本实用新型专利技术涉及液压软管安装技术领域，且公开了一种用于液压软管安装拆卸的装置，包括底框，所述底框水平设置，所述底框顶面开口设置，所述底框上方水平设置有安装板，所述安装板通过调节机构与底框连接，所述安装板上方设置有卡接机构；卡接机构包括固定框、螺纹杆、两个L型板、限位板二、两个U型板、两个螺纹柱、两个定位板，所述固定框竖直设置在安装板顶面中部，所述固定框底面与安装板顶面固定连接。该用于液压软管安装拆卸的装置，通过设置调节机构，利用转动蜗杆使双头螺杆转动，使两个支撑板对安装板进行支撑和顶起，可以控制卡接机构的高度，通过设置卡接机构，利用L型板、U型板和限位板二对液压软管进行卡接，提高卡接效果。提高卡接效果。提高卡接效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液压软管安装拆卸的装置
[0001]本技术涉及液压软管安装
，具体为一种用于液压软管安装拆卸的装置。
技术介绍
[0002]液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用，现有的液压软管用安装拆卸结构较为复杂，导致对液压软管进行安装时耗时较长，因此，提出一种用于液压软管安装拆卸的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于液压软管安装拆卸的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于液压软管安装拆卸的装置，包括底框，所述底框水平设置，所述底框顶面开口设置，所述底框上方水平设置有安装板，所述安装板通过调节机构与底框连接，所述安装板上方设置有卡接机构；
[0005]所述卡接机构包括固定框、螺纹杆、两个L型板、限位板二、两个U型板、两个螺纹柱、两个定位板，所述固定框竖直设置在安装板顶面中部，所述固定框底面与安装板顶面固定连接，所述固定框内部竖直设置有螺纹杆，两个所述L型板分别竖直设置在固定框左右两侧，两个所述L型板相靠近面与固定框左右侧面固定连接，所述固定框左右侧面均竖直向下开有移动通槽。
[0006]优选的，所述移动通槽内部贯通固定框内部设置，所述L型板顶端侧面竖直开设有限位通槽，所述限位通槽左右贯穿L型板顶端设置并与移动通槽内部贯通设置，所述限位通槽内部顶端贯通L型板顶端上方设置。
[0007]优选的，所述限位板二水平水平设置在一侧L型板上方，所述限位板二底端延伸至限位通槽内部，所述限位板二底端前后侧面与限位通槽内壁上下滑动连接，所述限位板二一端通过移动通槽贯穿固定框延伸至另一侧L型板上方，所述螺纹杆底端通过轴承座一与固定框内部底面转动连接，所述螺纹杆顶端贯穿限位板二和固定框顶面延伸至固定框上方，所述螺纹杆表面与限位板二内壁螺纹连接，所述螺纹杆顶端表面与固定框内壁转动连接。
[0008]优选的，两个所述U型板均竖直套设在两个L型板外侧，所述U型板内部前后侧面与L型板前后端面左右滑动连接，两个所述定位板分别竖直设置在两个U型板外侧，两个所述定位板底面与安装板顶面固定连接，两个所述螺纹柱分别螺纹贯穿两个定位板设置，两个所述螺纹柱相靠近端均通过轴承座二与两个U型板外侧面转动连接。
[0009]优选的，所述调节机构包括两个限位板一、两个固定杆、双头螺杆、蜗轮、蜗杆、两个滑动块、两个支撑板、两个T型杆，两个所述限位板一前后竖直固定设置在安装板底面，两个所述限位板一外侧面均与底框内壁上下滑动连接，两个所述固定杆分别左右水平固定设置在两个限位板一之间，所述底框内部底面水平开设有调节槽，所述双头螺杆水平设置在调节槽内部，所述双头螺杆左右端均通过轴承座三与调节槽内壁转动连接。
[0010]优选的，所述蜗轮固定套设在双头螺杆表面，所述蜗杆水平设置在双头螺杆下方，所述蜗杆后端通过轴承座三与调节槽内壁转动连接，所述蜗杆前端贯穿调节槽内壁延伸至底框前方，所述蜗杆侧面与蜗轮表面螺纹连接，两个所述滑动块分别左右滑动设置在调节槽内部，两个所述滑动块左右螺纹套设在双头螺杆表面，两个所述支撑板顶端转动套设在两个固定杆表面，两个所述支撑板底端与两个滑动块顶面铰接设置。
[0011]优选的，所述底框左右侧面内部均竖直开设有限位腔，两个所述T型杆分别竖直设置在两个限位腔内部，两个所述T型杆顶端均贯穿限位腔内部顶面与安装板底面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于液压软管安装拆卸的装置，通过设置调节机构，利用转动蜗杆使双头螺杆转动，使两个支撑板对安装板进行支撑和顶起，可以控制卡接机构的高度，通过设置卡接机构，利用L型板、U型板和限位板二对液压软管进行卡接，提高卡接效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0014]图2为本技术整体正面结构剖视图；
[0015]图3为本技术底框正面结构剖视图；
[0016]图4为本技术图2中A区放大图。
[0017]图中：底框1、安装板2、调节机构3、限位板一301、固定杆302、调节槽303、双头螺杆304、蜗轮305、蜗杆306、滑动块307、支撑板308、限位腔309、T型杆310、卡接机构4、固定框401、螺纹杆402、L型板403、移动通槽404、限位板二405、限位通槽406、U型板407、螺纹柱408、定位板 409。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于液压软管安装拆卸的装置，包括底框1，底框1水平设置，底框1顶面开口设置，底框1上方水平设置有安装板2，安装板2通过调节机构3与底框1连接，安装板2上方设置有卡接机构4；
[0020]卡接机构4包括固定框401、螺纹杆402、两个L型板403、限位板二405、两个U型板407、两个螺纹柱408、两个定位板409，固定框401竖直设置在安装板2顶面中部，固定框401底面与安装板2顶面固定连接，固定框401 内部竖直设置有螺纹杆402，两个L型板403分别竖直设置在固定框401左右两侧，两个L型板403相靠近面与固定框401左右侧面固定连接，
固定框401 左右侧面均竖直向下开有移动通槽404，移动通槽404内部贯通固定框401内部设置，L型板403顶端侧面竖直开设有限位通槽406，限位通槽406左右贯穿L型板403顶端设置并与移动通槽404内部贯通设置，限位通槽406内部顶端贯通L型板403顶端上方设置，限位板二405水平水平设置在一侧L型板403上方，限位板二405底端延伸至限位通槽406内部，限位板二405底端前后侧面与限位通槽406内壁上下滑动连接，限位板二405一端通过移动通槽404贯穿固定框401延伸至另一侧L型板403上方，螺纹杆402底端通过轴承座一与固定框401内部底面转动连接，螺纹杆402顶端贯穿限位板二 405和固定框401顶面延伸至固定框401上方，螺纹杆402表面与限位板二 405内壁螺纹连接，螺纹杆402顶端表面与固定框401内壁转动连接，两个U 型板407均竖直套设在两个L型板403外侧，U型板407内部前后侧面与L型板403前后端面左右滑动连接，两个定位板409分别竖直设置在两个U型板 407外侧，两个定位板409本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于液压软管安装拆卸的装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)水平设置，所述底框(1)顶面开口设置，所述底框(1)上方水平设置有安装板(2)，所述安装板(2)通过调节机构(3)与底框(1)连接，所述安装板(2)上方设置有卡接机构(4)；所述卡接机构(4)包括固定框(401)、螺纹杆(402)、两个L型板(403)、限位板二(405)、两个U型板(407)、两个螺纹柱(408)、两个定位板(409)，所述固定框(401)竖直设置在安装板(2)顶面中部，所述固定框(401)底面与安装板(2)顶面固定连接，所述固定框(401)内部竖直设置有螺纹杆(402)，两个所述L型板(403)分别竖直设置在固定框(401)左右两侧，两个所述L型板(403)相靠近面与固定框(401)左右侧面固定连接，所述固定框(401)左右侧面均竖直向下开有移动通槽(404)。2.根据权利要求1所述的一种用于液压软管安装拆卸的装置，其特征在于：所述移动通槽(404)内部贯通固定框(401)内部设置，所述L型板(403)顶端侧面竖直开设有限位通槽(406)，所述限位通槽(406)左右贯穿L型板(403)顶端设置并与移动通槽(404)内部贯通设置，所述限位通槽(406)内部顶端贯通L型板(403)顶端上方设置。3.根据权利要求2所述的一种用于液压软管安装拆卸的装置，其特征在于：所述限位板二(405)水平水平设置在一侧L型板(403)上方，所述限位板二(405)底端延伸至限位通槽(406)内部，所述限位板二(405)底端前后侧面与限位通槽(406)内壁上下滑动连接，所述限位板二(405)一端通过移动通槽(404)贯穿固定框(401)延伸至另一侧L型板(403)上方，所述螺纹杆(402)底端通过轴承座一与固定框(401)内部底面转动连接，所述螺纹杆(402)顶端贯穿限位板二(405)和固定框(401)顶面延伸至固定框(401)上方，所述螺纹杆(402)表面与限位板二(405)内壁螺纹连接，所述螺纹杆(402)顶端表面与固定框(401)内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于液压软管安装拆卸的装置，其特征在于：两个所述U型板(407)均竖直套设在两个L型板(403)外侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐三华，陈为全，刘超卿，胡晓明，魏娟娟，
申请(专利权)人：日照港达船舶重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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