本实用新型专利技术公开了一种用于非织造熔喷布生产的工艺调节装置，包括用于处理并输出生产材料的熔喷单元、成型单元和升降单元，熔喷单元与成型单元以两者之间留有接收距离的方式间隔地设置，成型单元包括架体和安装于架体用于接收生产材料并成型的成型机构，升降单元包括动力装置、传动机构和角联结构，传动机构包括运动导向件和连接件，连接件与运动导向件可滑动地配合，动力装置和角联结构通过连接件连接，角联结构还与架体以能够一起运动的方式连接。相比于现有技术，角联结构带动架体运动，结构强度高，运动稳定性更好，避免在调节熔喷单元与成型单元之间的接收距离（DCD）的过程中产生晃动，从而避免调节DCD引发的成型单元的不平整。平整。平整。
【技术实现步骤摘要】
一种用于非织造熔喷布生产的工艺调节装置
[0001]本技术涉及产业用纺织品，更具体地，涉及一种用于非织造熔喷布生产的工艺调节装置。
技术介绍
[0002]非织造熔喷布的研制始于20世纪50年代初，最初用于军事用途，为了收集高层大气中的放射性微粒而研发的一种制造具有超细过滤效果材料的空气过滤技术。70年代后期，美国的Exxon公司将这一技术转为民用。我国非织造熔喷布研发始于20世纪70年代中期。
[0003]熔喷工艺过程主要为：熔体准备——过滤——计量——熔体从喷丝孔挤出——熔体细流牵伸与冷却——超细纤维成网。现有技术存在问题包括：1、熔喷线原配设计挤压机输出至过滤网，再至熔喷模头时，过滤网与熔喷模头喂入口之间，连接用的是伸缩软管。通过伸缩软管的弹性和挠度调节熔喷模头与接收网帘的接收距离（DCD），以满足不同产品的型号规格、品质要求。然而，（1）伸缩软管在生产过程中、在高温高压作用下，经常破裂导致原料泄漏、故障停机、影响生产。（2）调节过程中熔喷模头的三维定位复杂、难度大、工作量大、精度低。2、如果将伸缩软管连接改成了钢管连接，而由此产生了熔喷模头与接收网帘的接收距离(DCD)不能调节的问题。3、熔喷模头与接收网帘的接收距离(DCD)的影响：由于接收网帘是运动的、上面有热气流吹送、下面有冷气流真空抽吸，在超细纤维成网过程中，熔喷接收距离(DCD)影响熔喷纤网的蓬松度和纤维之间的热粘合程度。
[0004]通常情况下，（1）减小接收距离，牵伸热空气冷却和扩散不充分，熔喷纤维之间的热粘合得到改善，但产品的蓬松度下降，密度增加，此时纤网中的纤维多数呈团聚状排列。（2）当接收距离增大时，纺丝线上纤维丝条和牵伸热空气的温度均迅速下降，造成熔喷纤网中纤维之间热粘合效率降低，纤维之间粘连频度下降，此时熔喷纤网具有较高的蓬松度，纤网强力仅取决于纤维之间的缠结和抱合，同时可观察到多数纤维呈伸直状态，并出现较严重的并丝现象。随着熔喷接收距离的增大，熔喷法非织造布的断裂强力、顶破强力、撕破强力以及弯曲刚度均呈下降趋势，而透气率呈增长趋势。
[0005]因此，DCD的调节十分关键，而现有技术使用伸缩软管调节DCD不仅精度不够，而且不稳定。
[0006]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0007]本技术的首要目的在于，针对上述缺陷和不足，解决现有技术中伸缩软管调节DCD精度和稳定性不够，如果采用钢管又无法实现DCD调节的技术问题，提供一种用于非织造熔喷布生产的工艺调节装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用的具体技术方案为：
[0009]本技术所述的用于非织造熔喷布生产的工艺调节装置，包括用于处理并输出生产材料的熔喷单元、成型单元和升降单元；所述熔喷单元与成型单元以两者之间留有接收距离的方式间隔地设置；所述成型单元包括架体和安装于架体用于接收生产材料并成型的成型机构，所述升降单元包括动力装置、传动机构和角联结构，所述传动机构包括运动导向件和连接件，所述连接件与运动导向件可滑动地配合，所述动力装置和角联结构通过连接件连接，所述角联结构还与架体以能够一起运动的方式连接。
[0010]优选地，所述角联结构包括第一升降角联件，所述第一升降角联件上沿横向设有第一螺纹孔，所述架体上对应于第一螺纹孔设有第二螺纹孔，所述第一升降角联件通过螺栓与架体连接。
[0011]优选地，所述架体包括底座，所述底座上设有竖向安装孔和横向安装孔，所述角联结构包括第二升降角联件、联合角联件、以及固定件，所述第二升降角联件对应于横向安装孔设有横向通孔，所述联合角联件对应于竖向安装孔设有竖向通孔，所述联合角联件穿过横向通孔进入至横向安装孔，所述固定件穿过竖向安装孔和竖向通孔与底座和联合角联件固定连接。
[0012]优选地，所述第一升降角联件、第二升降角联件和联合角联件均由刚性钣金一体成型。用于加强结构强度。
[0013]优选地，所述运动导向件形成导向柱，所述连接件形成螺母。
[0014]优选地，所述架体包括底座，所述底座上设有滑动导轨，所述成型机构与底座通过滑动导轨可滑动地连接。
[0015]优选地，所述成型机构的底部设有水平移动轮，所述水平移动轮与滑动导轨配合。
[0016]优选地，所述成型机构包括安装在架体上的接收网帘、接收网帘传动导辊、以及真空抽吸箱，所述接收网帘传动导辊与接收网帘以传动的方式配合，所述真空抽吸箱与接收网帘以能够抽取接收网帘周围的空气的方式配合。
[0017]优选地，所述熔喷单元包括输料单元和熔喷模头，所述输料单元和熔喷模头通过刚性连接管连接。
[0018]优选地，所述输料单元包括依次设置的喂料斗、螺杆挤压机、过滤网和计量泵。
[0019]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0020]本技术公开了一种用于非织造熔喷布生产的工艺调节装置，包括用于处理并输出生产材料的熔喷单元、成型单元和升降单元，所述熔喷单元与成型单元以两者之间留有接收距离的方式间隔地设置，所述成型单元包括架体和安装于架体用于接收生产材料并成型的成型机构，所述升降单元包括动力装置、传动机构和角联结构，所述传动机构包括运动导向件和连接件，所述连接件与运动导向件可滑动地配合，所述动力装置和角联结构通过连接件连接，所述角联结构还与架体以能够一起运动的方式连接。相比于现有技术，角联结构带动架体运动，结构强度高，运动稳定性更好，避免在调节熔喷单元与成型单元之间的接收距离（DCD）的过程中产生晃动，从而避免调节DCD引发的成型单元的接收平面的不平整。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0022]图1为本技术优选实施方式中装置整体结构示意图。
[0023]图2为本技术优选实施方式中升降单元局部放大结构示意图。
[0024]图3为本技术优选实施方式中另一种角联结构爆炸结构示意图。
[0025]图4为本技术优选实施方式中另一种角联结构装配结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]熔喷单元10、输料单元11、喂料斗111、螺杆挤压机112、过滤网113、计量泵114、熔喷模头12、刚性连接管13；
[0028]成型单元20、架体21、第二螺纹孔211、底座212、滑动导轨2121、竖向安装孔2122、横向安装孔2123、水平移动轮22、接收网帘23、接收网帘传动导辊24、真空抽吸箱25；
[0029]升降单元30、动力装置31、传动机构32、运动导向件321、连接件322、角联结构33、第一升降角联件331、第一螺纹孔3311、第二升降角联件332、横向通孔3321、联合角联件333、竖向通孔3331、固定件334。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施方式对本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于非织造熔喷布生产的工艺调节装置，其特征在于：包括用于处理并输出生产材料的熔喷单元（10）、成型单元（20）和升降单元（30）；所述熔喷单元（10）与成型单元（20）以两者之间留有接收距离的方式间隔地设置；所述成型单元（20）包括架体（21）和安装于架体（21）用于接收生产材料并成型的成型机构，所述升降单元（30）包括动力装置（31）、传动机构（32）和角联结构（33），所述传动机构（32）包括运动导向件（321）和连接件（322），所述连接件（322）与运动导向件（321）可滑动地配合，所述动力装置（31）和角联结构（33）通过连接件（322）连接，所述角联结构（33）还与架体（21）以能够一起运动的方式连接。2.根据权利要求1所述的用于非织造熔喷布生产的工艺调节装置，其特征在于：所述角联结构（33）包括第一升降角联件（331），所述第一升降角联件（331）上沿横向设有第一螺纹孔（3311），所述架体（21）上对应于第一螺纹孔（3311）设有第二螺纹孔（211），所述第一升降角联件（331）通过螺栓与架体（21）连接。3.根据权利要求1所述的用于非织造熔喷布生产的工艺调节装置，其特征在于：所述架体包括底座（212），所述底座（212）上设有竖向安装孔（2122）和横向安装孔（2123），所述角联结构（33）包括第二升降角联件（332）、联合角联件（333）、以及固定件（334），所述第二升降角联件（332）对应于横向安装孔（2123）设有横向通孔（3321），所述联合角联件（333）对应于竖向安装孔（2122）设有竖向通孔（3331），所述联合角联件（333）穿过横向通孔（3321）进入至横向安装孔（2123），所述固定件（334...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾燕山，王贵红，吴贻雄，张俊奇，符海潮，王昌葵，
申请(专利权)人：海南欣龙无纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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