一种精密型旋风分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密型旋风分离器，其结构包括出气管、分离器、收集筒、固定架，出气管焊接于分离器的顶部位置，分离器与固定架的内侧活动卡合，收集筒安装于分离器的下方位置，本实用新型专利技术通过内固块的倾斜面能够使沉降在其上表面的颗粒物倾斜排入外壳的内部，且通过分离器运行时产生的振动，能够使振动块在内接腔的内部活动，从而使振动块能够对内接腔的内壁产生振动，从而使板体上表面的残留颗粒物能够完全被排出干净，有效的避免了气体中的有害颗粒物会沉降在进气管内壁底部的情况。害颗粒物会沉降在进气管内壁底部的情况。害颗粒物会沉降在进气管内壁底部的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种精密型旋风分离器


[0001]本技术涉及旋风分离器
，具体的是一种精密型旋风分离器。

技术介绍

[0002]精密型旋风分离器主要是用于气固体分离的设备，通过进气管将气体切向引入，从而使气流在精密型旋风分离器内部由直线运动变为圆周运动，造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁面分开，再向下排出收集，集中处理，纯净气体则会向上排出，运用于药材物热分解后产生的有害气体净化，但由于精密型旋风分离器的进气管内壁是与地面平行的，以至于精密型旋风分离器的进气管在对有害气体进行引入结束后，会有部分气体中的颗粒沉降在进气管内壁，从而使导致精密型旋风分离器对有害颗粒的分离收集会出现不完全的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种精密型旋风分离器。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种精密型旋风分离器，其结构包括出气管、分离器、收集筒、固定架，所述出气管焊接于分离器的顶部位置，所述分离器与固定架的内侧活动卡合，所述收集筒安装于分离器的下方位置；所述分离器包括进气管、外壳、透气口，所述进气管固定于外壳的右侧位置，所述透气口与外壳的顶部相连接。
[0005]进一步优化的，所述进气管包括外接板、内固块、环体，所述外接板与环体的右侧相连接，所述内固块安装于环体的内壁底部位置，所述内固块的上表面呈倾斜结构。
[0006]进一步优化的，所述内固块包括内接腔、板体、振动块，所述内接腔嵌入于板体的内部位置，所述振动块安装于内接腔的内部位置，所述振动块设有五个，且均匀的在板体内部呈平行分布。
[0007]进一步优化的，所述外接板上的开口为半圆结构。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0009]本技术通过内固块的倾斜面能够使沉降在其上表面的颗粒物倾斜排入外壳的内部，且通过分离器运行时产生的振动，能够使振动块在内接腔的内部活动，从而使振动块能够对内接腔的内壁产生振动，从而使板体上表面的残留颗粒物能够完全被排出干净，有效的避免了气体中的有害颗粒物会沉降在进气管内壁底部的情况。
附图说明
[0010]图1为本技术一种精密型旋风分离器的结构示意图。
[0011]图2为本技术分离器内视立体的结构示意图。
[0012]图3为本技术进气管半剖立体的结构示意图。
[0013]图4为本技术内固块侧视半剖面的结构示意图。
[0014]图中：出气管
‑
1、分离器
‑
2、收集筒
‑
3、固定架
‑
4、进气管
‑
21、外壳
‑
22、透气口
‑
23、外接板
‑
a1、内固块
‑
a2、环体
‑
a3、内接腔
‑
a21、板体
‑
a22、振动块
‑
a23。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
4所展示，本技术提供一种精密型旋风分离器，其结构包括出气管1、分离器2、收集筒3、固定架4，所述出气管1焊接于分离器2的顶部位置，所述分离器2与固定架4的内侧活动卡合，所述收集筒3安装于分离器2的下方位置；所述分离器2包括进气管21、外壳22、透气口23，所述进气管21固定于外壳22的右侧位置，所述透气口23与外壳22的顶部相连接，所述进气管21包括外接板a1、内固块a2、环体a3，所述外接板a1与环体a3的右侧相连接，所述内固块a2安装于环体a3的内壁底部位置，所述内固块a2的上表面呈倾斜结构，通过内固块a2能够使停留的在颗粒物向斜下方排出，所述内固块a2包括内接腔a21、板体a22、振动块a23，所述内接腔a21嵌入于板体a22的内部位置，所述振动块a23安装于内接腔a21的内部位置，所述振动块a23设有五个，且均匀的在板体a22内部呈平行分布，通过机构运行产生的振动，能够使振动块a23在内接腔a21的内部活动，从而使内接腔a21的内壁能够受到撞击，所述外接板a1上的开口为半圆结构，从而使气体能够沿着内固块a2导入进气管21的内部。
[0019]下面对本技术的工作原理做如下说明：本技术通过分离器2上的进气管21将药材物热分解产生的气体切向引入分离器2的内部，从而使气流在分离器2内部由直线运动变为圆周运动，造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壳22的内壁分开，再向下排出收集在收集筒3的内部，最后再集中处理，纯净气体则会向上通过透气口23由出气管1排出，通过内固块a2的倾斜面能够使沉降在其上表面的颗粒物倾斜排入外壳22的内部，且通过分离器2运行时产生的振动，能够使振动块a23在内接腔a21的内部活动，从而使振动块a23能够对内接腔a21的内壁产生振动，故而使板体a22上表面的残留颗粒物能够完全被排出干净，有效的避免了气体中的有害颗粒物会沉降在进气管21内壁底部的情况。
[0020]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0021]因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本
技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密型旋风分离器，其特征在于：其结构包括出气管(1)、分离器(2)、收集筒(3)、固定架(4)，所述出气管(1)焊接于分离器(2)的顶部位置，所述分离器(2)与固定架(4)的内侧活动卡合，所述收集筒(3)安装于分离器(2)的下方位置；所述分离器(2)包括进气管(21)、外壳(22)、透气口(23)，所述进气管(21)固定于外壳(22)的右侧位置，所述透气口(23)与外壳(22)的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种精密型旋风分离器，其特征在于：所述进气管(21)包括外接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建玲，
申请(专利权)人：福建省百草霜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：