本实用新型专利技术属于湿式球磨机领域,尤其是一种防溢浆的立式湿法球磨机,针对现有立式湿法球磨机对溢浆判断较为繁琐,采用直冲式清理泄流筛板的效果不明显,不能有效提升泄流筛板的工作效率的问题,现提出如下方案,其包括湿式球磨机本体、出浆管、防溢挡板、防溢控制盒、泄流筛板、清理驱动机构和翻转控制板,所述出浆管固定安装在湿式球磨机本体的一侧,所述防溢控制盒设置在出浆管的顶部,所述湿式球磨机本体的一侧开设有连接孔。本实用新型专利技术的立式湿法球磨机通过翻转控制板判断溢浆状态,精准度更高,采用冲洗与清理刷辊同时对泄流筛板进行清洗的效果明显,能有效提升泄流筛板的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种防溢浆的立式湿法球磨机
[0001]本技术涉及湿式球磨机
,尤其涉及一种防溢浆的立式湿法球磨机。
技术介绍
[0002]湿法球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成,球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,经检索申请号为201921750457.9公开了一种防溢浆的立式湿法球磨机,其包括筒体和处于筒体上端的出浆筒体,出浆筒体的筒壁上设有至少一个出浆装置,出浆筒体上设置有防溢浆装置,防溢浆装置包括连接出浆筒体的溢流接管和用于监控流入溢流接管的浆料量的变化率的浆料监测器,溢流接管在出浆筒体上的水平高度高于出浆装置在出浆筒体上的水平高度,浆料监测器设置于溢流接管上,通过监控溢流接管内的料浆变化率判断立式湿法球磨机内的浆料变化量,从而对溢浆风险进行预判,但上述现有技术中的立式湿法球磨机对溢浆判断较为繁琐,采用直冲式清理泄流筛板的效果不明显,不能有效提升泄流筛板的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防溢浆的立式湿法球磨机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种防溢浆的立式湿法球磨机,包括湿式球磨机本体、出浆管、防溢挡板、防溢控制盒、泄流筛板、清理驱动机构和翻转控制板,所述出浆管固定安装在湿式球磨机本体的一侧,所述防溢控制盒设置在出浆管的顶部,所述湿式球磨机本体的一侧开设有连接孔,所述防溢控制盒固定安装在连接孔内,所述泄流筛板固定安装在防溢控制盒内,所述防溢控制盒的底部固定安装有回流管,所述回流管的一端固定安装在出浆管上,所述清理驱动机构设置在防溢控制盒内,所述清理驱动机构与泄流筛板相连接,所述湿式球磨机本体的一侧内壁上开设有固定槽,所述翻转控制板转动安装在固定槽内,所述防溢挡板固定安装在湿式球磨机本体的另一侧内壁上,所述翻转控制板设置在防溢挡板的顶部,所述翻转控制板的一侧固定安装有齿轮一,所述固定槽的顶部内壁上开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有齿条一,所述齿条一与齿轮一啮合,所述固定槽的底部内壁上固定安装有控制开关。
[0006]具体的,所述清理驱动机构包括输送泵、移动板、清理刷辊、丝杆、齿轮二、方形连接板、齿条二、两个输送轮和伺服电机,所述防溢控制盒的顶部固定安装有输送泵,所述输送泵的出水管上固定安装有若干个清理水管,若干个清理水管均设置在泄流筛板的一侧,所述防溢控制盒内滑动安装有移动板,所述移动板的一侧转动安装有清理刷辊,所述清理刷辊与泄流筛板相接触,所述移动板上开设有螺纹孔,所述防溢控制盒内转动安装有丝杆,丝杆螺纹安装在螺纹孔内。
[0007]具体的,所述丝杆的顶端固定安装有齿轮二,所述防溢控制盒的顶部开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有方形连接板,所述方形连接板的一侧固定安装有齿条二,所述齿条二与齿轮二啮合,所述方形连接板的另一侧转动安装有两个旋转控制板,两个旋转控制板的一侧均固定安装有齿轮三。
[0008]具体的,所述方形连接板上固定安装有两个连接座,两个连接座的一侧均开设有压簧槽,两个压簧槽内均滑动安装有齿条三,所述齿条三与对应的齿轮三啮合,两个齿条三的一端均固定安装有压簧,压簧固定安装在压簧槽的内壁上,所述安装槽内转动安装有两个输送轮,两个输送轮上传动连接有同一个输送带,所述输送带上固定连接有移动推板,所述移动推板与旋转控制板相接触,所述安装槽内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接在输送轮上。
[0009]具体的,所述翻转控制板的一侧固定安装有固定块,固定槽的内壁上开设有旋转槽,固定块转动连接在旋转槽内。
[0010]具体的,所述防溢控制盒的内壁上开设有滑槽,移动板上固定安装有滑块,滑块滑动连接在滑槽内。
[0011]具体的,所述安装槽的底部内壁上开设有限制槽,方形连接板的底部固定安装有移动块,移动块与限制槽的内壁滑动连接。
[0012]具体的,所述方形连接板的一侧开设有转动槽,旋转控制板的一侧固定安装有转动块,所述转动块转动连接在转动槽内。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014](1)本技术的一种防溢浆的立式湿法球磨机,防溢挡板可防止小幅度溢浆发生,当溢浆较为严重时会顶开翻转控制板,从而可自动开启防溢控制盒内的清理驱动机构。
[0015](2)本技术的一种防溢浆的立式湿法球磨机,清理驱动机构不仅可以对泄流筛板冲洗,还可使用清理刷辊配合清洗,能有效提升泄流筛板的工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0017]图1为本技术提出的一种防溢浆的立式湿法球磨机的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种防溢浆的立式湿法球磨机的方形连接板、清理驱动机构的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种防溢浆的立式湿法球磨机的A部分结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种防溢浆的立式湿法球磨机的B部分结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种防溢浆的立式湿法球磨机的C部分结构示意图。
[0022]图中:1、湿式球磨机本体;2、出浆管;3、防溢挡板;4、防溢控制盒;5、泄流筛板;6、输送泵;7、清理水管;8、移动板;9、清理刷辊;10、翻转控制板;11、齿轮一;12、齿条一;13、控制开关;14、丝杆;15、齿轮二;16、方形连接板;17、齿条二;18、输送轮;19、输送带;20、伺服
电机;21、移动推板;22、旋转控制板;23、齿轮三;24、齿条三;25、连接座。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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5,一种防溢浆的立式湿法球磨机,包括湿式球磨机本体1、出浆管2、防溢挡板3、防溢控制盒4、泄流筛板5和翻转控制板10,所述出浆管2固定安装在湿式球磨机本体1的一侧,所述防溢控制盒4设置在出浆管2的顶部,所述湿式球磨机本体1的一侧开设有连接孔,所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防溢浆的立式湿法球磨机,其特征在于,包括湿式球磨机本体(1)、出浆管(2)、防溢挡板(3)、防溢控制盒(4)、泄流筛板(5)、清理驱动机构和翻转控制板(10),所述出浆管(2)固定安装在湿式球磨机本体(1)的一侧,所述防溢控制盒(4)设置在出浆管(2)的顶部,所述湿式球磨机本体(1)的一侧开设有连接孔,所述防溢控制盒(4)固定安装在连接孔内,所述泄流筛板(5)固定安装在防溢控制盒(4)内,所述防溢控制盒(4)的底部固定安装有回流管,所述回流管的一端固定安装在出浆管(2)上,所述清理驱动机构设置在防溢控制盒(4)内,所述清理驱动机构与泄流筛板(5)相连接,所述湿式球磨机本体(1)的一侧内壁上开设有固定槽,所述翻转控制板(10)转动安装在固定槽内,所述防溢挡板(3)固定安装在湿式球磨机本体(1)的另一侧内壁上,所述翻转控制板(10)设置在防溢挡板(3)的顶部,所述翻转控制板(10)的一侧固定安装有齿轮一(11),所述固定槽的顶部内壁上开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有齿条一(12),所述齿条一(12)与齿轮一(11)啮合,所述固定槽的底部内壁上固定安装有控制开关(13)。2.根据权利要求1所述的一种防溢浆的立式湿法球磨机,其特征在于,所述清理驱动机构包括输送泵(6)、移动板(8)、清理刷辊(9)、丝杆(14)、齿轮二(15)、方形连接板(16)、齿条二(17)、两个输送轮(18)和伺服电机(20),所述防溢控制盒(4)的顶部固定安装有输送泵(6),所述输送泵(6)的出水管上固定安装有若干个清理水管(7),若干个清理水管(7)均设置在泄流筛板(5)的一侧,所述防溢控制盒(4)内滑动安装有移动板(8),所述移动板(8)的一侧转动安装有清理刷辊(9),所述清理刷辊(9)与泄流筛板(5)相接触,所述移动板(8)上开设有螺纹孔,所述防溢控制盒(4)内转动安装有丝杆(14),丝杆(14)螺纹安装在螺纹孔内。3.根据权利要求2所述的一种防溢浆的立式湿...
【专利技术属性】
技术研发人员:王憶军,
申请(专利权)人:沈阳品川冶金材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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