一种连续式大颗粒盐节能结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式大颗粒盐节能结晶器，包括：结晶主体单元，其包括结晶箱体、设置于所述结晶箱体尾部的主轴电机、设置于所述结晶箱体上侧的结晶器盖体，以及设置在所述结晶箱体底部的细盐收集槽，所述主轴电机的输出端设置有主轴，且主轴延伸并转动设置于结晶箱体内，所述主轴上设置有传送螺带；换热主体单元，其包括换热器、设置于所述换热器内的换热管路、位于所述结晶箱体一侧的机械压缩热泵。本实用新型专利技术可与现有真空盐设备直接连接，利用现有真空盐蒸发系统的卤水离子处理系统、蒸发换热系统产生的洁净饱和高温卤水生产出大粒度高纯度结晶盐产品，解决传统真空盐生产企业无法生产大尺寸粒度结晶盐产品的问题。产企业无法生产大尺寸粒度结晶盐产品的问题。产企业无法生产大尺寸粒度结晶盐产品的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式大颗粒盐节能结晶器


[0001]本技术涉及的
，尤其涉及一种连续式大颗粒盐节能结晶器。

技术介绍

[0002]现今食用盐市场主要的产品按生产方法区分，主要为真空盐产品和粉洗盐产品，而现今市场主要食用盐的供应为真空盐产品，该类型产品粒度较小，尺寸维持在1mm以下，不适合在西餐和烧烤业使用，而市场上高纯度的大粒盐的售价较高，造成了使用者的成本上升。
[0003]另外制盐行业内现今比较成熟的结晶设备有立式夹套结晶器、长槽搅拌式连续结晶器、真空结晶器等，前两者均需要大量的冷却水，后者需要大量蒸汽。现在行业系统内提出节能降耗及减少碳排放使用清洁能源要求，故无法满足现今节能减排的要求。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有连续式大颗粒盐节能结晶器存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种连续式大颗粒盐节能结晶器，其使用真空盐生产时的饱和卤水制作大粒度盐产品，可方便应用于西餐和烧烤业同时降低成本。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种连续式大颗粒盐节能结晶器，包括：
[0008]结晶主体单元，其包括结晶箱体、设置于所述结晶箱体尾部的主轴电机、设置于所述结晶箱体上侧的结晶器盖体，以及设置在所述结晶箱体底部的细盐收集槽，所述主轴电机的输出端设置有主轴，且主轴延伸并转动设置于结晶箱体内，所述主轴上设置有传送螺带；
[0009]换热主体单元，其包括换热器、设置于所述换热器内的换热管路、位于所述结晶箱体一侧的机械压缩热泵，所述机械压缩热泵通过压缩蒸汽管道与换热器相连接，所述机械压缩热泵还通过二次蒸汽管道与结晶器盖体相连接，所述结晶箱体的底部设置有盐浆泵，且盐浆泵通过细盐浆物料循环管道与换热器连接，所述换热器的输出端通过细盐浆出口管与结晶箱体连接。
[0010]作为本技术所述连续式大颗粒盐节能结晶器的一种优选方案，其中：所述压缩蒸汽管道的一侧还连接有蒸汽补充管道，且蒸汽补充管道上设置有控制阀。
[0011]作为本技术所述连续式大颗粒盐节能结晶器的一种优选方案，其中：所述细盐收集槽内设置有筛板，所述细盐收集槽与盐浆泵相连接。
[0012]作为本技术所述连续式大颗粒盐节能结晶器的一种优选方案，其中：所述结
晶主体单元包括成品盐浆泵，所述结晶箱体的尾部还设置有成品盐收集槽，所述成品盐收集槽与成品盐浆泵通过管道连接。
[0013]作为本技术所述连续式大颗粒盐节能结晶器的一种优选方案，其中：所述换热器从上至下依次设置有清洗水接口、上温度计接口、冷凝水出口以及下温度计接口。
[0014]作为本技术所述连续式大颗粒盐节能结晶器的一种优选方案，其中：所述换热器的一侧设置有不凝气体出口，所述换热器的正面设置有观察窗接口。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、可与现有真空盐设备直接连接，利用现有真空盐蒸发系统的卤水离子处理系统、蒸发换热系统产生的洁净饱和高温卤水生产出大粒度高纯度结晶盐产品，解决传统真空盐生产企业无法生产大尺寸粒度结晶盐产品的问题，本专利技术结晶后的大颗粒盐也可直接进入传统真空盐生产的分离干燥系统，不必增加新的设备或对现有真空盐生产系统进行修改。
[0017]2、除启动时需要接入蒸汽，运行时使用电力作为动力源，接入方便且通过机械压缩热泵回收盐水中的热量达到节能降耗的效果，另外利用机械压缩热泵产生的负压蒸发降低结晶器的温度，避免了冷却水的使用，减少了冷却负荷，同时系统在适宜的较高温下结晶，结晶速度相对低温结晶较快，提高了设备生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术提出的一种连续式大颗粒盐节能结晶器的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种连续式大颗粒盐节能结晶器中换热器的结构示意图。
[0021]图中：1
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1结晶箱体；1
‑
2结晶器盖体；1
‑
3主轴；1
‑
4传送螺带；1
‑
5筛板；1
‑
6细盐收集槽；1
‑
7成品盐收集槽；1
‑
8主轴电机；1
‑
9二次蒸汽管道；1
‑
10成品盐浆泵；2
‑
1机械压缩热泵；2
‑
2压缩蒸汽管道；2
‑
3换热器；2
‑
3a 清洗水接口；2
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3b上温度计接口；2
‑
3c冷凝水出口；2
‑
3d下温度计接口；2
‑
3e观察窗接口；2
‑
3f不凝气体出口；2
‑
4换热管路；2
‑
5盐浆泵。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
‑
2，为本技术的一个实施例，提供了一种连续式大颗粒盐节能结晶器，包括：结晶主体单元与换热主体单元。
[0028]其中结晶主体单元包括结晶箱体1
‑
1、设置于结晶箱体1
‑
1尾部的主轴电机1
‑
8、设置于结晶箱体1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式大颗粒盐节能结晶器，其特征在于：包括：结晶主体单元，其包括结晶箱体(1
‑
1)、设置于所述结晶箱体(1
‑
1)尾部的主轴电机(1
‑
8)、设置于所述结晶箱体(1
‑
1)上侧的结晶器盖体(1
‑
2)，以及设置在所述结晶箱体(1
‑
1)底部的细盐收集槽(1
‑
6)，所述主轴电机(1
‑
8)的输出端设置有主轴(1
‑
3)，且主轴(1
‑
3)延伸并转动设置于结晶箱体(1
‑
1)内，所述主轴(1
‑
3)上设置有传送螺带(1
‑
4)；换热主体单元，其包括换热器(2
‑
3)、设置于所述换热器(2
‑
3)内的换热管路(2
‑
4)、位于所述结晶箱体(1
‑
1)一侧的机械压缩热泵(2
‑
1)，所述机械压缩热泵(2
‑
1)通过压缩蒸汽管道(2
‑
2)与换热器(2
‑
3)相连接，所述机械压缩热泵(2
‑
1)还通过二次蒸汽管道(1
‑
9)与结晶器盖体(1
‑
2)相连接，所述结晶箱体(1
‑
1)的底部设置有盐浆泵(2
‑
5)，且盐浆泵(2
‑
5)通过细盐浆物料循环管道与换热器(2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文昌，焦积琼，
申请(专利权)人：无锡瑞司恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：