一种石油化工管道检测用防护设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工管道检测用防护设备，属于石油化工管道检测领域，包括防护箱，所述防护箱内腔的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的正面通过传输轴固定连接有旋转齿轮，所述固定箱内腔的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆的外部活动套接有齿板；通过设置旋转电机、旋转齿轮、定位杆、齿板、连接块和固定板，可以在对管道检测的过程中，利用旋转电机带动固定板发生移动，从而对管道进行固定夹持，避免了管道在检测的过程中发生偏移，影响了对管道检测准确性的问题，从而提高了对管道检测的准确性。检测的准确性。检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工管道检测用防护设备


[0001]本技术属于石油化工管道检测
，具体涉及一种石油化工管道检测用防护设备。

技术介绍

[0002]石油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务，输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，在管道加工的过程中，一般会对管道的硬度进行检测，以保证其合格率。
[0003]然而，现有的大多数石油化工管道在硬度检测的过程中，不便于对管道进行夹持固定，容易导致在检测的过程中发生偏移，从而影响了对管道检测的准确性，且现有的大多数石油化工管道在硬度检测的过程中，不便于对因检测而产生的冲击力进行缓冲，容易导致检测装置受到过大的冲击力而发生损坏的问题，为此，我们提出一种石油化工管道检测用防护设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油化工管道检测用防护设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工管道检测用防护设备，包括防护箱，所述防护箱内腔的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的正面通过传输轴固定连接有旋转齿轮，所述固定箱内腔的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆的外部活动套接有齿板，所述齿板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的侧面固定连接有固定板，所述固定箱的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部放置有管道本体，所述防护箱内腔的顶部固定连接有硬度检测仪。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述缓冲机构包括支撑柱，所述支撑柱的底部与防护箱内腔的底部固定连接，且支撑柱的顶部活动套接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有缓冲弹簧。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述防护箱内腔的底部铺设有缓冲层，所述缓冲层的材质为橡胶材料。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述齿板的顶部与旋转齿轮的底部啮合连接，且齿板的长度值小于定位杆的长度值。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述连接块的侧面开设有凹槽，所述固定箱的顶部开设有定位槽。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定板的形状为圆弧状，且固定板的侧面固定连接有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该石油化工管道检测用防护设备，通过设置旋转电机、旋转齿轮、定位杆、齿板、连接块和固定板，可以在对管道检测的过程中，利用旋转电机带动固定板发生移动，从而对管道进行固定夹持，避免了管道在检测的过程中发生偏移，影响了对管道检测准确性的问题，从而提高了对管道检测的准确性；
[0013]该石油化工管道检测用防护设备，通过设置支撑柱、传动杆、缓冲弹簧和缓冲层，可以在对管道检测的过程中，利用缓冲弹簧和缓冲层对因检测而产生的冲击力进行缓冲，避免了容易导致检测装置受到过大的冲击力而发生损坏的问题，从而提高了对检测装置的保护性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术结构的正面剖视图；
[0016]图3为本技术中固定箱的俯视图。
[0017]图中：1、防护箱；2、缓冲机构；21、支撑柱；22、传动杆；23、缓冲弹簧；3、固定箱；4、缓冲层；5、旋转电机；6、旋转齿轮；7、定位杆；8、齿板；9、连接块；10、固定板；11、放置块；12、管道本体；13、硬度检测仪。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种石油化工管道检测用防护设备，包括防护箱1，为了在对管道检测的过程中，便于对冲击力进行缓冲，可在防护箱1内腔的底部设置缓冲机构2，在缓冲机构2的顶部固定连接固定箱3，而缓冲机构2包括支撑柱21，支撑柱21的底部与防护箱1内腔的底部固定连接，且支撑柱21的顶部活动套接有传动杆22，传动杆22的底端固定连接有缓冲弹簧23，当因检测而产生冲击力时，固定箱3会将冲击力传递给传动杆 22，传动杆22会将冲击力传递给缓冲弹簧23，使缓冲弹簧23受力发生形变，从而对冲击力进行缓冲，避免了容易导致检测装置受到过大的冲击力而发生损坏的问题，从而提高了对检测装置的保护性。
[0021]请参阅图2，为了在对管道检测的过程中，为了进一步对冲击力进行缓冲，在防护箱1内腔的底部铺设有缓冲层4，缓冲层4的材质为橡胶材料，由于缓冲层4的材质为橡胶材料，橡胶材料具有弹性高和缓冲效果好的特点，从而进一步对冲击力进行缓冲。
[0022]请参阅图2和图3，为了在对管道检测的过程中，便于对管道进行固定，可在固定箱3内腔的底部固定连接旋转电机5，在旋转电机5的正面通过传输轴固定连接旋转齿轮6，在固定箱3内腔的侧面固定连接定位杆7，在定位杆 7的外部活动套接齿板8，在齿板8的顶部
固定连接连接块9，在连接块9的侧面固定连接固定板10，而齿板8的顶部与旋转齿轮6的底部啮合连接，且齿板8的长度值小于定位杆7的长度值，当打开旋转电机5时，旋转电机5 会通过传输轴带动旋转齿轮6发生转动，旋转齿轮6会带动齿板8发生移动，齿板8会通过连接块9带动固定板10发生移动，从而便于对管道进行固定夹持，避免了管道在检测的过程中发生偏移，影响了对管道检测准确性的问题，从而提高了对管道检测的准确性。
[0023]请参阅图2和图3，为了便于连接块9进行移动，可在固定箱3的顶部固定连接放置块11，在放置块11的顶部放置管道本体12，而连接块9的侧面开设有凹槽，固定箱3的顶部开设有定位槽，由于连接块9的侧面开设有凹槽，避免了对左齿板8的移动造成阻碍的问题。
[0024]请参阅图2和图3，为了进一步提高管道放置时的稳定性，可在防护箱1 内腔的顶部固定连接硬度检测仪13，而固定板10的形状为圆弧状，且固定板 10的侧面固定连接有防滑垫，由于固定板10的形状为圆弧状，且固定板10 的侧面固定连接有防滑垫，增大了与管道之间的接触面积和摩擦力，从而提高了管道放置的稳定性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先对管道进行固定，打开旋转电机5，旋转电机5会通过传输轴带动旋转齿轮6发生转动，旋转齿轮6会带动齿板8发生移动，齿板8会通过连接块9带动固定板10发生移动，从而便于对管道进行固定夹持，由于固定板10的形状为圆弧状，且固定板10的侧面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工管道检测用防护设备，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)内腔的底部设置有缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)的顶部固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)内腔的底部固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的正面通过传输轴固定连接有旋转齿轮(6)，所述固定箱(3)内腔的侧面固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)的外部活动套接有齿板(8)，所述齿板(8)的顶部固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的侧面固定连接有固定板(10)，所述固定箱(3)的顶部固定连接有放置块(11)，所述放置块(11)的顶部放置有管道本体(12)，所述防护箱(1)内腔的顶部固定连接有硬度检测仪(13)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道检测用防护设备，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：井兴祥，郑立彬，罗小平，
申请(专利权)人：四川迅升油气工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：