一种阀门红冲设备的加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门红冲设备的加热炉，包括炉体、两个固定在炉体的内部底面上并左右对称设置的保温炉墙、两个横向固定在两个保温炉墙之间并上下分布的保温炉板、设于两个保温炉墙与两个保温炉板之间的耐火炉胆、以及横向设于耐火炉胆内部底面上的耐火炉座，上方的一个保温炉板的顶部还固定有横向设置的U型梁，炉体的顶部还固定有横向设置的进气总管；本实用新型专利技术采用廉价的煤气作为燃料进行燃烧以用于铜棒的加热，因此大幅降低了能耗以利于节能环保，进而最大程度的减小了运行费用以显著降低了生产成本。著降低了生产成本。著降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门红冲设备的加热炉


[0001]本技术涉及一种阀门红冲设备的加热炉。

技术介绍

[0002]阀门红冲设备是一种能将铜棒按照一定长度切断并加热烧红，然后再进行挤压成型以制得阀门坯料的自动化设备；阀门红冲设备中均设置有加热设备以使铜棒迅速升温变红；现有阀门红冲设备中的加热设备均为电热丝加热炉，其借助高功率电热丝通电后产生的大量热量来加热铜棒，因此能耗极高，不利于节能环保，巨大的耗电量增加了电加热炉的运行费用，进而导致生产成本较高，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种大幅降低了能耗以利于节能环保，进而最大程度的减小了运行费用以显著降低了生产成本的阀门红冲设备的加热炉。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种阀门红冲设备的加热炉，其特征在于，包括炉体、两个固定在炉体的内部底面上并左右对称设置的保温炉墙、两个横向固定在两个保温炉墙之间并上下分布的保温炉板、设于两个保温炉墙与两个保温炉板之间的耐火炉胆、以及横向设于耐火炉胆内部底面上的耐火炉座，所述耐火炉座的顶部开设有若干个横向设置并从左往右依次分布的V型槽；上方的一个所述保温炉板的顶部还固定有横向设置的U型梁，所述炉体的顶部还固定有横向设置的进气总管，所述进气总管的两端均封闭，所述U型梁中还插接有多个从前往后依次设置的进气支管，每个所述进气支管的下端均向下依次密封穿过上方的一个保温炉板以及耐火炉胆的顶部并伸入到耐火炉胆的内部上方，每个所述进气支管的上端均密封插接在进气总管上并均与进气总管的内部相互连通；所述U型梁中还嵌设有点火器，所述点火器的火花塞向下依次密封穿过上方的一个保温炉板和耐火炉胆的顶部并伸入到耐火炉胆的内部上方且与每个进气支管的下端均相互配合，每个所述进气支管上还均设有一个阀门。
[0005]优选地，所述耐火炉胆的前端开口处还固定有挡块，所述挡块的后侧底部开设有U型沉腔，所述U型沉腔的前侧内壁底部开设有开口槽，所述挡块的顶部开设有腔孔，所述腔孔的下端开口处与U型沉腔的顶部内壁相互连通。
[0006]优选地，所述炉体的前侧还固定有排气管，所述排气管的下端开口处插入固定在腔孔的上端开口处内部。
[0007]优选地，所述炉体的前侧底部还固定有调节架，所述调节架上还固定有若干个从左往右依次分布的滑道，所述滑道的数量与V型槽的数量相同，若干个所述滑道均前低后高的设置在开口槽和U型沉腔中，每个所述滑道的后端均与对应的一个V型槽的前端相互配合。
[0008]优选地，所述炉体的后侧开设有进料口，所述进料口处还设有限位组件，所述限位
组件包括两个竖直固定在炉体后侧并对称设于进料口左右两侧的导向条以及活动固定两个导向条之间并可调节上下位置的限位板，所述限位板的底部开设有缺口，所述耐火炉座的后端插入在缺口中。
[0009]优选地，所述缺口的顶部内壁上开设有若干个弧形槽，所述弧形槽的数量与V型槽的数量相同；每个所述弧形槽均相互配合的设于对应的一个V型槽的后端上方。
[0010]优选地，所述炉体的前侧还固定有U型盖板，所述U型盖板罩设在挡块的前侧，所述U型盖板中开设有通孔；每个所述滑道的前端均穿过通孔并均伸出到U型盖板的前侧外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术采用廉价的煤气作为燃料进行燃烧以用于铜棒的加热，因此大幅降低了能耗以利于节能环保，进而最大程度的减小了运行费用以显著降低了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的右前侧俯视分解结构图；
[0013]图2为本技术的右后侧俯视分解结构图；
[0014]图3为本技术的右前侧仰视分解结构图。
具体实施方式
[0015]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0016]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0017]如图1～3所示，一种阀门红冲设备的加热炉，包括炉体1、两个固定在炉体1的内部底面上并左右对称设置的保温炉墙2、两个横向固定在两个保温炉墙2之间并上下分布的保温炉板5、设于两个保温炉墙2与两个保温炉板5之间的耐火炉胆3、以及横向设于耐火炉胆3内部底面上的耐火炉座4，耐火炉座4的顶部开设有若干个横向设置并从左往右依次分布的V型槽41；上方的一个保温炉板5的顶部还固定有横向设置的U型梁6，炉体1的顶部还固定有横向设置的进气总管9，进气总管9的两端均封闭，U型梁6中还插接有多个从前往后依次设置的进气支管7，每个进气支管7的下端均向下依次密封穿过上方的一个保温炉板5以及耐火炉胆3的顶部并伸入到耐火炉胆3的内部上方，每个进气支管7的上端均密封插接在进气总管9上并均与进气总管9的内部相互连通；U型梁6中还嵌设有点火器12，点火器12的火花塞向下依次密封穿过上方的一个保温炉板5和耐火炉胆3的顶部并伸入到耐火炉胆3的内部上方且与每个进气支管7的下端均相互配合，每个进气支管7上还均设有一个阀门8。
[0018]耐火炉胆3的前端开口处还固定有挡块11，挡块11的后侧底部开设有U型沉腔111，
U型沉腔111的前侧内壁底部开设有开口槽113，挡块11的顶部开设有腔孔112，腔孔112的下端开口处与U型沉腔111的顶部内壁相互连通。
[0019]炉体1的前侧还固定有排气管10，排气管10的下端开口处插入固定在腔孔112的上端开口处内部。
[0020]炉体1的前侧底部还固定有调节架17，调节架17上还固定有若干个从左往右依次分布的滑道18，滑道18的数量与V型槽41的数量相同，若干个滑道18均前低后高的设置在开口槽113和U型沉腔111中，每个滑道18的后端均与对应的一个V型槽41的前端相互配合。
[0021]炉体1的后侧开设有进料口101，进料口101处还设有限位组件，限位组件包括两个竖直固定在炉体1后侧并对称设于进料口101左右两侧的导向条16以及活动固定两个导向条16之间并可调节上下位置的限位板14，限位板14的底部开设有缺口141，耐火炉座4的后端插入在缺口141中。
[0022]缺口141的顶部内壁上开设有若干个弧形槽142，弧形槽142的数量与V型槽41的数量相同；每个弧形槽142均相互配合的设于对应的一个V型槽41的后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门红冲设备的加热炉，其特征在于，包括炉体、两个固定在炉体的内部底面上并左右对称设置的保温炉墙、两个横向固定在两个保温炉墙之间并上下分布的保温炉板、设于两个保温炉墙与两个保温炉板之间的耐火炉胆、以及横向设于耐火炉胆内部底面上的耐火炉座，所述耐火炉座的顶部开设有若干个横向设置并从左往右依次分布的V型槽；上方的一个所述保温炉板的顶部还固定有横向设置的U型梁，所述炉体的顶部还固定有横向设置的进气总管，所述进气总管的两端均封闭，所述U型梁中还插接有多个从前往后依次设置的进气支管，每个所述进气支管的下端均向下依次密封穿过上方的一个保温炉板以及耐火炉胆的顶部并伸入到耐火炉胆的内部上方，每个所述进气支管的上端均密封插接在进气总管上并均与进气总管的内部相互连通；所述U型梁中还嵌设有点火器，所述点火器的火花塞向下依次密封穿过上方的一个保温炉板和耐火炉胆的顶部并伸入到耐火炉胆的内部上方且与每个进气支管的下端均相互配合，每个所述进气支管上还均设有一个阀门。2.根据权利要求1所述的一种阀门红冲设备的加热炉，其特征在于，所述耐火炉胆的前端开口处还固定有挡块，所述挡块的后侧底部开设有U型沉腔，所述U型沉腔的前侧内壁底部开设有开口槽，所述挡块的顶部开设有腔孔，所述腔孔的下端开口处与U型沉腔的顶部内壁相互连通。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦金奇，侯鹏飞，王薇婷，
申请(专利权)人：台州天巧自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：