加热烟具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热烟具，加热烟具包括：外壳以及加热组件，外壳内限定出第一容纳腔；加热组件设于第一容纳腔内，加热组件包括加热管，加热管具有第二容纳腔，香烟的一端适于伸入第二容纳腔内，加热管的内周壁与香烟的外周面之间限定出与外部大气连通的第一连通通道，外壳和加热管中的至少一个的底壁与香烟的底面之间限定出与第一连通通道连通的第二连通通道。根据本实用新型专利技术的加热烟具，无需在加热烟具上单独开孔，即可实现气流的流通，满足了用户吸烟时的低吸阻要求，减少因单独开孔所造成的热量损失。同时，可以防止烟油泄露在加热烟具外或者灰尘等杂质进入加热烟具内部，且装配效率高、成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
加热烟具


[0001]本技术涉及加热烟具
，尤其是涉及一种加热烟具。

技术介绍

[0002]目前市场上已有少量的通过加热对香烟烘烤的烟具的出现，加热香烟时，需要连通外界的气流以降低吸阻。现有市场上的加热烟具装置，一般通过在加热烟具上单独设置一个供气体流通的气孔，以连通外界的气流，用来减小吸阻，达到抽吸香烟的目的，然而气孔既影响装置的美观，又可能导致水、灰尘等杂质进入装置内，影响用户体验。因此，部分加热烟具会设置盖体设在气孔上，这样设置会降低装配效率、提高加工成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种加热烟具，加热烟具可以满足低吸阻要求。
[0004]根据本技术实施例的加热烟具，所述加热烟具适于对香烟进行加热烘烤，所述加热烟具包括外壳，所述外壳内限定出第一容纳腔，加热组件，所述加热组件设于所述第一容纳腔内，所述加热组件包括加热管，所述加热管具有第二容纳腔，所述香烟的一端适于伸入所述第二容纳腔内，所述加热管的内周壁与所述香烟的外周面之间限定出与外部大气连通的第一连通通道，所述外壳和所述加热管中的至少一个的底壁与所述香烟的底面之间限定出与所述第一连通通道连通的第二连通通道。
[0005]根据本技术实施例的加热烟具，通过如此设置的第一连通通道和第二连通通道，无需在加热烟具上单独开孔，即可实现气流的流通，满足了用户吸烟时的低吸阻要求，减少因单独开孔所造成的热量损失，提高了用户体验。同时，可以防止烟油泄露在加热烟具外或者灰尘等杂质进入加热烟具内部，且无需设置盖体遮挡气孔，装配效率高、成本低。
[0006]在一些实施例中，所述外壳的底壁或所述加热管的底壁上设有适于支撑所述香烟的支撑凸起，所述外壳和所述加热管中的其中一个的底壁与所述香烟的底面之间通过所述支撑凸起彼此间隔开以限定出所述第二连通通道，所述支撑凸起与所述香烟的接触面的面积小于所述香烟的底面的横截面积。
[0007]在一些实施例中，从上到下，所述支撑凸起的横截面积逐渐增大。
[0008]在一些实施例中，所述支撑凸台的横截面为圆形、多边形或椭圆形。
[0009]在一些实施例中，所述加热管的内周壁上设有至少一个凸起部，所述加热管的内周壁与所述香烟的外周面之间通过所述凸起部彼此间隔开以限定出所述第一连通通道。
[0010]在一些实施例中，所述凸起部为多个，多个所述凸起部沿所述加热管的周向方向间隔设置。
[0011]在一些实施例中，每个所述凸起部包括沿所述加热管的延伸方向间隔设置的多个子凸起。
[0012]在一些实施例中，所述加热组件还包括：驱动主板，所述驱动主板设在所述第一容
纳腔内，且所述驱动主板位于所述外壳和所述加热管之间；加热线圈，所述加热线圈与所述驱动主板电连接，所述加热线圈套设于所述加热管外。
[0013]在一些实施例中，所述加热管为金属件。
[0014]在一些实施例中，所述外壳包括：壳体，所述壳体的一端敞开；盖体，所述盖体设在所述壳体的所述一端，所述盖体和所述壳体共同限定出所述第一容纳腔，所述盖体上形成有穿孔，所述穿孔与所述加热管相对且与所述第一连通通道连通。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本技术实施例的加热烟具以及香烟的一个爆炸图；
[0018]图2是根据本技术实施例的加热烟具以及香烟的另一个爆炸图；
[0019]图3是根据本技术实施例的加热管以及香烟的一个剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例的加热烟具以及香烟的剖视图；
[0021]图5是根据本技术实施例的加热管以及香烟的另一个剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]加热烟具100；香烟200；
[0024]外壳10；第一容纳腔11；壳体12；盖体13；穿孔14；
[0025]加热组件20；加热管21；第二容纳腔211；支撑凸起212；凸起部213；子凸起214；
[0026]驱动主板22；加热线圈23；
[0027]第一连通通道30；第二连通通道40；第三连通通道50。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1
‑
图5描述根据本技术实施例的加热烟具100，加热烟具100包括外壳10以及加热组件20。加热烟具100适于对香烟200进行加热烘烤。
[0029]具体而言，如图1
‑
图5所示，外壳10内限定出第一容纳腔11，加热组件20设于第一容纳腔11内，加热组件20包括加热管21，加热管21具有第二容纳腔211，香烟200的一端适于伸入第二容纳腔211内，香烟200的另一端位于加热烟具100外部。加热管21的内周壁与香烟200的外周面之间限定出与外部大气连通的第一连通通道30，外壳10和加热管21中的至少一个的底壁与香烟200的底面之间限定出与第一连通通道30连通的第二连通通道40。
[0030]香烟200内部可以构造出第三连通通道50，第三连通通道50与第二连通通道40、第一连通通道30相连通，由此，当用户抽吸香烟200时，气流通过第一连通通道30流入第二连通通道40，再通过香烟200的底部进入第三连通通道50，以实现气流的流通，进而可以降低吸阻，保证用户体验。例如，参照图4，第二容纳腔211的底壁与香烟200的底面之间限定出第二连通通道40，也即，第二容纳腔211的底部封闭，以提高加热烟具100的防水性能。或者，加热管21的底壁可以具有至少一部分镂空部，以使第一容纳腔11的底壁可以与香烟200的底
面之间限定出第二连通通道40。
[0031]根据本技术实施例的加热烟具100，通过如此设置的第一连通通道30和第二连通通道40，无需在加热烟具100上单独开孔，即可实现气流的流通，满足了用户吸烟时的低吸阻要求，减少因单独开孔所造成的热量损失，提高了用户体验。同时，可以防止烟油泄露在加热烟具100外或者灰尘等杂质进入加热烟具100内部，且无需设置盖体13遮挡气孔，装配效率高、成本低。
[0032]在一些实施例中，如图3
‑
图5所示，外壳10的底壁或加热管21的底壁上设有适于支撑香烟200的支撑凸起212，外壳10和加热管21中的其中一个的底壁与香烟200的底面之间通过支撑凸起212彼此间隔开以限定出第二连通通道40，支撑凸起212与香烟200的接触面的面积小于香烟200的底面的横截面积。
[0033]例如，第二容纳腔211的底壁与香烟200的底面之间通过支撑凸起212彼此间隔开以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热烟具，其特征在于，所述加热烟具适于对香烟进行加热烘烤，所述加热烟具包括：外壳，所述外壳内限定出第一容纳腔；加热组件，所述加热组件设于所述第一容纳腔内，所述加热组件包括加热管，所述加热管具有第二容纳腔，所述香烟的一端适于伸入所述第二容纳腔内，所述加热管的内周壁与所述香烟的外周面之间限定出与外部大气连通的第一连通通道，所述外壳和所述加热管中的至少一个的底壁与所述香烟的底面之间限定出与所述第一连通通道连通的第二连通通道。2.根据权利要求1所述的加热烟具，其特征在于，所述外壳的底壁或所述加热管的底壁上设有适于支撑所述香烟的支撑凸起，所述外壳和所述加热管中的其中一个的底壁与所述香烟的底面之间通过所述支撑凸起彼此间隔开以限定出所述第二连通通道，所述支撑凸起与所述香烟的接触面的面积小于所述香烟的底面的横截面积。3.根据权利要求2所述的加热烟具，其特征在于，从上到下，所述支撑凸起的横截面积逐渐增大。4.根据权利要求2所述的加热烟具，其特征在于，所述支撑凸台的横截面为圆形、多边形或椭圆形。5.根据权利要求1所述的加热烟具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，刘亮，
申请(专利权)人：比亚迪精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：