱状金属安装更稳定，且可适应不同大小的柱状金属。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述固定组件还包括有拉伸弹簧和电磁铁，所述固定杆的底端与收纳杆的内底壁之间安装有固定连接的拉伸弹簧，且固定杆的另一端安装
有固定连接的电磁铁，在对柱状金属进行打磨工作之前，先将柱状金属先放在电磁铁之间，之后使电磁铁通电，使电磁铁对金属进行吸附，通过四个电磁铁同时对金属进行吸附，并通过拉伸弹簧进行限位，使得柱状金属进行固定，避免因传统装置由于柱状金属的表面形状，导致不易固定，有效的提高了该设备对于柱状金属的夹持稳定。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述安装孔的内壁安装有多组环形分布的滑轮，且安装座内开设有传动槽，所述安装座上开设有安装槽，滑轮可使安装管便于转动，更容易对柱状金属进行打磨。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述安装孔内安装有安装管，且安装管上安装有固定连接的环形轨道，所述安装管通过环形轨道与滑轮滑动连接，且安装管上安装有固定连接的限位圈。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述传动槽的底部安装有转动连接的传动辊，且传动辊与限位圈之间套设有皮带，所述安装槽内安装有用于驱动传动辊转动的传动电机，柱状金属伸进安装管内，并对打磨盘进行挤压，伸缩弹簧受到挤压后收缩，并使打磨盘贴附在柱状金属上，之后打开传动电机，使其带动传动辊转动，并通过皮带带动安装管转动。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述安装座上安装有两个固定连接的安装杆，且安装杆的一侧均开设有限位槽，其中一个所述限位槽内安装有转动连接的螺纹杆，所述且安装杆的一端安装有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述安装架的底端固定安装有与限位槽滑动连接的滑块，其中一个所述滑块上开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，打开驱动电机，使其带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动安装架移动，便于带动柱状金属进行移动，有效的节省人力。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述打磨盘的表面设有多个打磨点，且套杆的开口处设置有用于阻挡空心杆的挡片，打磨点使得打磨盘对于一些较硬的金属进行打磨时，更加方便。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述安装座的底部安装有固定连接的底板，且安装座内的传动槽宽度大于皮带宽度，底板使得安装座更加稳固，可避免设备在工作时倒塌，导致对工人造成伤害。
[0021]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0022]1、本技术通过将柱状金属伸进安装管内，并对打磨盘进行挤压，伸缩弹簧受到挤压后收缩，并使打磨盘贴附在柱状金属上，之后打开传动电机，使其带动传动辊转动，并通过皮带带动安装管转动，此时再打开旋转电机，可使打磨盘在进行打磨时，被安装管带动进行旋转，对柱状金属的表面进行全面打磨，避免因传统设备对柱状金属表面打磨不均匀的问题，有效的提高了该设备对于柱状金属打磨的工作质量。
[0023]2、本技术实施例提供一种柱状金属材料外周加工设备在对柱状金属进行打磨工作之前，先将柱状金属先放在电磁铁之间，之后使电磁铁通电，使电磁铁对金属进行吸附，通过四个电磁铁，同时对金属进行吸附，并通过拉伸弹簧进行限位，使得柱状金属进行固定，避免因传统装置由于柱状金属的表面形状，导致不易固定，有效的提高了该设备对于柱状金属的夹持稳定性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的柱状金属材料外周加工设备的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的安装座与安装管的安装结构示意图；
[0027]图3为图1所示的安装座的结构示意图；
[0028]图4为图1所示的安装管的结构示意图；
[0029]图5为图1所示的打磨组件内部的结构示意图；
[0030]图6为图1所示的安装架的结构示意图；
[0031]图7为图1所示的固定组件内部的结构示意图。
[0032]图标：1、安装座；11、安装孔；12、滑轮；13、传动槽；14、安装槽； 2、安装管；21、环形轨道；22、限位圈；23、传动辊；24、皮带；25、传动电机；3、打磨组件；31、套杆；32、空心杆；33、伸缩弹簧；34、打磨盘；35、旋转电机；4、安装杆；41、限位槽；42、螺纹杆；43、驱动电机； 5、安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状金属材料外周加工设备，其特征在于，包括：安装座(1)，所述安装座(1)上开设有安装孔(11)，且安装孔(11)内安装有安装管(2)；打磨组件(3)，所述打磨组件(3)位于安装管(2)内壁，所述打磨组件(3)包括套杆(31)、空心杆(32)、伸缩弹簧(33)、打磨盘(34)和旋转电机(35)，所述安装管(2)的内壁固定安装有环形分布的套杆(31)，且套杆(31)内套设有空心杆(32)，所述套杆(31)的内底壁与空心杆(32)底端之间安装有固定连接的伸缩弹簧(33)，且空心杆(32)的另一端安装有转动连接的打磨盘(34)，所述空心杆(32)内安装有用于驱动打磨盘(34)转动的旋转电机(35)；安装杆(4)，所述安装杆(4)上安装有安装架(5)，且安装架(5)上安装有固定连接的安装环(52)，所述安装环(52)的内壁上安装有固定组件(6)。2.根据权利要求1所述的柱状金属材料外周加工设备，其特征在于，所述固定组件(6)包括收纳杆(61)和固定杆(62)，所述安装环(52)的内壁上安装有多个均匀分布的收纳杆(61)，且收纳杆(61)内安装有滑动连接的固定杆(62)。3.根据权利要求2所述的柱状金属材料外周加工设备，其特征在于，所述固定组件(6)还包括有拉伸弹簧(63)和电磁铁(64)，所述固定杆(62)的底端与收纳杆(61)的内底壁之间安装有固定连接的拉伸弹簧(63)，且固定杆(62)的另一端安装有固定连接的电磁铁(64)。4.根据权利要求2所述的柱状金属材料外周加工设备，其特征在于，所述安装孔(11)的内壁安装有多组环形分布的滑轮(12)，且安装座(1)内开设有传...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛晓春，李沐林，于海泽，沈祺，温佳昊，施进科，沈智，付凯，黄会明，刘克明，
申请(专利权)人：南昌工程学院，
类型：新型
国别省市：